一种互感器加热固化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种互感器加热固化装置，属于互感器【技术领域】。包括烘箱、托盘、小车和拉索，所述烘箱底部设有烘箱支架，所述烘箱支架上沿左右方向并排转动设置的多个烘箱导辊；所述托盘前端和/或后端两侧各设有一拉耳，所述小车包括底座、底座底部前端设置的两直滚轮、底座底部后端设置的两万向轮、底座上沿左右方向并排转动设置的多个小车导辊、底座前端设置的与烘箱支架配合的定位片、底座后端设置的推手、底座后端设置的转杆支架、转杆支架上沿左右方向转动设置的转杆和可拆卸设于转杆端部的转盘，所述烘箱导辊与小车导辊相匹配，所述拉索两端设有挂钩，所述转杆的中部并排设有两与所述挂钩配合的挂扣。
【专利说明】一种互感器加热固化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于互感器【技术领域】，特别涉及一种互感器加热固化装置。
【背景技术】
[0002]互感器(instrument transformer)又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100V)或标准小电流(5A或1A，均指额定值)，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。
[0003]现有技术中，互感器的制备方法通常包括:一次和二次线圈的绕制、半成品检验、装模、真空浇注、加热固化、脱模、加热后固化、去毛刺、装配和成品检查等。在加热固化工序中，互感器与模的重量非常大，并不好搬运，工人的劳动强度大。
【发明内容】
[0004]本实用新型实施例提供了一种互感器加热固化装置，该装置比较省力地搬运加热固化工序中的浇注模，省时省力。所述技术方案如下:
[0005]本实用新型实施例提供了一种互感器加热固化装置，包括烘箱1、托盘2、小车和拉索，所述烘箱I底部设有烘箱支架4，所述烘箱支架4上沿左右方向并排转动设有多个烘箱导棍5 ;所述托盘2前端和/或后端两侧各设有一拉耳10,所述小车包括底座11、底座11底部前端设置的两直滚轮22、底座11底部后端设置的两万向轮23、底座11上沿左右方向并排转动设置的多个小车导辊12、底座11前端设置的与烘箱支架4配合的用于定位所述小车的定位片13、底座11后端设置的推手14、底座11后端设置的转杆支架15、转杆支架15上沿左右方向转动设置的转杆16和可拆卸设于转杆16端部的转盘，所述烘箱导辊5与小车导辊12相匹配，所述拉索两端设有挂钩，所述转杆16的中部并排设有两与所述挂钩配合的挂扣17。
[0006]其中，本实用新型实施例中的烘箱I包括箱体3、温度控制结构、设于箱体3内壁上的多根加热管6、设于箱体3内壁上的温度传感器和设于箱体3侧壁或顶部的风扇7，所述箱体3设有保温夹层，所述加热管6分别位于所述烘箱导辊5正下方和所述烘箱导辊5相邻上方，所述温度控制结构与所述加热管6、电扇7和温度传感器电连接。
[0007]其中，本实用新型实施例中的托盘2包括矩形的托盘本体8、托盘本体8底部沿前后方向并排设置的至少两支撑9、托盘本体8前侧壁和/或后侧壁左右两端设置的所述拉耳10，所述支撑9包括三角形、矩形、梯形或者弧形支撑。
[0008]其中，本实用新型实施例中的转杆支架15相邻前方的底座11上沿竖直方向设有挡板18，所述挡板18上部的前后两侧各设有一供插销20插入的插销环19。
[0009]其中，本实用新型实施例中的底座11前端两侧各设有一所述定位片13，所述定位片13沿竖直方向设置且位于所述小车导辊12外侧下方，两所述定位片13间的距离大于所述烘箱支架4左右方向的距离。
[0010]其中，本实用新型实施例中的烘箱导辊5和小车导辊12位于同一水平面上，能对接组成一条供所述托盘2滑动的轨道。
[0011]其中，本实用新型实施例中的小车导辊12的左右两端各设有一限位凸起21。
[0012]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0013]本实用新型提供了一种互感器加热固化装置，该装置另外增加了小车和拉索，并在托盘上增加了拉耳。其中，小车上的导辊和烘箱里的导辊相匹配，小车前端的定位片与烘箱里的烘箱支架配合使烘箱导辊和小车导辊对接组成一条导轨使托盘滑出，小车后端设有转杆，转杆上设有挂扣，拉索穿过托盘同一侧的两拉耳后其两端的挂钩钩挂在挂扣上，通过转杆端部的转盘旋转卷绕拉索使托盘运动，所需力量小。同时，在托盘底部设置的支撑进一步地减少了所需的力量。另外，通过挡板、插销和限位凸起的设置实现的对托盘的定位。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例提供的烘箱与托盘组合的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例提供的小车的俯视图；
[0016]图3是本实用新型实施例提供的小车的侧视图；
[0017]图4是本实用新型实施例提供的转盘的外观示意图。
[0018]图中:1烘箱、2托盘、3箱体、4烘箱支架、5烘箱导辊、6加热管、7风扇、8托板本体、9支撑、10拉耳、11底座、12小车导辊、13定位片、14推手、15转杆支架、16转杆、17挂扣、18挡板、19插销环、20插销、21限位凸起、22直滚轮、23万向轮。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0020]参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种互感器加热固化装置，该装置包括烘箱
1、托盘2、小车和拉索。其中，烘箱I为矩形箱体结构，其前部设有密封门。烘箱I底部设有烘箱支架4，具体为沿前后方向设置的两平行支架。烘箱支架4上沿左右方向并排转动设有多个烘箱导辊5，多个烘箱导辊5平行地设于同一水平面上。其中，托盘2前端和/或后端两侧各设有一拉耳10 (最好左右对称)用于与拉索配合，具体可以为U形结构。其中，小车包括底座11、底座11底部前端设置的两直滚轮22 (左右对称设置)、底座11底部后端设置的两万向轮23 (左右对称设置)、底座11上沿左右方向并排转动设置的多个小车导辊12、底座11前端设置的与烘箱支架4配合的用于定位小车的定位片13 (底座11两端各设有一定位片13能分别插设在烘箱支架4对应端的外侧)、底座11后端设置的推手14、底座11后端设置的转杆支架15、转杆支架15上沿左右方向转动设置的转杆16和可拆卸设于转杆16端部的转盘等。其中，烘箱导辊5与小车导辊12相匹配使定位片13与烘箱支架4对接配合后烘箱导辊5与小车导辊12对接，即烘箱导辊5与小车导辊12平齐，定位片13插设在烘箱支架4两侧后，烘箱导辊5与小车导辊12对接为一条水平的导辊。拉索两端设有挂钩，而转杆16的中部并排设有两与挂钩配合的挂扣17 (最好左右对称)，拉索具体为钢丝绳。
[0021]其中，参见图1，本实用新型实施例中的烘箱I包括箱体3、温度控制结构、设于箱体3内壁上的多根加热管6、设于箱体3内壁上的温度传感器和设于箱体3侧壁或顶部的风扇7 (用于加速箱体3里的空气流动)等。其中，箱体3设有保温夹层用于保温。加热管6分别位于烘箱导棍5正下方和烘箱导棍5相邻上方(最好位于托盘2相邻上方)。温度控制结构与加热管6、电扇7和温度传感器电连接用于实现温度控制，以保证固化效果，温度控制结构包括电控箱、温控仪、继电器等。
[0022]其中，参见图1，本实用新型实施例中的托盘2包括矩形的托盘本体8、托盘本体8底部沿前后方向并排设置的至少两支撑9、托盘本体8前侧壁和/或后侧壁左右两端设置的拉耳10。具体地，本实用新型中的支撑9包括三角形、矩形、梯形或者弧形等支撑用以减少托盘2与烘箱导辊5和小车导辊12的接触面积，以节省力量。
[0023]其中，参见图2和3，本实用新型实施例中的转杆支架15相邻前方的底座11上沿竖直方向设有挡板18,该挡板18同时位于底座11上末端的小车导棍12中部的相邻后方，用于防止托盘2向后运动。进一步地，挡板18上部的前后两侧各设有一供插销20插入的插销环19 (位于置于小车导辊12上的托盘上方)，插销20具体为L形结构，当托盘2抵靠在挡板18上时，在前侧的插销环19中插入插销20，该插销20的下端挡设在托盘2后侧壁的前方，以防止托盘2向前滑动；而其他时间，插销20插于后侧的插销环19中。
[0024]其中，参见图2和3，本实用新型实施例中的底座11前端两侧各设有一定位片13，该定位片13沿竖直方向设置且位于小车导辊12外侧下方；同时，两定位片13间的距离大于烘箱支架4左右方向的距离以保证两定位片13可以插设到烘箱支架4两外侧以对接导辊。
[0025]其中，本实用新型实施例中的烘箱导辊5和小车导辊12位于同一水平面上，能对接组成一条供托盘2滑动的轨道。具体地，其高度平齐，其左右方向的长度相等，在两定位片13与烘箱支架4组合对接后对接为一条轨道。
[0026]其中，参见图2，本实用新型实施例中的小车导辊12的左右两端各设有一限位凸起21防止托盘从左右两侧滑出。
[0027]其中，参见图2和4，本实用新型实施例中的转杆16的一端伸出底座11用于安装转盘，该端具体可以为矩形接头，对应地，转盘中心设有矩形孔，转盘边缘设有多个旋转把手。
[0028]本实用新型提供了一种互感器加热固化装置，该装置另外增加了小车和拉索，并在托盘上增加了拉耳。其中，小车上的导辊和烘箱里的导辊相匹配，小车前端的定位片与烘箱里的烘箱支架配合使烘箱导辊和小车导辊对接组成一条导轨使托盘滑出，小车后端设有转杆，转杆上设有挂扣，拉索穿过托盘同一侧的两拉耳后其两端的挂钩钩挂在挂扣上，通过转杆端部的转盘旋转卷绕拉索使托盘运动，所需力量小。同时，在托盘底部设置的支撑进一步地减少了所需的力量。另外，通过挡板、插销和限位凸起的设置实现的对托盘的定位。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种互感器加热固化装置，包括烘箱(I)和托盘(2)，所述烘箱(I)底部设有烘箱支架(4)，所述烘箱支架(4)上沿左右方向并排转动设有多个烘箱导辊(5);其特征在于，所述托盘(2)前端和/或后端两侧各设有一拉耳(10)，所述装置还包括小车和拉索，所述小车包括底座(11)、底座(11)底部前端设置的两直滚轮(22)、底座(11)底部后端设置的两万向轮(23)、底座(11)上沿左右方向并排转动设置的多个小车导辊(12)、底座(11)前端设置的与烘箱支架(4)配合的用于定位所述小车的定位片(13)、底座(11)后端设置的推手(14)、底座(11)后端设置的转杆支架(15)、转杆支架(15)上沿左右方向转动设置的转杆(16)和可拆卸设于转杆(16)端部的转盘，所述烘箱导辊(5)与小车导辊(12)相匹配，所述拉索两端设有挂钩，所述转杆(16)的中部并排设有两与所述挂钩配合的挂扣(17)。
2.根据权利要求1所述的互感器加热固化装置，其特征在于，所述烘箱(I)包括箱体(3)、温度控制结构、设于箱体(3)内壁上的多根加热管(6)、设于箱体(3)内壁上的温度传感器和设于箱体(3)侧壁或顶部的风扇(7)，所述箱体(3)设有保温夹层，所述加热管(6)分别位于所述烘箱导辊(5)正下方和所述烘箱导辊(5)相邻上方，所述温度控制结构与所述加热管(6)、电扇(7)和温度传感器电连接。
3.根据权利要求1所述的互感器加热固化装置，其特征在于，所述托盘(2)包括矩形的托盘本体(8)、托盘本体(8)底部沿前后方向并排设置的至少两支撑(9)、托盘本体(8)前侧壁和/或后侧壁左右两端设置的所述拉耳(10)，所述支撑(9)包括三角形、矩形、梯形或者弧形支撑。
4.根据权利要求1所述的互感器加热固化装置，其特征在于，所述转杆支架(15)相邻前方的底座(11)上沿竖直方向设有挡板(18)，所述挡板(18)上部的前后两侧各设有一供插销(20)插入的插销环(19)。
5.根据权利要求1所述的互感器加热固化装置，其特征在于，所述底座(11)前端两侧各设有一所述定位片(13)，所述定位片(13)沿竖直方向设置且位于所述小车导辊(12)外侧下方，两所述定位片(13)间的距离大于所述烘箱支架(4)左右方向的距离。
6.根据权利要求1所述的互感器加热固化装置，其特征在于，所述烘箱导辊(5)和小车导辊(12)位于同一水平面上，能对接组成一条供所述托盘(2)滑动的轨道。
7.根据权利要求1所述的互感器加热固化装置，其特征在于，所述小车导辊(12)的左右两端各设有一限位凸起(21)。
【文档编号】H01F38/20GK203966815SQ201420413297
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】孙忠尧, 尹朝晖 申请人:湖北新天成电气有限公司