一种电阻负载箱的电阻安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于一种电阻安装结构领域。一种电阻负载箱的电阻安装结构，包括负载电阻箱两端隔板和U型电阻管，所述隔板包括左隔板和右隔板，所述左隔板为玻璃隔板，左隔板上均匀设置若干挂钩；所述右隔板由绝缘板和云母板重叠粘接而成，所述云母板正对左隔板；所述右隔板上设置通孔，所述通孔与挂钩一一对应；所述电阻管U型端钩挂在挂钩上，接线端贯穿对应通孔固定；所述通孔前后端设置绝缘挡圈。这里采用U型的电阻管以及具有优良绝缘效果的隔板，这样电阻管都可以同一侧，可以对其做到很好的密封防护，而且整体的防腐、防潮、防雨效果优良。
【专利说明】—种电阻负载箱的电阻安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种电阻安装结构领域，特别是一种电阻负载箱的电阻安装结构。
【背景技术】
[0002]电阻负载箱主要用于电力、电信等部门及生产厂家的在线大功率UPS、逆变器、开关电源及柴油发电机组的性能检测、老化等场合。电阻负载箱可以测试发电机的公路、频率、电压、电流、功率因素等参数，因此电阻负载箱得到广泛的应用，还应用铁路、电力、通讯基站、电源站负载检测。但是现有的负载电阻箱在安装电阻管的两端均用内外两个螺帽及垫片将电阻棒安装在隔板上，其工艺复杂，生产效率低，而成工人放人劳动强度大，在防腐、防潮、防雨等各种恶劣环境中表现较差。
[0003]中国专利200920075417.9公开了一种新型的电阻负载箱的电阻安装结构，在两端的隔板上开设有安装孔，两隔板上的安装孔一一对应，在安装孔内有O型绝缘圈，O型绝缘圈外周上有环形凹槽，O型绝缘圈内孔的直径与电阻管配合，O型绝缘圈外周上的环形凹槽嵌入隔板。O型绝缘圈为硅橡胶。这样的安装结构也是简单的绝缘防护，而且电阻线的安装不够方便。不能有效应对需要防腐、防潮、防雨等各种恶劣环境。
实用新型内容
[0004]本实用新型的发明目的是:针对上述技术问题，提供一种电阻负载箱的电阻安装结构。这里采用U型的电阻管以及具有优良绝缘效果的隔板，这样电阻管都可以同一侧，可以对其做到很好的密封防护，而且整体的防腐、防潮、防雨效果优良。
[0005]本实用新型技术方案为:一种电阻负载箱的电阻安装结构，包括负载电阻箱两端隔板和U型电阻管，所述隔板包括左隔板和右隔板，所述左隔板为玻璃隔板，左隔板上均匀设置若干挂钩；所述右隔板由绝缘板和云母板重叠粘接而成，所述云母板正对左隔板；所述右隔板上设置通孔，所述通孔与挂钩一一对应；所述电阻管U型端钩挂在挂钩上，接线端贯穿对应通孔固定；所述通孔前后端设置绝缘挡圈。
[0006]进一步了解，用于安装电阻的隔板分别采用了不同的材料。这里，玻璃隔板采用的是高强度的玻璃钢，玻璃隔板主要是固定挂钩，同时能够应对防腐、防潮、防雨等恶劣环境。右隔板由绝缘板和云母板合成的双层隔板，绝缘板主要对电阻接线端有效防护，防止漏电击穿，同时为了形成密闭绝缘腔。云母板具有很好电气绝缘性能和耐高温性能，可以应对电阻高温或其他事故发生。
[0007]优选的，所述右隔板厚度为2-3mm，所述云母板厚度为l-2mm。右隔板厚度主要根据电阻安装数量决定，这里提供的是以标准集装箱为机箱的大功率电阻负载箱的电阻安装结构。
[0008]优选的，所述玻璃隔板为双层结构。玻璃隔板双层结构主要是增强结构稳定性。
[0009]优选的，所述挂钩为不锈钢结构。不锈钢结构结构稳定，能够应对防腐、防潮、防雨等恶劣环境。
[0010]优选的，所述右隔板在绝缘板一端设置密封绝缘腔，所述电阻接线设置在绝缘腔内。密封绝缘腔进一步的对电阻及其安装、接线进行保护，起到防尘、防水、防腐、防潮和防雨等作用。
[0011]本实用新型有益效果是:通过采用玻璃隔板和用于安装不锈钢挂钩，使得同时能够应对防腐、防潮、防雨等恶劣环境。右隔板由绝缘板和云母板合成的双层隔板，绝缘板主要对电阻接线端有效防护，防止漏电击穿，同时能够形成密闭绝缘腔，对接线起到防尘、防水、防腐、防潮和防雨等作用。云母板具有很好电气绝缘性能和耐高温性能，可以应对电阻高温或其他事故发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型功能结构示意图；
[0013]图2是图1的右隔板局部示意图；
[0014]其中，1- U型电阻、2 —右隔板、3 —左隔板、4 一挂钩、5 —密封腔、6 —绝缘挡圈、
7 —绝缘板、8 —云母板。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型公开了一种电阻负载箱的电阻安装结构，包括负载电阻箱两端隔板和U型电阻I管，所述隔板包括左隔板3和右隔板2，所述左隔板3为玻璃隔板，左隔板3上均匀设置若干挂钩4 ;所述右隔板2由绝缘板7和云母板8重叠粘接而成，所述云母板8正对左隔板3 ;所述右隔板2上设置通孔，所述通孔与挂钩4 一一对应；所述电阻管U型端钩挂在挂钩4上，接线端贯穿对应通孔固定；所述通孔前后端设置绝缘挡圈6。
[0016]本实用新型的重点在于采用不同材质的隔板以应对不同要求，这样在整体的防护效果进一步提升。同时，进一步对电阻接线端绝缘密封，这样可以应对防尘、防水、防腐、防潮和防雨等恶劣环境。
[0017]以下结合附图对本实用新型实施进行说明。
[0018]如图1所示，在电阻箱两端设置隔板，中间设置U型电阻I。隔板包括隔板和右隔板2，左隔板3为双层玻璃隔板，双层玻璃隔板上均匀设置不锈钢挂钩4。玻璃隔板是采用高强度的特种玻璃材质。采用玻璃隔板双层结构主要是增强结构稳定性。不锈钢结构结构稳定，能够应对防腐、防潮、防雨等恶劣环境。
[0019]右隔板2由绝缘板7和云母板8重叠粘接而成，所述云母板8正对左隔板3。右隔板2上设置通孔，这样的通孔这样是成对的通孔，对应U型电阻I接线端，同时对应左隔板3上的挂钩4。在通孔前后端设置绝缘挡圈6，如图2所示。其中，右隔板2厚度为3mm，所述云母板8厚度为2mm。实际上，右隔板2厚度主要根据电阻安装数量决定，这里提供的是以标准集装箱为机箱的大功率电阻负载箱的电阻安装结构。右隔板2厚度可选2-3mm，所述云母板8厚度可选l_2mm。
[0020]其中，进一步增强防护效果，在U型电阻I的接线端，构建绝缘的密封腔5，这样可以进一步应对防尘、防水、防腐、防潮和防雨等恶劣环境。
【权利要求】
1.一种电阻负载箱的电阻安装结构，包括负载电阻箱两端隔板和U型电阻管，其特征在于:所述隔板包括左隔板和右隔板，所述左隔板为玻璃隔板，左隔板上均匀设置挂钩；所述右隔板由绝缘板和云母板重叠粘接而成，所述云母板正对左隔板；所述右隔板上设置通孔，所述通孔与挂钩一一对应；所述电阻管U型端钩挂在挂钩上，接线端贯穿对应通孔固定；所述通孔前后端设置绝缘挡圈。
2.根据权利要求1所述的一种电阻负载箱的电阻安装结构，其特征在于:所述右隔板厚度为2-3mm,所述云母板厚度为l_2mm。
3.根据权利要求1所述的一种电阻负载箱的电阻安装结构，其特征在于:所述玻璃隔板为双层结构。
4.根据权利要求1所述的一种电阻负载箱的电阻安装结构，其特征在于:所述挂钩为不锈钢结构。
5.根据权利要求1所述的一种电阻负载箱的电阻安装结构，其特征在于:所述右隔板在绝缘板一端设置密封绝缘腔，所述电阻接线设置在绝缘腔内。
【文档编号】H01C1/026GK204242698SQ201420447113
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】黄维, 王乐, 田树军, 俸波, 黄志都, 朱时阳 申请人:广西电网公司电力科学研究院