一种具有屏蔽功能的软电缆的生产方法与流程

文档序号:12610671阅读:350来源:国知局

本发明涉及经常弯曲、扭转、有电磁干扰的环境中使用的软电缆,具体是关于具有屏蔽功能的软电缆。



背景技术:

随着科技不断发展,人们对质量、安全、环保的意识不断增强,对产品的要求也越来越高。在这背景下,设计了该电缆产品,使电缆正常通电工作的同时,既能增强抗干扰能力,还具备良好的耐潮、耐油、耐腐蚀、耐弯曲和扭转的特性,使得电缆使用更放心、更安全,使用寿命也更长。

目前,常用的屏蔽软电缆是用柔软级的铜导体(第5类导体)加上普通的聚氯乙烯(PVC)软塑料绝缘,其产品结构和生产工艺简单、采购方便,应用广泛。但这类软电缆的抗干扰能力差,接地能力不强,加上使用过程中经常扭转、弯曲,导致绝缘易损伤发生短路,最终影响软电缆的使用寿命。



技术实现要素:

针对以上问题,本发明的目的在于提供一种具有屏蔽功能的软电缆的生产方法,是尼龙层的添加不仅提高了软电缆的绝缘性能,还增强了绝缘层的耐磨,耐潮等机械性能。镀锡铜丝编织的扁线提高了电缆的接地性能,比普通铜线更牢固、更稳定、更安全。外层高密度的编织层大大增强了电缆的抗干扰能力,使电缆在使用过程中更稳定、更安全。

本发明的技术方案是通过以下生产流程实现的:一种具有屏蔽功能的软电缆的生产方法,其生产方法为:

1)、绝缘工序:导体外面采用挤压式包覆阻燃弹性体绝缘和尼龙护套,采用共挤方式实现共同体绝缘;

2)成缆工序:多根绝缘线芯右向绞合成缆,适当加入填充,隔离带重叠绕包,使缆芯近似圆形,结构稳定;

3)、屏蔽工序:将缆芯和一条镀锡铜丝编织的扁线平行放置,作为新的缆芯进行外屏蔽的编织,编织密度不低于80%;

4)、外护层工序:编织屏蔽层外面纵包隔离带,并包覆阻燃柔软级弹性体料护套。

本发明,符合该屏蔽软电缆既满足国际电工委员会和国家电缆标准的要求,如物理性能、电性能等,又具备阻燃、柔软、耐潮、耐磨、耐用的优点,延长了使用寿命,节约了使用成本。

具体实施方式

生产的各个具体工序是在目前屏蔽软电缆电缆的常规生产工艺基础上适当改进而来。

1、绝缘工序:操作方法同常规生产方法,不同处在于阻燃弹性体料和尼龙料分别控温,共同挤出。一体式机头内设为二个加温区,高温区和低温区:高温区为尼龙料区,温度范围为230—260℃;低温区为阻燃弹性体料区,温度范围为140—160℃。将两种不同材料分别倒入不同的进料口,分别经挤塑机塑化,进入一体式机头同时挤出,然后依次经过冷却、火花试验、收线、上盘等步骤。

2、成缆工序:操作方法同常规生产方法。各线芯右向成缆,在线芯空隙适当加入填充,使成缆后的缆芯近似圆形,外面重叠绕包双层隔离带,使结构稳定。

3、屏蔽工序:事先准备好一条镀锡铜丝编织的扁线,推荐16锭编织,编织密度40% 左右。将缆芯和此扁线作为总屏蔽编织前的基础结构,总屏蔽编织推荐24锭,编织密度不低于80%,编织后的缆芯均匀、圆整、紧密。

4、外护层工序:操作方法同常规生产方法,选择半挤压式模具,阻燃柔软级弹性体塑料的温度控制分别为:一区100℃,二区130℃,三区140℃,四区155℃,机头,160℃,模口150℃。将隔离带和编织后的缆芯一起经机头包覆塑料,然后依次经过冷却、收线、上盘等步骤。

我公司依据屏蔽软电缆的国家标准要求GB/T5023-2008,在普通屏蔽软电缆的基础上进行改进。柔软级的铜导体(第5类导体)保持不变,将聚氯乙烯塑料绝缘改成阻燃弹性体绝缘和尼龙护套共同体,不但增强了绝缘性能,还提高了绝缘层的耐磨,耐潮、耐油、耐腐蚀能力,机械性能也大大提高。多根线芯右向成缆后,缝隙加入填充,外表绕包隔离带,使得成缆后的缆芯近似圆形。接地线用一条镀锡铜丝编织的扁线,既能良好接地,又能保证接线时牢固不松散。缆芯和这条编织扁线一起再进行外屏蔽的编织,编织密度不低于80%。编织层外纵包隔离层,以防止护套嵌入编织的缝隙。外护套采用阻燃柔软级弹性体料,既保证了电缆的阻燃、耐磨性,又兼顾了电缆的柔软、容易弯曲的优点。

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