卡缘连接器的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种卡缘连接器，尤其涉及一种具有加强件的卡缘连接器。

背景技术：

中国台湾新型第m294139号专利揭示了一种卡缘连接器，所述卡缘连接器安装至一电路板并用于供一电子卡插接，所述卡缘连接器包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的导电端子、安装于绝缘本体端部的锁卡机构及包覆绝缘本体的金属壳体，所述绝缘本体设有中央插槽以及位于中央插槽两端的端壁，所述卡缘连接器的中央插槽内设有用以防止所述电子卡反插的防呆格栅，然，所述电子卡的插拔容易导致所述端壁以及防呆格栅损坏的风险，并且，若所述卡缘连接器保持于所述电路板不稳定，插拔所述电子卡过程中，便易导致所述连接器插垮。

因此，有必要对现有的卡缘连接器进行改造以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可提升结构强度的卡缘连接器。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种卡缘连接器，包括沿纵长方向延伸的绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的导电端子及设于绝缘本体上的锁卡机构，所述绝缘本体具有顶面及与顶面相对的安装面，所述绝缘本体设有自所述顶面凹设形成并沿所述纵长方向延伸的中央插槽，其特征在于：所述卡缘连接器还包括加强件，所述加强件具有主体部、自所述主体部两侧沿竖直方向延伸的侧部以及自所述侧部延伸且延伸出安装面的尾部，所述主体部沿竖直方向设置并固持在所述绝缘本体内。

进一步地，所述中央插槽由两相对的侧壁及连接两侧壁的端壁围设形成，所述中央插槽内设置有连接两侧壁的防呆格栅，所述主体部固定于端壁或格栅内。

进一步地，所述格栅或端壁设有固持所述主体部的固持槽，所述固持槽贯穿所述绝缘本体的顶面及所述侧壁。

进一步地，所述加强件的主体部设有横梁部及沿所述横梁部向下延伸的固持部，所述固持部两侧设有固持于所述固持槽内的倒刺。

进一步地，所述加强件固定于所述端壁内，所述卡缘连接器还具有一包覆于所述绝缘本体的外壳，所述外壳设有置于所述绝缘本体顶面的顶部、沿所述顶部一端凸伸的扣持于所述格栅的扣持部及沿所述顶部两侧垂直向下延伸的两相对设置的外壁，所述顶部向内凹设有一相对于所述绝缘本体中央插槽一端的框口部，所述外壁向框口部内凹设有两相对设置的凸部。

进一步地，所述绝缘本体设有挡止所述凸部的位于所述侧壁的挡止槽，所述挡止槽一端设有挡止部，另一端贯穿所述绝缘本体的安装面。

进一步地，所述加强件的侧部包括连接于所述主体部两侧的架靠部、自所述架靠部下缘向下延伸的贴靠部，所述架靠部架靠于所述固持槽，所述绝缘本体的侧壁设有供所述贴靠部贴靠的嵌入槽，所述侧部还设有自所述贴靠部弯折延伸的连接所述贴靠部与尾部的弯折部，所述尾部自所述弯折部向下弯折并延伸出所述安装面。

进一步地，所述绝缘本体设有沿纵长方向排布并位于所述中央插槽两侧的端子槽，所述嵌入槽的顶缘与部分所述端子槽相连通。

为实现上述目的，本发明还可采用如下技术方案：一种卡缘连接器，包括沿纵长方向延伸的绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的导电端子及设于绝缘本体上的锁卡机构，所述绝缘本体具有顶面及与顶面相对的安装面，所述绝缘本体设有自所述顶面凹设形成并沿纵长方向延伸的中央插槽，所述中央插槽由两相对的侧壁及连接两侧壁的端壁围设形成，所述中央插槽内设置有连接两侧壁的防呆格栅，其特征在于：所述卡缘连接器还包括固定于所述端壁或格栅内的加强件，所述加强件自上往下插入且固定于端壁，且包括向下延伸出安装面的尾部。

进一步地，所述加强件还设有竖直的横向固定在端壁的t型主体部及贴靠在相对侧壁的侧部，所述尾部自所述侧部向下延伸而形成。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：本发明卡缘连接器中设置有加强件，所述加强件的主体部沿竖直方向设置并固持在所述绝缘本体内，从而不仅提升了卡缘连接器的结构强度，而且所述加强件的主体部沿竖直方向设置可更好地固持在所述绝缘本体内，同时也减小了加强件所占用绝缘本体的空间。

【附图说明】

图1为本发明卡缘连接器第一实施例的立体图。

图2为图1的立体分解图。

图3为图1另一视角的立体分解图。

图4为图1沿a-a线的剖视图。

图5为图1的俯视图。

图6为本发明卡缘连接器另一实施例的立体图

图7为图6的立体分解图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示的实施例，本发明卡缘连接器100安装至一电路板(未图示)，所述卡缘连接器用于插接一电子卡(未图示)。所述卡缘连接器100包括沿纵长方向延伸的绝缘本体1、收容于所述绝缘本体1内的若干导电端子2、设置于所述绝缘本体1的一对金属的加强件3及安装于绝缘本体1端部的用以锁扣电子卡(未图示)的锁卡机构4。

请参阅图2至图5所示的实施例，所述绝缘本体1具有相对水平设置的顶面11及与顶面11相对且平行设置的安装面12，所述绝缘本体1设有自所述顶面11向所述安装面12方向凹设形成的收容所述电子卡(未图示)的中央插槽111，所述中央插槽111由两相对平行的侧壁13及连接于所述两侧壁13端缘的端壁14围设形成，所述中央插槽111内设置有连接所述两侧壁13的防呆格栅15。

所述加强件3自上往下装设于所述绝缘本体1，所述加强件3具有设置于所述端壁14或防呆格栅15内的主体部31、位于所述主体部31两侧的设置于所述绝缘本体1的侧壁13的侧部32及由所述侧部32延伸出所述绝缘本体1的安装面12的尾部33，所述主体部31沿竖直方向设置并固持在所述绝缘本体1内。在本发明中，所述主体部31设有横梁部311及沿所述横梁部311向下延伸固持于所述防呆格栅15内的固持部312，对应的，所述格栅15或端壁14设有固持所述主体部31的固持槽16，所述固持槽16向上贯穿所述绝缘本体1的顶面11并沿垂直于所述纵长方向横向贯穿所述两侧壁13，所述固持部312两侧还设有固持于所述固持槽16内的倒刺3121。藉此，可有效增强所述防呆格栅15的整体结构强度，有效避免插拔电子卡(未图示)过程中损坏所述防呆格栅15。所述加强件3的侧部 32包括连接设置于所述主体部31两侧的架靠于所述固持槽16的架靠部322及垂直连接于所述架靠部322的贴靠于所述侧壁13的贴靠部321，所述侧部32还设有自所述贴靠部321弯折延伸的连接所述贴靠部321与尾部33的弯折部34，所述尾部33自所述弯折部34向下弯折并延伸出所述安装面12。所述绝缘本体1还设有供所述贴靠部321贴靠并位于所述侧壁13两侧的嵌入槽131及沿纵长方向排布并位于所述中央插槽111两侧的端子槽112，所述嵌入槽131的顶缘与部分所述端子槽112相连通，所述嵌入槽131向上贯穿绝缘本体1的顶面11、向下贯穿绝缘本体1的安装面12。具体地，所述贴靠部321远离所述侧壁13弯折形成弯折部34，所述尾部33自所述弯折部34向下弯折并延伸出安装面13，藉此使所述尾部33可以远离所述侧壁13以避免对安装面12以下的导电端子2的焊接部构成接触等影响。所述嵌入槽131的大小及凹陷深度与加强件3的贴靠部321相吻合，在绝缘本体1的纵长方向上，所述嵌入槽131的两壁面挡止于所述贴靠部321的两侧以有效防止加强件3在纵长方向上移动。所述侧部32的两贴靠部321之间的形成有开口区，所述开口区的宽度大于所述绝缘本体1的中央插槽111宽度，当所述电子卡(未图示)插入所述中央插槽111时并不会直接接触到所述加强件3而受到损伤。本发明卡缘连接器100通过将一对加强件3分别设置于绝缘本体1的防呆格栅15以及端壁14处，并且所述加强件3的主体部31沿竖直方向设置并固持在所述绝缘本体1的防呆格栅15或端壁14内，从而不仅可防止电子卡插入卡缘连接器100时将所述防呆格栅15或端壁14插跨，提升卡缘连接器100的结构强度；而且所述主体部31沿竖直方向设置，能够很好地将加强件3固定在所述防呆格栅15及端壁14内，同时也减小了所述防呆格栅15及端壁14的占用空间，无需增加防呆格栅15及端壁14厚度及体积。

请参阅图6与图7所示的另一实施例，本发明卡缘连接器200可用以安装至一电路板(未图示)，所述卡缘连接器200用于插接一电子卡(未图示)。所述卡缘连接器200与上述卡缘连接器100的主要区别在于：所述卡缘连接器200具有一个位于所述端壁14的加强件3以及一个包覆所述绝缘本体1的外壳5，所述外壳5设有置于所述绝缘本体1顶面11的顶部51、沿所述顶部51一端凸伸的扣持于所述绝缘本体1的扣持部52及沿所述顶部51两侧垂直向下延伸的两相对设置的外壁53，所述绝缘本体1的防呆格栅17处未设置有如所述卡缘连接器100设有的固持槽16，而设置有与所述扣持部52扣合的格栅17。所述顶部51向内凹设有一相对于所述绝缘本体1中央插槽111一端的框口部511，所述外壁53设有向框口部 511内凸伸的两相对设置的凸部531及沿所述外壁53一端向下延伸出所述绝缘本体1安装面12的尾部532，所述绝缘本体1还设有挡止所述凸部531的位于所述侧壁13的与所述嵌入槽131不一样的挡止槽132，所述挡止槽132一端设有挡止所述外壳5的凸部531的挡止部1321，另一端贯穿所述绝缘本体1的安装面12。本发明卡缘连接器200通过在端壁14处设置加强件3及在防呆格栅17处设置外壳5，可有效加强防呆格栅17的插拔强度及增加卡缘连接器200安装后的稳固性。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，不应以此限制本发明的范围。即凡是依本发明权利要求书及本发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。