一种卧绕线圈绕线模的翻转起立装置的制作方法

本发明涉及变压器制造领域，特别是涉及一种卧绕线圈绕线模的翻转起立装置。

背景技术：

为了节省空间，大型变压器线圈绕线模都竖立存放，线圈采用卧绕时，需将绕线模横放，以便装在卧式绕线机上；绕制完成后的线圈需要连同绕线模一起竖起，再进行后续脱模工序。原使用翻转台进行翻转线圈或模具，将模具与翻转台固定牢固，再将翻转台翻转，实现模具的翻转。但翻转台制作成本高，且固定绕线模工作量大。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种卧绕线圈绕线模的翻转起立装置，简单实用，制作成本低，操作方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卧绕线圈绕线模的翻转起立装置，它包括头部可移动支架和尾部固定支架；所述头部可移动支架和尾部固定支架对应放置，所述头部可移动支架包括滑座；所述滑座的底部设置有多对滚轮；所述滑座下的地面上还设置有滑轨用于与滚轮配合使用；所述滑座上设置有单柱式头部支架；所述单柱式头部支架内穿设有头部伸缩支架；所述头部伸缩支架通过头部调整轴销与单柱式头部支架固定；所述头部伸缩支架顶端设置有头部承载座；所述尾部固定支架包括固定座；所述固定座上设置有双柱式尾部支架；所述双柱式尾部支架的两个立柱内分别穿设有尾部伸缩支架；所述尾部伸缩支架通过尾部调整轴销与双柱式尾部支架的一个立柱固定；两个尾部伸缩支架的顶端之间穿设有转轴；所述转轴的中间位置设置有尾部固定槽。

所述线圈架的尾部插设在固定槽中，头部放置在头部承载座上。

所述单柱式头部支架的底部与滑座之间设置有头部支架加强筋。

所述双柱式尾部支架的底部与固定座之间设置有尾部支架加强筋。

所述双柱式尾部支架的两个立柱的中间位置之间还固定有加强横梁。

本发明的有益效果：本发明的一种卧绕线圈绕线模的翻转起立装置，实现了线圈从水平放置到竖立放置的变换，操作简单，使用方便，且不会对线圈造成损伤，制作成本低廉。

附图说明

图1为实施例的一种卧绕线圈绕线模的翻转起立装置的示意图；

图2为实施例的一种卧绕线圈绕线模的翻转起立装置的头部可移动支架的示意图；

图3为实施例的一种卧绕线圈绕线模的翻转起立装置的尾部固定支架的示意图；

图4为实施例的一种卧绕线圈绕线模的翻转起立装置的工作状态的示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例

如图1至图4所示，一种卧绕线圈绕线模的翻转起立装置，它包括头部可移动支架1和尾部固定支架2；所述头部可移动支架1和尾部固定支架2对应放置，所述头部可移动支架1包括滑座11；所述滑座11的底部设置有多对滚轮13；所述滑座11下的地面上还设置有滑轨12用于与滚轮13配合使用；所述滑座11上设置有单柱式头部支架14；所述单柱式头部支架14内穿设有头部伸缩支架17；所述头部伸缩支架17通过头部调整轴销与单柱式头部支架14固定；所述头部伸缩支架17顶端设置有头部承载座18；所述尾部固定支架2包括固定座21；所述固定座21上设置有双柱式尾部支架23；所述双柱式尾部支架23的两个立柱内分别穿设有尾部伸缩支架27；所述尾部伸缩支架27通过尾部调整轴销24与双柱式尾部支架23的一个立柱固定；两个尾部伸缩支架27的顶端之间穿设有转轴25；所述转轴25的中间位置设置有尾部固定槽26；所述线圈架的尾部插设在固定槽26中，头部放置在头部承载座18上；所述单柱式头部支架14的底部与滑座11之间设置有头部支架加强筋15；所述双柱式尾部支架23的底部与固定座21之间设置有尾部支架加强筋22；所述双柱式尾部支架23的两个立柱的中间位置之间还固定有加强横梁28。

本实施例的一种卧绕线圈绕线模的翻转起立装置，头部支架可以沿轨道移动，根据线圈高度调节两个支架间的距离；可以根据线圈直径大小，调节两个支架上的伸缩支架，确保线圈横躺不碰地面。

本实施例的一种卧绕线圈绕线模的翻转起立装置，在装载线圈后，如需直立，仅需采用起重装置，对头部的一端固定并拉起即可，操作简单。

本实施例的一种卧绕线圈绕线模的翻转起立装置，实现了线圈从水平放置到竖立放置的变换，操作简单，使用方便，且不会对线圈造成损伤，制作成本低廉。

上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。