一种灯光组合开关的端座装置及其装配方法与流程

本发明涉及一种汽车上用的灯光组合开关领域，具体涉及一种灯光组合开关的端座装置及其装配方法。

背景技术：

目前汽车上用的灯光组合开关的装配工艺都比较复杂，导致生产效率低下，同时工人装配困难，如图1-6所示：

传统的装配方式1，

第一步：旋转扭杆4与档位柱3装配；

第二步：装配后再与轨道2装配；

第三步：装配后再与端座本体1的轨道安装槽口5装配。

传统的装配方式2，

第一步:端座本体1与轨道2装配；

第二步：档位柱3与旋转扭杆4装配；

第三步：将第二步的装配组件整体装入第一步的装配组件中。

此两种装配方式的缺陷如下：

第一种装配的缺陷是：轨道2与旋转扭杆组件装配后再整体装入端座本体1过程中由于轨道2没有限位且旋转扭杆组件中的弹簧（档位柱内设置有弹簧，实时使档位柱存在弹射状态）一直处于压缩装配，导致装配困难，效率低下。

第二种装配的缺陷是：旋转扭杆4与端座1装配过程中，由于旋转扭杆4中的弹簧一直处于压缩状态，同时旋转扭杆组件的最大外围直径大于轨道之间的直径，从而导致装配困难，效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种灯光组合开关的端座装置及其装配方法，解决现有汽车上用的灯光组合开关装配效率低的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种灯光组合开关的端座装置，包括端座本体，在所述端座本体内两个轨道安装槽口之间分别通过设置导向轮廓平滑过渡连接。

进一步的，所述导向轮廓为圆弧片状结构。

进一步的，所述导向轮廓与端座本体内两个轨道安装槽口为一体结构。

进一步的，两个所述导向轮廓对称设置，两个所述导向轮廓结构相同。

本发明通过下述另一技术方案实现：

一种灯光组合开关的端座装配方法，其特征在于，包括步骤：

步骤1）在端座本体内两个轨道安装槽口之间分别通过导向轮廓平滑过渡连接；

步骤2）所述轨道安装在端座本体的轨道安装槽口内；

步骤3）所述档位柱与旋转扭杆装配构成旋转扭杆组件；

步骤4）将旋转扭杆组件整体装入步骤2）的装配组件中。

进一步的，所述步骤4）中，所述旋转扭杆组件先进入端座本体内的两个导向轮廓中，进入端座本体的导向轮廓后，再往逆时针旋转，即可将旋转扭杆组件旋入两个轨道之间的轨道内腔中，完成端座装配。

进一步的，所述导向轮廓为圆弧片状结构。

进一步的，所述导向轮廓与端座本体内两个轨道安装槽口为一体结构。

进一步的，所述步骤1）中，两个所述导向轮廓对称设置，两个所述导向轮廓结构相同。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

通过在端座本体内两个轨道安装槽口之间分别通过导向轮廓平滑过渡连接；旋钮扭杆组件可先轻松的插入端座中，再逆时针旋转方可轻松的滑入轨道中，从而达到快速装配旋转扭杆组件，提高整个产品的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为现有灯光组合开关的装配的结构示意图；

图2为图1中端座本体的结构示意图1；

图3为图1中轨道的结构示意图1；

图4为图1中轨道的结构示意图2；

图5为图1中旋转扭杆组件的结构示意图1；

图6为图1中旋转扭杆组件的结构示意图2；

图7为背景技术第二种装配方法中旋转扭杆组件装配状态1；

图8为背景技术第二种装配方法中旋转扭杆组件装配状态2；

图9为本发明一种灯光组合开关的端座装置中带导向轮廓的端座本体结构示意图1；

图10为本发明一种灯光组合开关的端座装置中带导向轮廓的端座本体结构示意图2；

图11为本发明导向轮廓的结构示意图；

图12为本发明轨道安装在端座本体的轨道安装槽口内结构示意图1；

图13为本发明轨道安装在端座本体的轨道安装槽口内结构示意图2；

图14为本发明旋转扭杆组件安装在导向轮廓内结构示意图；

图15为本发明旋转扭杆组件安装在导向轮廓内旋转后的结构示意图1；

图16为本发明旋转扭杆组件安装在导向轮廓内旋转后的结构示意图2；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-端座本体，2-轨道，3-档位柱，4-旋转扭杆，5-轨道安装槽口，6-旋转扭杆组件，7-导向轮廓，8-轨道内腔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示，本发明一种灯光组合开关的端座装置，包括端座本体1，如图9-10所示，在端座本体1内两个轨道安装槽口5之间分别通过设置导向轮廓7平滑过渡连接，如图9所示，导向轮廓7为圆弧片状结构。导向轮廓7与端座本体1内两个轨道安装槽口5为一体结构。两个所述导向轮廓7对称设置，两个导向轮廓7结构相同。

如图12-16所示，一种灯光组合开关的端座装置的装配方法，步骤1、在轨道2安装在端座本体1的轨道安装槽口5内；步骤2、在档位柱3与旋转扭杆4装配构成旋转扭杆组件6；步骤3、旋转扭杆组件6先进入端座本体1内的两个导向轮廓7中，进入端座本体1的导向轮廓7后，再往逆时针旋转，即可将旋转扭杆组件6旋入两个轨道2之间的轨道内腔8中，完成端座装配。

通过在端座本体1内两个轨道安装槽口5之间分别通过导向轮廓7平滑过渡连接；旋钮扭杆组件6可先轻松的插入端座本体1中，再逆时针旋转方可轻松的滑入轨道2中的轨道内腔8中，从而达到快速装配旋转扭杆组件，提高整个产品的效率。

实施例2

如图9-16所示，本发明一种灯光组合开关的端座装配方法，在背景技术第二种装配方法的技术上改进，包括步骤：

步骤1）在端座本体1内两个轨道安装槽口5之间分别通过导向轮廓7平滑过渡连接；导向轮廓7为圆弧片状结构。如图9-11所示，

步骤2）所述轨道2安装在端座本体1的轨道安装槽口5内；如图12-13所示，

步骤3）所述档位柱3与旋转扭杆4装配构成旋转扭杆组件6；如图5-6所示，

步骤4）将旋转扭杆组件6整体装入步骤2）的装配组件中。所述旋转扭杆组件6先进入端座本体1内的两个导向轮廓7中，进入端座本体1的导向轮廓7后，再往逆时针旋转，即可将旋转扭杆组件6旋入两个轨道2之间的轨道内腔8中，完成端座装配。如图14-16所示。

通过在端座本体1内两个轨道安装槽口5之间分别通过导向轮廓7平滑过渡连接；旋钮扭杆组件6可先轻松的插入端座本体1中，再逆时针旋转方可轻松的滑入轨道2中的轨道内腔8中，从而达到快速装配旋转扭杆组件，提高整个产品的效率。

如果不在端座本体1内两个轨道安装槽口5之间设置导向轮廓7，采用背景技术中的第二种装配方式，如图7所示，旋钮扭杆组件6（虚线部分）直接向两个轨道1中装配，将旋钮扭杆组件6从两个轨道1上装配，由于旋钮扭杆组件6最大外形直径远大于两轨道2装配成的内圈直径，所以根本无法装入；如图8所示，旋钮扭杆组件6（虚线部分）直接向两个轨道1中装配，将旋钮扭杆组件6从两个轨道1之间的空隙中装配，由于没有导向轮廓7起到导向过度，当旋转旋钮扭杆组件6时，旋钮扭杆组件6上的档位柱3会被轨道安装槽口5被阻挡，很难旋转使旋钮扭杆组件6滑入轨道2中的轨道内腔8中。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。