本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种柔性薄膜太阳能电池的修复方法。
背景技术：
柔性太阳能电池，是薄膜太阳能电池的一种，其具有技术先进、性能优良、成本低廉、用途广泛的优点。其可以应用于太阳能背包、太阳能敞篷、太阳能手电筒、太阳能汽车、太阳能帆船甚至太阳能飞机等领域中。
然而，现有的柔性太阳能电池在外观出现划伤、刺破等问题时，不能进行修复，只能进行报废处理，如此造成了柔性太阳能电池的浪费。
因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种柔性薄膜太阳能电池的修复方法，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述发明目的，本发明提供一种柔性薄膜太阳能电池的修复方法，其包括正面修复或背面修复；
所述正面修复包括如下步骤：
将EVA层铺设于太阳能电池的正面，在铺设于太阳能电池正面的EVA层上铺设ETFE层，利用引线与太阳能电池的电极相连接，并将引线引出，对铺设有EVA层和ETFE层的太阳能电池进行层压，层压后进行裁切处理；
所述背面修复包括如下步骤：
将EVA层铺设于太阳能电池的背面，在铺设于太阳能电池背面EVA层下铺设背板层，对铺设有背板和EVA层的太阳能电池进行层压，层压后进行裁切处理。
作为本发明的柔性薄膜太阳能电池的修复方法的改进，所述正面修复中，所述EVA层和ETFE层的尺寸大于所述产品的尺寸，所述ETFE层的尺寸大于所述EVA层的尺寸。
作为本发明的柔性薄膜太阳能电池的修复方法的改进，所述正面修复中，所述EVA层和ETFE层的厚度之和为0.2mm～0.5mm。
作为本发明的柔性薄膜太阳能电池的修复方法的改进，所述背面修复中，所述背板和EVA层的尺寸大于所述产品的尺寸，所述背板的尺寸大于所述EVA层的尺寸。
作为本发明的柔性薄膜太阳能电池的修复方法的改进，所述正面修复中，所述层压的温度为142℃-145℃，层压的时间为3min-10min。
作为本发明的柔性薄膜太阳能电池的修复方法的改进，所述背面修复中，所述层压的温度为142℃-145℃，层压的时间为3min-10min。
为实现上述发明目的，本发明还提供一种柔性薄膜太阳能电池的修复方法，其包括如下步骤：
S1、正面修复；
将第一EVA层铺设于太阳能电池的正面，在铺设于太阳能电池正面的第一EVA层上铺设ETFE层，利用引线与太阳能电池的电极相连接，并将引线引出；
S2、背面修复；
将第二EVA层铺设于太阳能电池的背面，在铺设于太阳能电池背面的第二EVA层下铺设背板层；
S3、层压；
对铺设有第一EVA层、ETFE层、背板以及第二EVA层的太阳能电池进行层压，层压后进行裁切处理。
作为本发明的柔性薄膜太阳能电池的修复方法的改进，所述正面修复中，所述第一EVA层和ETFE层的尺寸大于所述产品的尺寸，所述ETFE层的尺寸大于所述第一EVA层的尺寸。
作为本发明的柔性薄膜太阳能电池的修复方法的改进，所述背面修复中，所述背板和第二EVA层的尺寸大于所述产品的尺寸，所述背板的尺寸大于所述第二EVA层的尺寸。
作为本发明的柔性薄膜太阳能电池的修复方法的改进，所述层压的温度为X142℃-145℃，层压的时间为3min-10min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的柔性薄膜太阳能电池的修复方法可以对外观不良的柔性薄膜太阳能电池进行修复，保证了柔性薄膜太阳能电池的循环使用，降低了产品的报废率。且修复后柔性薄膜太阳能电池能够保持原有的外观，不影响柔性薄膜太阳能电池的使用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
本发明的柔性薄膜太阳能电池的修复方法包括正面修复或背面修复，即通过本发明的修复方法可单独对柔性薄膜太阳能电池的正面或背面进行修复。
其中，当柔性薄膜太阳能电池的正面出现损伤时，可采用正面修复的方式对其进行修复。具体地，所述正面修复包括如下步骤：
将EVA层铺设于太阳能电池的正面，在铺设于太阳能电池正面的EVA层上铺设ETFE层，利用引线与太阳能电池的电极相连接，并将引线引出，对铺设有EVA层和ETFE层的太阳能电池进行层压，层压后进行裁切处理。
所述正面修复中，所述EVA层和ETFE层的尺寸大于所述产品的尺寸，所述ETFE层的尺寸大于所述EVA层的尺寸。如此，保证了对柔性薄膜太阳能电池的整体修复。所述EVA层和ETFE层的厚度之和为0.2mm～0.5mm，如此避免了修复后柔性薄膜太阳能电池的厚度增加过多的问题，从而有利于保持原有的外观。
当柔性薄膜太阳能电池的背面出现损伤时，可采用背面修复的方式对其进行修复。具体地，所述背面修复包括如下步骤：
将EVA层铺设于太阳能电池的背面，在铺设于太阳能电池背面EVA层下铺设背板层，对铺设有背板和EVA层的太阳能电池进行层压，层压后进行裁切处理。
所述背面修复中，所述背板和EVA层的尺寸大于所述产品的尺寸，所述背板的尺寸大于所述EVA层的尺寸。如此，保证了对柔性薄膜太阳能电池的整体修复。
此外，为保证柔性薄膜太阳能电池的EVA交联度(即EVA胶膜加热时线状分子交联成网状分子的质量比率)合格，可在层压前对层压工艺的温控温度及时间进行设定。具体地，所述正面修复中，所述层压的温度可以为142℃-145℃，层压的时间为3min-10min。所述背面修复中，所述层压的温度为142℃-145℃，层压的时间为3min-10min。
在本发明的另一技术方案中，本发明的柔性薄膜太阳能电池的修复方法可同时对柔性薄膜太阳能电池的正面和背面进行修复，具体地，其包括如下步骤：
S1、正面修复；
将第一EVA层铺设于太阳能电池的正面，在铺设于太阳能电池正面的第一EVA层上铺设ETFE层，利用引线与太阳能电池的电极相连接，并将引线引出。
其中，所述第一EVA层和ETFE层的尺寸大于所述产品的尺寸，所述ETFE层的尺寸大于所述第一EVA层的尺寸。如此，保证了对柔性薄膜太阳能电池的整体修复。
S2、背面修复；
将第二EVA层铺设于太阳能电池的背面，在铺设于太阳能电池背面的第二EVA层下铺设背板层。
其中，所述背板和第二EVA层的尺寸大于所述产品的尺寸，所述背板的尺寸大于所述第二EVA层的尺寸。如此，保证了对柔性薄膜太阳能电池的整体修复。
S3、层压；
对铺设有第一EVA层、ETFE层、背板以及第二EVA层的太阳能电池进行层压，层压后进行裁切处理。
此外，为保证柔性薄膜太阳能电池的EVA交联度(即EVA胶膜加热时线状分子交联成网状分子的质量比率)合格，可在层压前对层压工艺的温控温度及时间进行设定。具体地，所述层压的温度可以为142℃-145℃，层压的时间为3min-10min。
综上所述，本发明的柔性薄膜太阳能电池的修复方法可以对外观不良的柔性薄膜太阳能电池进行修复，保证了柔性薄膜太阳能电池的循环使用，降低了产品的报废率。且修复后柔性薄膜太阳能电池能够保持原有的外观，不影响柔性薄膜太阳能电池的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。