一种海运冷藏集装箱用工业插头的制作方法

本发明涉及工业插头领域，具体涉及一种海运冷藏集装箱用工业插头。

背景技术：

在冷藏集装箱上面，工业插头作为集装箱在运输过程中常用的受电接口，其通用性要求和尺寸互换性要求需要符合IEC60309的标准。在国际物流运输行业中，有很多集装箱在运输途中，需要带电工作，以控制集装箱内的温度。现在的实际情况是，集装箱在海上运输的时候，海上运输的额定电压为380V～，50hz，3P+E(3P+接地)，接地触头位于3h(3点钟方向)的红色工业用插座送电接口，而当集装箱到了陆地运输的时候，陆地运输的额定电压为380-415V～，50/60hz，3P+E(3P+接地)，接地触头位于6h(6点钟方向)的红色工业用插座送电接口。此时，用户不得不更换集装箱的受电插头接口，即用6h的插头来代替3h的插头，以保证集装箱的正常供电，这种通用性差的问题给用户造成了极大的不便。

为了解决上述问题，中国发明专利CN201510577545.3通过在环形凹槽内设置两个拉簧，当旋转卡块在第一卡槽和第二卡槽之间切换时，拉簧通过拉动插头压板，只有旋转卡块卡入第一卡槽或者第二卡槽当中时，旋转卡块才能稳定，如果在第一卡槽和第二卡槽之间的滑道上停留时，会立刻在拉簧的作用力下拉回原来的位置，但是，这种结构结构复杂，安装和维修麻烦，成本高，而且旋转卡块只有一个，在转换的过程中平衡性差。

因此，现有的海运集装箱的工业插头存在用于切换插头的结构复杂、安装和维修成本高，旋转过程中平衡性差的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有的海运集装箱的工业插头存在用于切换插头的结构复杂、安装和维修成本高，旋转过程中平衡性差的问题。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种海运冷藏集装箱用工业插头，包括插头基座、插头密封护套组件和插芯旋转组件，所述插芯旋转组件包括旋转基体和扣合在所述旋转基体上端的旋转基体压板，所述旋转基体上装有接线插芯组件，所述旋转基体的上端中部横向卡装有旋转锁扣，所述插头基座内间隔开有供所述旋转锁扣切换位置的第一卡槽组和第二卡槽组，

所述插头密封护套组件内固定有限位环，所述限位环上开有两相对设置的穿孔，每个所述穿孔内均穿装有限位杆，所述限位杆的下端依次贯穿所述旋转基体压板和所述旋转基体，，并向下伸出一段距离，

向上顶起并旋转所述旋转锁扣，所述旋转锁扣的两端在所述第一、第二卡槽组之间切换，所述限位杆随所述旋转锁扣同步旋转，达到：所述旋转锁扣位于所述第一卡槽组或所述第二卡槽组时，工业插头与匹配的插座插合进行电连接时，推动所述限位杆向上收缩，所述旋转锁扣处于任何其它位置时，所述限位杆不能缩回。

在上述方案中，所述插头密封护套组件的内壁上凸出设有向下的两个连接柱，两个安装螺丝分别自下而上穿过所述限位环并嵌入所述连接杆内将所述限位环固定住，所述连接柱内设有与所述安装螺丝相适配的螺纹孔。

在上述方案中，所述限位杆的中部设有环形卡台，所述限位杆上穿装有其下端抵靠在所述环形卡台上的限位压簧。

在上述方案中，所述限位环中部开有中心孔，所述穿孔和所述安装螺丝分别环绕所述中心孔两两相对设置。

在上述方案中，所述旋转基体压板的上端面上间隔设有两个套筒，所述套筒的上端设有封板，所述封板中部开有与所述限位杆相适配的通孔，所述限位压簧的上端抵靠在所述封板的内壁上。

在上述方案中，所述旋转锁扣包括长条形的锁扣旋转条，所述锁扣旋转条的中部向上凸出设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有弹簧套柱，所述弹簧套柱上套装有顶起弹簧，所述顶起弹簧的上端抵靠在所述旋转基体压板上。

在上述方案中，所述锁扣旋转条的底面上凸出有顶柱，所述旋转基体的中心设有与所述顶柱相适配的顶柱孔，所述顶柱的底面中部设有旋转条形槽。

在上述方案中，所述锁扣旋转条的两端底面上分别凸出有限位柱，所述旋转基体上设有相适配的限位孔，两所述限位柱分别卡装在两所述限位孔内且底面伸出所述限位孔或与所述限位孔平齐。

在上述方案中，所述第一卡槽组和所述第二卡槽组分别包括两两相对的两个第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽分别与所述锁扣旋转条的两端相适配，所述第一卡槽与相邻的所述第二卡槽之间形成供所述旋转锁扣滑动的滑道。

在上述方案中，所述锁扣旋转条上表面位于所述环形凹槽的两侧分别设有加强筋。

在上述方案中，所述限位环的底面与所述封板的上端面之间平齐或者设有间隙。

本发明，通过增加两个限位杆和限位压簧，在插头密封护套组件内固定有限位环，在操作转换旋转锁扣的位置时，只有在限位锁扣位于第一卡槽组或第二卡槽组时，限位杆才能向上收缩，从而实现插头与相匹配的插座完全插入连接，当插头旋转至非正常的时钟位，限位杆则不能向上收缩，有效防止了非正常连接。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的分解图；

图3为本发明中拆掉插头密封护套组件和旋转基体压板的结构示意图；

图4为本发明中插头基座的结构示意图；

图5为本发明中旋转锁扣的结构示意图；

图6为本发明中限位环和限位杆在处于3H或6H时的结构示意图；

图7为本发明中旋转基体压板的结构示意图；

图8为本发明中插头密封护套组件内部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做出详细的说明。

如图1、图2所示，本发明提供了一种海运冷藏集装箱用工业插头，包括插头基座20、插头密封护套组件10和插芯旋转组件，插头密封护套组件10旋拧在插头基座20的上端，用以密封和保护插头基座20。具体的，插头密封护套组件10包括密封护套本体11、锁紧螺帽12和插头锁圈13，锁紧螺帽12和插头锁圈13分别位于密封护套本体11的上部和下部，均通过旋拧方式连接于密封护套本体11的外侧，锁紧螺帽12内套装有密封塞头14，密封护套本体11下部的插头锁圈13内设有密封槽，密封槽内设有硅胶密封圈15，密封护套本体11通过硅胶密封圈15与插头基座20上端圆环形成密封结构，在插头与插座连接时可以起到密封作用。

插芯旋转组件包括旋转基体30和扣合在旋转基体30上端的旋转基体压板31，旋转基体30上装有若干个穿入插头基座20内的接线插芯组件，接线插芯组件包括接地插芯组件34和多个火线插芯组件33，本发明中，优选火线插芯组件33的个数为3个，接地插芯组件34的位置决定了该工业插头是位于3H(3点钟方向)还是6H(6点钟方向)。旋转基体30的上端面上凸出设有四个分别与接地插芯组件34和多个火线插芯组件33相适配的环形护板301，每个环形护板301的内部贯穿中空，供接地插芯组件34或火线插芯组件33穿过，环形护板301的上部侧面开有槽孔，接线插芯组件采用自攻螺丝36穿过槽孔将其固定在旋转基体30上。

结合图3和图5，旋转基体30的上端中部横向卡装有旋转锁扣32，旋转锁扣32包括长条形的锁扣旋转条321，锁扣旋转条321的中部向上凸出设有环形凹槽322，环形凹槽322内设有弹簧套柱323，弹簧套柱323上套装有顶起弹簧35，顶起弹簧35的上端抵靠在旋转基体压板31上，在旋转锁扣32被顶起旋转位置的时候，顶起弹簧35储存能量，旋转到位后，在弹性势能作用下，顶起弹簧35带动旋转锁扣32复位。

锁扣旋转条321上表面位于环形凹槽322的两侧分别设有加强筋325，加强筋325提高锁扣旋转条321的强度，在重复旋转过程中自身不会发生变形或者损坏，提高其使用寿命。

锁扣旋转条321的底面上凸出有顶柱326，顶柱326位于环形凹槽322的正下方，顶柱326的底面中部设有旋转条形槽(图中未显示)，旋转基体30的中心设有与顶柱相适配的顶柱孔，顶柱326穿过该顶柱孔，并可沿该顶柱孔上下滑动。在需要顶起旋转锁扣32时，只需用专用的工具插入旋转条形槽内，向上顶起并旋转即可，旋转的同时带动旋转基体30以及接线插芯组件同步转动，从而实现3H和6H之间的转换。

锁扣旋转条321的两端底面上分别凸出有限位柱324，旋转基体30上设有相适配的限位孔，两限位柱324分别卡装在限位孔内，且限位柱324的底面伸出限位孔或与限位孔平齐，旋转锁扣32与旋转基体30之间相对位置固定，不会发生错动。当向上顶起旋转锁扣32时，限位柱324从限位孔内脱离，使得旋转锁扣32能够旋转。

结合图3和图4，插头基座20内间隔开有供旋转锁扣32切换位置的第一卡槽组和第二卡槽组，第一卡槽组和第二卡槽组分别包括两两相对的两个第一卡槽23和第二卡槽24，第一卡槽23和第二卡槽24分别与锁扣旋转条321的两端相适配，每个第一卡槽23与相邻的第二卡槽24之间设有滑道25，另一个第一卡槽23与另一个相邻的第二卡槽24之间也设有滑道25，在供旋转锁扣32切换挡位时，锁扣旋转条321沿着滑道25从第一卡槽组转换到第二卡槽组。旋转锁扣32通过更换在第一卡槽组和第二卡槽组的位置，带动接线插芯组件实现3H和6H之间转换。本发明中，当锁扣旋转条321的两端位于两个第一卡槽23内时，该工业插头是位于3H方向，当锁扣旋转条321的两端位于两个第二卡槽24内时，该工业插头是位于6H方向。

结合图2、图6和图8，本发明中，插头密封护套组件1内固定有限位环40，具体的，限位环40固定在密封护套本体11上，密封护套本体11的内壁上凸出设有向下的两个连接柱111，连接柱111内设有螺纹孔112，两个安装螺丝43分别自下而上穿过限位环40并嵌入连接柱111的螺纹孔112内将限位环40固定住，其中螺纹孔112与安装螺丝43相适配。

限位环40上开有两相对设置的穿孔402，优选的，限位环40中部开有中心孔401，穿孔402和安装螺丝43分别环绕中心孔401两两相对设置。

每个穿孔402内均穿装有限位杆42，限位杆42的下端依次贯穿旋转基体压板31和旋转基体30，并向下伸出一段距离，通常最少为26毫米的距离，限位杆42的中部设有环形卡台421，限位杆42上穿装有其下端抵靠在环形卡台421上的限位压簧41。

结合图7，旋转基体压板31的上端面上间隔设有两个套筒311，套筒311的上端设有封板312，限位环40的底面与封板312的上端面之间平齐或者设有间隙。封板312中部开有与限位杆42相适配的通孔313，限位杆42穿过通孔313，限位压簧41的上端抵靠在封板312的内壁上。

在使用过程中，当需要转换旋转锁扣32的挡位时，可通过工具向上顶起顶柱326上的旋转条形槽，顶柱326和限位柱324的底面分别脱离旋转基体30，旋转顶柱326，使得旋转锁扣32旋转，旋转锁扣32的两端分别自第一卡槽组或第二卡槽组旋转进入第二卡槽组或第一卡槽组内，在旋转锁扣32旋转过程中，限位杆42随之同步旋转，达到：当旋转锁扣32位于第一卡槽23内或者第二卡槽24内时，接地插芯组件34处于3h或6h的位置，工业插头和与之相匹配的插座插合进行电连接时，推动限位杆42则推动限位压簧41向上收缩，限位杆42的下端与旋转基体30的底面平齐，使得工业插头能够与插座完全插合。如果插头的接地插芯组件34处于非正常位置，如4h或5h位置时，限位杆42则不能向上收缩，实现限位，阻止错误的电连接发生。

本发明，通过增加两个限位杆和限位压簧，在插头密封护套组件内固定有限位环，在操作转换旋转锁扣的位置时，只有在限位锁扣位于第一卡槽组或第二卡槽组时，限位杆才能向上收缩，从而实现插头与相匹配的插座完全插入连接，当插头旋转至非正常的时钟位，限位杆则不能向上收缩，有效防止了非正常连接。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。