1.一种镶嵌焊接法制备高铜比NbTi/Cu超导线材的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤1，选取低铜比NbTi/Cu多芯超导圆线，并加工槽宽和槽深与超导圆线尺寸相匹配的U型铜槽线；
步骤2，将选取的低铜比NbTi/Cu多芯超导圆线和加工的U型铜槽线在清洗液中进行在线超声清洗，并采用压缩空气吹干；
步骤3，将步骤2清洁后的低铜比NbTi/Cu多芯超导圆线和U型铜槽线通过模具镶嵌到一起，然后浸入锡槽进行焊接，通过刮锡模刮掉多余的锡，冷却至室温后，即制得铜比不小于7：1的高铜比NbTi/Cu超导线材。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌焊接法制备高铜比NbTi/Cu超导线材的方法，其特征在于，所述步骤2中，清洗液由金属清洗剂和纯净水混合而成，金属清洗剂按照质量百分比由以下原料组成：氢氧化钠15％，偏硅酸钠40％，碳酸氢钠34％，表面活性剂5％，余量为三聚磷酸钠，以上原料质量百分比之和为100％。
3.根据权利要求2所述的一种镶嵌焊接法制备高铜比NbTi/Cu超导线材的方法，其特征在于，所述表面活性剂为烷基磺酸钠阴离子型活性剂。
4.根据权利要求2所述的一种镶嵌焊接法制备高铜比NbTi/Cu超导线材的方法，其特征在于，所述清洗液中金属清洗剂的质量分数为10～25％。
5.根据权利要求1所述的一种镶嵌焊接法制备高铜比NbTi/Cu超导线材的方法，其特征在于，所述步骤2中，清洗时间为3s～12s，超声波功率密度大于0.3W/cm2，清洗温度为50～80℃。
6.根据权利要求1所述的一种镶嵌焊接法制备高铜比NbTi/Cu超导线材的方法，其特征在于，所述步骤3中所采用模具为矩形14度角模具。
7.根据权利要求1所述的一种镶嵌焊接法制备高铜比NbTi/Cu超导线材的方法，其特征在于，所述步骤3中锡液为SnPb合金，锡液的加热温度为230～400℃，拉伸速率为10～80m/min。
8.根据权利要求1所述的一种镶嵌焊接法制备高铜比NbTi/Cu超导线材的方法，其特征在于，所述步骤3中冷却方法为水冷。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种镶嵌焊接法制备高铜比NbTi/Cu超导线材的方法，其特征在于，所述制得的高铜比NbTi/Cu超导线材的RRR值范围为150～230，RRR值通过低铜比NbTi/Cu多芯超导圆线和U型铜槽线在锡液中的长度进行控制，所述低铜比NbTi/Cu多芯超导圆线和U型铜槽线浸入锡液的长度为100～500mm。