连接器的防误嵌合构造的制作方法

本发明涉及电连接用的连接器的防误嵌合构造。

背景技术：

在收发多个电信号的情况下，存在使用多个相同规格的连接器进行电连接的情况。例如，往往存在在设备侧的面板并排配置同一规格的多个插座，使在电缆侧连接的多个插头与分别对应的插座嵌合来进行电连接的情况。但是，若使用多个相同规格的连接器，则会产生因人为错误而使连接器误嵌合的可能性。因此，在连接作业后，为了确认连接正确，而需要进行导通检查等。

以往，为了防止连接器的误嵌合，例如，也采取在将连接器嵌合时，能够容易地确认嵌合对象是正确的组合等的对策(例如，参照专利文献1(段落0009-0010、图1))。

在专利文献1公开了能够防止与信号传送电缆的错误的连接的BNC连接器插座。该BNC连接器插座具有三个由金属制的周边筒部1A、1B、1C与内部树脂部2A、2B、2C构成的插座部，内部树脂部2A、2B、2C被着色成分别不同的颜色，即绿色、蓝色、红色。然后，使着色成绿色、蓝色、红色的信号传送电缆的颜色与内部树脂部的颜色一致地连接，从而防止误连接。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开平05-023456号公报

技术实现要素：

然而，对于专利文献1所记载的技术而言，仅通过基于色彩区分的目视观察进行确认，依然残留有人为错误而使连接器误嵌合的可能性。因此，在连接作业后，为了确认连接正确，而需要进行导通检查等。另外，使连接器误嵌合的可能性在并排配置于面板、基板等的插座的个数越增加时，越增高。

本发明是为了解决上述的课题而完成的，其目的在于提供一种不论使用连接器个数的多少均能够可靠地防止连接器的误嵌合的连接器的防误嵌合构造。

为了解决上述的课题，本发明的连接器的防误嵌合构造具备安装于通用基部的多个插座以及与上述多个插座分别嵌合的多个插头，各上述插座具备筒状部以及配置于上述筒状部的内部的凹形连接器销，在上述筒状部的外表面设置有突起部，各上述插头具备覆盖嵌合于上述筒状部的外周面的外侧筒部以及在上述嵌合时以插入嵌合于上述凹形连接器销的方式配置于上述外侧筒部的内部的凸形连接器销，在上述外侧筒部设置有与上述突起部卡合的锁定槽，上述突起部的直径以及上述筒状部的配置位置在各上述插座不同，上述锁定槽的宽度以及上述外侧筒部的配置位置以适合嵌合对象的插座的方式在各上述插头不同。

通过上述的构成，相对于各插座的突起部，仅其嵌合对象的插头具有适合的锁定槽，从而其他的插头无法物理性地插入。由此，能够可靠地防止连接器的误嵌合。另外，即使插座的个数增加，也不存在误嵌合。并且，不需要在通用基部设置用于防止误嵌合的特别的构造，因此能够实现省空间以及成本降低。

另外，本发明的连接器的防误嵌合构造也可以形成上述突起部的直径越小，从上述筒状部的前端部至上述突起部的距离较长的构成。

根据上述的构成，插座的突起部的直径越小，从筒状部的前端部至突起部的距离较长，因此能够物理性地防止各插座与具有更小的直径的突起部的其他的插座的嵌合对象的插头、具有更大的直径的突起部的其他的插座的嵌合对象的插头错误地嵌合。

本发明的连接器的防误嵌合构造也可以使上述多个的插座中的至少一个插座的上述突起部的设置个数与其余的插座不同。

根据上述的构成，突起部的设置个数相互不同的插座彼此的筒状部的外周面上的突起部的配置不同。因此，这些插座的嵌合对象的插头彼此的外侧筒部的锁定槽的配置也不同。由此，能够物理性地防止突起部的设置个数不同的其他的插座的嵌合对象的插头因人为错误而与各插座错误地嵌合。

本发明的效果如下。

根据本发明，能够提供一种不论使用连接器个数的多少均能够可靠地防止连接器的误嵌合的连接器的防误嵌合构造。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的连接器的防误嵌合构造的立体图，表示嵌合前的状态。

图2表示本发明的第一实施方式的插座，图2(a)是其俯视图，图2(b)是主视图。

图3表示本发明的第一实施方式的插头，图3(a)是其俯视图，图3(b)是主视图，图3(c)是右端的插座的侧视图。

图4是表示本发明的第一实施方式的插座与插头嵌合的状态的立体图。

图5是表示本发明的第一实施方式的插座与插头嵌合的状态的俯视图。

图6(a)是图5的A-A剖视图，图6(b)是图5的B-B剖视图。

图7是本发明的第二实施方式的插座的立体图。

图8(a)是图7的插座的俯视图，图8(b)是主视图。

图中：1—连接器，11、12、13、14—插座，16—筒状部，16a—前端部，21、22、23、24—突起部，26—凹形连接器销，34—通用基部，41、42、43、44—插头，46—外侧筒部，51、52、53、54—锁定槽，56—凸形连接器销，80—插座，82—突起部。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的连接器的防误嵌合构造的实施方式进行说明。此外，当在附图中存在多个相同的构成要素时，为了容易观察附图，而存在仅对其一构成要素标注附图标记，省略其他的构成要素的附图标记的情况。

第一实施方式

首先，对本发明的第一实施方式的连接器的防误嵌合构造的结构进行说明。

第一实施方式的连接器1是同轴连接器，如图1所示，具备安装于通用基部34的多个插座11～14以及与多个插座11～14分别嵌合的多个插头41～44。该连接器1虽不被限定，但通过使电缆侧的插头41～44与基板侧的插座11～14嵌合，从而将电缆64与基板上的配线电连接。

(插座的结构)

通用基部34通过安装孔36而被螺钉等安装于基板。其中，通用基部34不限定于该用途，例如，可以安装于设备、装置的面板等，也可以为单纯的中继用。本实施方式为在一个通用基部34配置四个插座11～14作为一组的所谓的四联类型的结构。但是，插座的个数不限定于四个，能够形成两个以上的任意的个数。

如图1以及图2所示，各插座11～14具备筒状部16以及配置于筒状部16的内部的凹形连接器销26。在筒状部16的外表面设置有突起部21～24。如图2(b)所示，突起部21～24在各插座11～14的筒状部16的外周面上下设置两个。

筒状部16为金属制，对凹形连接器销26进行屏蔽。其中，筒状部16的材质不限定于金属，虽屏蔽性劣化，但根据需要，也可以为树脂等非导电性物质。凹形连接器销26为金属制，以能够供插头41～44的凸形连接器销56插入嵌合的方式在轴向具有凹部。

针对具体的插座11～14，参照图6(a)以插座11为例进行说明。图6(a)是表示插座11～14与插头41～44嵌合的状态的图5的A-A剖视图。如图6(a)所示，插座11的绝缘体的内侧支承部18对凹形连接器销26进行支承，在内侧支承部18的外周面覆盖有筒状部16。

内侧支承部18在前端侧阶梯地设置有小径的圆筒部，在该圆筒内侧设置有凹形连接器销26。在凹形连接器销26的后端部连接有内部导体引出部28，从而能够与基板侧的配线连接。

筒状部16比内侧支承部18的前端更向外侧延伸突出，在其外表面，在该图中上下设置有两个突起部21。在筒状部16的外周面的中途的两处形成有凹部，分别供由树脂或者橡胶等弹性体构成的环状部30以及32嵌合。该环状部30在各插座11～14中被着色成不同的颜色，从而能够目视观察识别插座11～14。筒状部16与通用基部34一体形成。

虽以插座11为例进行说明，但针对其他的插座12～14，除了突起部21～24之外也形成相同结构。例如，在图6(b)所示的插座14中，仅其突起部24与图6(a)所示的插座11的突起部12不同，其他的结构相同。

(插头的结构)

如图1以及图3所示，各插头41～44具备覆盖嵌合于筒状部16的外周面的外侧筒部46以及在嵌合时以插入嵌合于凹形连接器销26的方式配置于外侧筒部46的内部的凸形连接器销56。在外侧筒部46设置有与突起部21～24卡合的锁定槽51～54。该突起部21～24与锁定槽51～54构成为同BNC连接器相同地以卡口锁定式卡合、锁定。各插头41～44安装于各电缆64的端部。

外侧筒部46为金属制，对凸形连接器销56进行屏蔽。其中，外侧筒部46的材质不限定于金属，虽屏蔽性劣化，但根据需要，也可以为树脂等非导电性物质。在外侧筒部46的后端侧设置有防滑用的滚花部46b。凸形连接器销56为金属制，以能够插入嵌合于插座11～14的凹形连接器销26的方式在轴向具有凸部。

针对具体的插头41～44的结构，参照图6(a)以插头41为例进行说明。如图6(a)所示，插头41的绝缘体且圆筒状的内侧保持部48对凸形连接器销56进行保持，在内侧保持部48的外周面后端侧覆盖有金属制的外部导体连接部58，在外周面前端侧覆盖有金属制的外部导体连接套筒59。在该外部导体连接部58与外部导体连接套筒59的外侧以能够自如转动的方式设置有外侧筒部46。

内侧保持部48在其前端侧形成有凹部，凸形连接器销56从其凹部底面突出。凸形连接器销56的后端侧连接于电缆64的内部导体66。电缆64为同轴电缆，从内侧按顺序由内部导体66、绝缘体68、外部导体70以及护套72结构。

外部导体连接部58在其前端侧连接于外部导体连接套筒59，在后端侧连接于电缆64的外部导体70。在外部导体连接部58的前端部，为了收容弹簧垫圈60而形成有向径向外侧突出的凸缘部。另外，在插头41与电缆64的连结部覆盖有金属箍62。

虽以插头41为例进行了说明，但针对其他的插头42～44，除了锁定槽51～54以外也形成相同的结构。例如，在图6(b)所示的插头44中，仅其锁定槽54与图6(a)所示的插头41的锁定槽51不同，其他的结构相同。

接下来，对连接器1的嵌合时的电连接进行说明。

电缆64的内部导体66按顺序经由插头侧的凸形连接器销56、插座侧的凹形连接器销26以及内部导体引出部28电连接于基板侧的配线等。另外，电缆64的外部导体70按顺序经由插头侧的外部导体连接部58、外部导体连接套筒59、插座侧的筒状部16以及外部导体引出部38电连接于基板侧的导线等。

接下来，对连接器嵌合的锁定进行说明。

在外侧筒部46设置有与插座11～14的突起部21～24以卡口锁定式卡合的锁定槽51～54。如图1以及图3所示，该锁定槽51～54具备槽入口部51a～54a、槽螺旋部51b～54b以及卡定凹部51c～54c。槽入口部51a～54a从外侧筒部46的筒前端部46a向轴向延伸规定距离。槽入口部51a～54a的终端部与槽螺旋部51b～54b连接，该槽螺旋部51b～54b在周向形成为螺旋状。在槽螺旋部51b～54b的终端部形成有大致圆形状的卡定凹部51c～54c。

如图4以及图5所示，在连接器1的嵌合时，使设置于插座11～14的突起部21～24从槽入口部51a～54a进入槽螺旋部51b～54b中，预先通过弹簧的作用力将该突起部21～24卡定于其槽的深处的卡定凹部51c～54c，从而使插座11～14与插头41～44嵌合，将其嵌合状态锁定为卡口式。

(连接器的防误嵌合构造)

接下来，对第一实施方式的连接器1的防误嵌合构造详细地进行说明。

在本实施方式的连接器1的防误嵌合构造中，突起部21～24的直径以及筒状部16的配置位置在各插座11～14不同，锁定槽51～54的宽度以及外侧筒部46的配置位置以适合嵌合对象的插座11～14的方式在各插头41～44不同。

具体而言，如图2所示，突起部21～24的直径越小，从筒状部16的前端部16a至突起部21～24的距离越长。

如图2(b)所示，插座11的突起部21的直径D1、插座12的突起部22的直径D2、插座13的突起部23的直径D3以及插座14的突起部24的直径D4按顺序缩小。即，D1＞D2＞D3＞D4。

另外，如图2(a)所示，从插座11的筒状部16的前端部16a至突起部21的距离L1、从插座12的筒状部16的前端部16a至突起部22的距离L2、从插座13的筒状部16的前端部16a至突起部23的距离L3以及从插座14的筒状部16的前端部16a至突起部24的距离L4按顺序增长。即，L1＜L2＜L3＜L4。

在图2中，在通用基部34从左按顺序以突起部21～24的直径增大的方式排列插座11～14，但在安装于通用基部34的插座11～14中，只要满足突起部21～24的直径越小，从筒状部16的前端部16a至突起部21～24的距离越长的条件，排列也可以为任意。

另外，如图3(b)所示，插头41的锁定槽51的槽入口部51a处的宽度W1、插头42的锁定槽52的槽入口部52a处的宽度W2、插头43的锁定槽53的槽入口部53a处的宽度W3以及插头44的锁定槽54的槽入口部54a处的宽度W4按顺序缩窄。即，W1＞W2＞W3＞W4。

另外，如图3(a)所示，从插头41的外侧筒部46的筒前端部46a至锁定槽51前端的卡定凹部51c的距离Y1、从插头42的外侧筒部46的筒前端部46a至锁定槽52前端的卡定凹部52c的距离Y2、从插头43的外侧筒部46的筒前端部46a至锁定槽53前端的卡定凹部53c的距离Y3以及从插头44的外侧筒部46的筒前端部46a至锁定槽54前端的卡定凹部54c的距离Y4按顺序缩短。即，Y1＞Y2＞Y3＞Y4。

(作用、效果)

接下来，对第一实施方式的作用、效果进行说明。

如上所述，插座11～14的突起部21～24的直径以及筒状部16的配置位置在每个插座11～14中均不同，因此针对各插座11～14，仅其嵌合对象的插头具有适合突起部21～24的锁定槽，其他的插头无法物理性地插入。由此，能够可靠地防止连接器1的误嵌合。另外，即使插座11～14的个数增加，也不会误嵌合。并且，不需要在通用基部34设置用于防止误嵌合的特别的构造，因此能够实现省空间以及成本降低。

另外，突起部21～24的直径越小，从筒状部16的前端部16a至突起部21～24的距离越长，因此能够防止各插座11～14与具有更小的直径的突起部的其他的插座的嵌合对象的插头，具有更大的直径的突起部的其他的插座的嵌合对象的插头错误地嵌合。

具体而言，例如，图1的从左数第三个插座13的突起部23由于突起部23的宽度不适合槽宽，因此无法进入具有比突起部23小的直径的突起部24的其他的插座14的嵌合对象的插头44的锁定槽54。另外，插座13的突起部23无法进入具有比其大的直径的突起部21、22的其他的插座11、12的嵌合对象的插头41、42的锁定槽51、52。但是，如图2(a)所示，从筒状部16的前端部16a至突起部23的距离L3比其他的插座11、12的距离L1、L2长，因此无法将插座13的筒状部16适当地收容于其他的插座11、12的外侧筒部46。即，插座13的突起部23无法与具有比其大的直径的突起部21、22的其他的插座11、12的作为嵌合对象的插头41、42的锁定槽51、52适当地卡合。因此能够可靠地防止连接器1的误嵌合。

第二实施方式

接下来，对第二实施方式进行说明。

图7以及图8示出了本发明的第二实施方式的插座80、12～14。第二实施方式仅插座80的突起部82的个数与第一实施方式不同，针对其他的构成要素标注与第一实施方式相同的符号，并省略结构、作用、效果的说明。

在第二实施方式中，多个插座80、12～14中的至少一个插座80的突起部82的设置个数与除此之外的插座12～14不同。

在第一实施方式中，如图2(b)所示，在各插座11～14的筒状部16的外周面上以其剖视观察分离180°的方式配置有两个突起部21～24。另一方面，在第二实施方式中，如图7以及图8所示，仅在左端的插座80的筒状部16的外周面上以其剖视观察各分离120°的方式配置有三个突起部82。其他的三个插座12～14分别在筒状部16的外周面上以其剖视观察分离180°的方式配置有两个突起部22～24。

插头侧虽未图示，但在各插座80、12～14嵌合有与其筒状部16的突起部82、22～24对应地具有适合的锁定槽的插头。

如图1所示，插头侧的锁定槽51～54以其剖视观察遍布约90°的方式形成于外侧筒部46的外周面上。因此，虽也取决于形成有锁定槽51～54的角度范围，但锁定槽51～54也能够在外侧筒部46最大设置三个或四个。

但是，若在插座80各分离90°地设置四个突起部82，则在突起部以及锁定槽的尺寸适合的条件下，导致也能够与设置两个突起部的插座的嵌合对象的插头嵌合。因此，形成于插座80的筒状部16的突起部82的个数优选最大形成三个。即使突起部的直径以及设置位置相同，在突起部82为三个的插座80也无法物理性地嵌合锁定槽为两个的插头。另外，在突起部为两个的插座无法物理性地嵌合锁定槽为三个的插头。因此，突起部的个数优选并用两个与三个。即，一方的突起部的设置个数与另一方的突起部的设置个数优选不成为倍数关系。

如上所述，突起部82、22～24的设置个数相互不同的插座80与插座12～14在筒状部16的外周面上的突起部82、22～24的配置方面不同。因此这些插座80以及插座12～14的嵌合对象的插头也在外侧筒部46的锁定槽的配置方面不同。由此，能够防止突起部的设置个数不同的其他的插座12～14的作为嵌合对象的插头42～44(参照图1以及图3)错误地嵌合于插座80。

如以上说明的那样，本发明的连接器的防误嵌合构造不论使用连接器个数的多少均具有能够可靠地防止连接器的误嵌合的效果，从而有助于电连接用的连接器的总体。