环保气体绝缘金属封闭开关设备的制作方法

本发明属于高压开关设备领域，特别涉及环保气体绝缘金属封闭开关设备。

背景技术：

金属封闭开关设备包括充气柜通常都具有合闸、分闸、接地三个工位，该三个工位通过充气柜三工位负荷开关的操作机构进行操作控制。

但是现有操作机构的结构复杂、装配困难、成本高。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本发明提供环保气体绝缘金属封闭开关设备，主要解决现有操作机构的结构复杂、装配困难、成本高的问题。

本发明所采用的技术方案是：

环保气体绝缘金属封闭开关设备，包括外壳体，所述外壳体内设有封闭壳体，所述封闭壳体内设有极柱和转动主轴，所述转动主轴上设有与所述极柱对应设有触刀，还包括用于控制转动主轴转动的手动操作机构，所述手动操作机构包括

输出轴，一端联动连接有所述转动主轴，另一端连接有储能板；

用于分合闸的隔离操作轴，隔离操作轴一端设有用于手动操作的第一连接部，另一端与所述输出轴连接，

储能扭簧，套设在隔离操作轴上，包括弹簧圈与两只扭脚；

储能板，所述储能板周向方向设有若干限位销；

锁扣板，设置在储能板两端，包括与储能板铰接的铰接部，与限位销限位配合的限位部，以及与储能板内侧限位配合的销轴；

解扣板，套设在输出轴上，并位于两个锁扣板的销轴之间；

驱动板，设置在储能弹簧的两只扭脚之间，驱动板一端与隔离操作轴联动连接，另一端与解扣板连接；

拨簧板，设置在储能弹簧的两只扭脚之间，拨簧板一端与储能板连接；

还包括与隔离操作轴间歇传动配合的用于实现接地操作的接地操作轴。

所述隔离操作轴还设有第一不完全齿轮部；所述接地操作轴外端设有用于手动操作的第二连接部，且其周向外壁设有与所述第一不完全齿轮部啮合的第二不完全齿轮部。

所述封闭壳体包括底座，所述底座上设有接地触头，所述触刀包括在所述转动主轴转动下与所述极柱电连接的合闸位置、与所述所述极柱分开的分闸位置和与所述接地触头连接的接地位置。

还包括平行设置的第一侧板和第二侧板，所述输出轴和限位销设置在所述第一侧板上，所述隔离操作轴和接地操作轴设置在所述第二侧板上。

所述封闭壳体内还设有接线座、母线和绝缘罩，所述母线中端设于所述绝缘罩内且两端伸出所述绝缘罩分别与所述接线座和触刀连接。

所述绝缘罩一端与所述底座连接，另一端设有与所述接线座插接配合的插接部。

所述绝缘罩由环氧树脂制成。

所述封闭壳体充有干燥空气或者氮气。

所述极柱包括外壳和由自动分闸机构带动作上下往复运动的设于所述外壳内的芯体，所述封闭壳体内设有隔板，所述外壳与所述隔板连接。

所述限位部为所述锁扣板上设有的凸起，所述储能板内侧设有与所述销轴滑动配合的容纳槽。

所述第一齿轮部为不完全齿轮。

本发明的有益效果是：本发明提供提供一种带简便手动操作系统的环保气体绝缘金属封闭开关设备，其手动操作机构相对于现有的操作机构，结构更加简单，装配更加容易，维修更加方便，制造成本低，而且分别设有隔离操作轴和接地操作轴，使用快捷，避免误操作，进一步的，采用无污染的气体填充，更加环保。

附图说明

图1为本发明一个实施例的立体示意图。

图2为本发明一个实施例的隐藏外壳的立体示意图。

图3为本发明一个实施例的封闭壳体的内部示意图。

图4为本发明一个实施例的触刀的分闸位置的示意图。

图5为本发明一个实施例的触刀的合闸位置的示意图。

图6为本发明一个实施例的触刀的接地位置的示意图。

图7为本发明一个实施例的手动操作机构的立体示意图。

图8为本发明一个实施例的手动操作机构的另一个角度的局部立体示意图。

图9为本发明一个实施例的手动操作机构的另一个角度的局部立体示意图。

图10为图9A处放大图。

图11为本发明一个实施例的手动操作机构的局部剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：如图所示，环保气体绝缘金属封闭开关设备，包括外壳体1，所述外壳体1内设有封闭壳体2，所述封闭壳体2内设有极柱21和转动主轴22，所述转动主轴22上设有与所述极柱21对应设有触刀221，还包括用于控制转动主轴22转动的手动操作机构3，所述手动操作机构包括输出轴30，一端联动连接有所述转动主轴22，另一端连接有储能板4；用于分合闸的隔离操作轴31，隔离操作轴31一端设有用于手动操作的第一连接部311，另一端与所述输出轴30连接，储能扭簧32，套设在隔离操作轴31上，包括弹簧圈与两只扭脚321；储能板33，所述储能板33周向方向设有若干限位销331；锁扣板34，设置在储能板33两端，包括与储能板33铰接的铰接部341，与限位销331限位配合的限位部342，以及与储能板4内侧限位配合的销轴343；解扣板35，套设在输出轴30上，并位于两个锁扣板34的销轴343之间；驱动板36，设置在储能弹簧32的两只扭脚321之间，驱动板36一端与隔离操作轴31联动连接，另一端与解扣板35连接；拨簧板37，设置在储能弹簧32的两只扭脚321之间，拨簧板37一端与储能板连接；还包括与隔离操作轴31间歇传动配合的用于实现接地操作的接地操作轴38。所述隔离操作轴31还设有第一不完全齿轮部312；所述接地操作轴38外端设有用于手动操作的第二连接部381，且其周向外壁设有与所述第一不完全齿轮部312啮合的第二不完全齿轮部382。其工作原理如下：手动将启动钥匙插入在隔离操作轴的第一连接部转动，驱动操作主轴使其转动，操作主轴能带动驱动板动作，驱动板能带动储能扭簧的其中一只扭脚与解扣板往一个方向运动，储能扭簧的另一只扭脚则保持不动，储能板转动抵压在限位轴上，这样产生的弹性力则通过拨簧板作用在储能板上，实现储能板的储能；随着操作主轴继续转动，解扣板会接触其中一个锁扣板的销轴，并拨动锁扣板绕铰接部转动，从而能实现限位部与限位轴的分离，实现解锁；限位部与限位轴分离后，储能弹簧的弹性力则得到释放，带动拨簧板与储能板迅速转动，直至限位部与另一组限位轴限位配合，从而实现分闸和合闸工位的切换。当需要接地的时候，将钥匙插入接地操作轴的第二连接部转动，进一步带动转动主轴逆时针转动，使其与底座上的接地触头接触，作为优选的，隔离操作轴上的第一齿轮部为不完全齿，即周向边缘不是全设有齿，这样只有在隔离操作轴到分闸位后，可以由接地操作轴带动转动，结构简单操作方便。这里的间歇传动可以为不完全齿轮，槽轮以及凸轮来实现。

在本实施例中，如图所示，所述封闭壳体2包括底座24，所述底座24上设有接地触头241，所述触刀221包括在所述转动主轴22转动下与所述极柱21电连接的合闸位置、与所述所述极柱21分开的分闸位置和与所述接地触头241连接的接地位置。主轴转动可以实现合闸和分闸的切换，若要接地则需要转动接地操作轴来实现，避免误操作。

在本实施例中，如图所示，还包括平行设置的第一侧板41和第二侧板42，所述输出轴30和限位销设置在所述第一侧板41上，所述隔离操作轴31和接地操作轴38设置在所述第二侧板42上。通过第一、二侧板来安装相关的零部件，装配方便，使用效果好。

在本实施例中，如图所示，所述封闭壳体2内还设有接线座51、母线52和绝缘罩53，所述母线52中端设于所述绝缘罩53内且两端伸出所述绝缘罩53分别与所述接线座51和触刀221连接。母线设置在绝缘罩内，增加绝缘的效果，绝缘罩上设有用于母线进出的进口和出口。

在本实施例中，如图所示，所述绝缘罩53一端与所述底座24连接，另一端设有与所述接线座51插接配合的插接部。装配方便，使用效果好。

在本实施例中，如图所示，所述绝缘罩53由环氧树脂制成。环氧树脂绝缘性能高、结构强度大和密封性能好。

在本实施例中，如图所示，所述封闭壳体2充有干燥空气或者氮气。相对常规的有污染的气体，干燥空气或者氮气不会产生污染，使用效果更好。

在本实施例中，如图所示，所述极柱21包括外壳211和由自动分闸机构带动作上下往复运动的设于所述外壳211内的芯体，所述封闭壳体2内设有隔板25，所述外壳211与所述隔板25连接。自动分闸可以通过电机带动齿轮传动机构来实现对芯体的提拉为现有技术，不再赘述。通过固定安装极柱的外壳，减少应力，增加使用寿命。

在本实施例中，如图所示，所述限位部342为所述锁扣板34上设有的凸起，所述储能板4内侧设有与所述销轴343滑动配合的容纳槽49。转动时候，凸起抵压在限位轴上，使储能板停止转动并储能，解锁板推在销轴上，使其绕铰接部转动，从而使储能板解锁，结构简单，使用方便。

在本实施例中，如图所示，所述第一齿轮部为不完全齿轮。

实施例不应视为对本发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。