一种变压器铁心用大电流引线漏磁屏蔽装置的制作方法

本发明涉及一种变压器铁心用大电流引线漏磁屏蔽装置，属于变压器制造技术领域。

背景技术：

大容量、高电压的发电机变压器，由于其容量较大，漏磁通总量也大，导致铁心被漏磁影响，局部过热问题较为严重，而低压大电流引线的存在，更加剧了铁心的局部过热情况。背景技术采用铁心腹板、拉板连接结构，则会在其中形成环路而引起环流，连接位置极易发生过热；如果对其间采取绝缘结构，则漏磁会进入邻近的铁心叠片，由于铁心叠片同样为电导体，在叠片中产生环流，而叠片的接缝位置电阻大，且容易产生虚接，故叠片的接缝位置极易产生局部过热。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种变压器铁心用大电流引线漏磁屏蔽装置，在保留原铁心叠片98%以上截面积的情况下，充分避免了大电流引线漏磁对铁心的过热影响，同时保留了变压器绝大部分空载性能及短时过负荷性能，解决背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种变压器铁心用大电流引线漏磁屏蔽装置，包含拉板、铁心散热油道一、铜材屏蔽环和铁心热油道二；在变压器铁心末级叠片处设有铜材屏蔽环，铜材屏蔽环与铁心次末级叠片之间设置铁心散热油道一，铜材屏蔽环外面设置拉板，铜材屏蔽环与铁心拉板之间设置铁心热油道二；在拉板与铁心腹板之间设置绝缘垫片，使拉板与铁心腹板之间绝缘，以防止大电流引线所造成的环流而引起的过热；去掉铁心末级叠片，在同样的位置设置铜材屏蔽环，在铜材屏蔽环与次末级叠片之间设置铁心热油道一，铜材屏蔽环与铁心拉板之间同样设置铁心热油道二，即铜材屏蔽环两侧均设置有散热油道，保持其良好的散热条件。

采用本发明，充分利用铜材的良好导电性能，使其在铁心表面形成短路环，利用环流抗磁原理，极大地遏制漏磁在铁心中的过热效用。另外，由于已经将腹板、拉板断开，此短路回路不复存在，此间也不会在产生环流过热情况。

本发明的有益效果是：本发明专利充分利用铜材的良好导电性能，利用铜材产生的环流抗磁作用屏蔽漏磁，且对腹板、拉板之间采用绝缘结构，去掉铁心末级叠片，将原铁心叠片位置改为铜材，在铜材屏蔽环与次末级叠片之间设置铁心热油道一，利用铜材的高导电性使其产生环流，使得漏磁在涡流反磁作用下不得进入铁心叠片中，同时在铜材屏蔽环外利用末级铁两侧铁心热油道，加强对铜材的散热；极大地遏制漏磁在铁心叠片中的过热效用；同时避免了铜材由于产生环流而局部过热。

附图说明

图1是本发明实施例铁心结构横向剖视图；

图2是本发明实施例铁心主柱截面局部剖视图；

图中：拉板1、铁心散热油道一2、铜材屏蔽环3、铁心热油道二4。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。

一种变压器铁心用大电流引线漏磁屏蔽装置，包含拉板1、铁心散热油道一2、铜材屏蔽环3和铁心热油道二4；在变压器铁心末级叠片处设有铜材屏蔽环3，铜材屏蔽环3与铁心次末级叠片之间设置铁心散热油道一2，铜材屏蔽环3外面设置拉板1，铜材屏蔽环与铁心拉板之间设置铁心热油道二4；在拉板与铁心腹板之间设置绝缘垫片，使拉板与铁心腹板之间绝缘，以防止大电流引线所造成的环流而引起的过热；去掉铁心末级叠片，在同样的位置设置铜材屏蔽环3，在铜材屏蔽环与次末级叠片之间设置铁心热油道一，铜材屏蔽环与铁心拉板之间同样设置铁心热油道二，即铜材屏蔽环两侧均设置有散热油道，保持其良好的散热条件。

采用本发明，充分利用铜材的良好导电性能，使其在铁心表面形成短路环，利用环流抗磁原理，极大地遏制漏磁在铁心中的过热效用。另外，由于已经将腹板、拉板断开，此短路回路不复存在，此间也不会在产生环流过热情况。