内嵌式快速接线结构的制作方法

文档序号:12481990阅读:190来源:国知局
内嵌式快速接线结构的制作方法与工艺

本发明属于连接器设备技术领域,具体涉及一种导线拆装方便的内嵌式快速接线结构。



背景技术:

现有技术中,为将导线连接至连接器的接触件,均是现将该导线与接触件焊接,而后再将该接触件装入连接器的绝缘件内;该种技术方案中,导线的安装需要特定的焊接设备,人工操作复杂且具有焊接污染与消耗;同时,该导线的拆除更换也更为复杂,一般需将连接器一并更换,造成人工、物料成本的浪费。

针对该问题,现市场上已有快速接线式的连接器,其主要类型如下:

如授权公告号为CN 103367935 B的中国发明专利公开一种依靠带状硬金属扭曲压力接线的连接器。在基体的中间下方形成下插孔,中间上方形成上插孔,侧边上方形成上侧插孔,侧面形成贯通上侧插孔的侧槽,在上插孔和下插孔之间形成贯通上插孔、下插孔以及上侧插孔的接线腔;端子插置在下插孔中,端子的接线板插固在接线腔中且与端子连接;带状硬金属扭曲呈σ型安装在接线腔中,竖端与接线板连接,而横端形成插接孔且插接孔套在接线板上;推杆以可上下滑动的方式插置在上侧插孔中,推杆的内侧对应接线腔形成挤压带状硬金属的推挤面;拨杆枢设在侧槽中,拨杆的内侧与推杆的外侧之间形成推动推杆上行或拨杆向外摆动的推拨结构。

如公开号为CN101051711A的发明专利也公开了一种快速接线的多极电连接器,该连接器内设有弹簧接触以及制动销,通过该制动销触发该弹簧接触,以实现了对导体的快速固定。

现有的快速接线式的连接器主要缺点为:为方便用户直接使用,在生产出厂直至使用过程中,即包装、运输、安装等各个阶段,许使接线弹片或带状硬金属处于开启状态;而在CN 103367935 B的中国发明专利中,拨杆枢设在侧槽中并外露于基体,且在CN101051711A的发明专利中,制动销也是凸出外露于连接器主体,即可触发该接线弹片闭合的按钮超出整体轮廓,容易导致意外触发关闭按钮而导致接线弹片关闭;用户在使用前需再次调试该连接器,操作繁琐、客户体验差、产品品质不良等问题。



技术实现要素:

本发明旨在提供一种内嵌式快速接线结构,以解决现有快速接线式连接器接线前易被意外触发而导致接线弹片关闭的问题。

具体方案如下:一种内嵌式快速接线结构,包括接线座(10)以及至少一个安装于该接线座内的接触组件以及至少一活动安装于该接线座上的滑动开关(5);该接线座(10)上对应每一该接触组件还设有一用于导线(6)穿过的接线孔(13);该接触组件均包括有一接触件(2)、一与该接触件(2)电连接的支撑片(3)以及一接线弹片(4),该接线弹片(4)上设有一钩挂部,以用于钩挂或夹持导线(6);该接线座上设有滑动槽,该滑动开关(5)安装于该滑动槽,且能沿该滑动槽在第一位置、第二位置之间滑动活动,以作用于其对应的该接线弹片(4),进而使该接线弹片(4)配合该接触件(2)实现对应导线(6)的夹紧或释放;该滑动开关(5)上背离该接线弹片(4)的一端还连接有一操作部,该接线座(10)上凹设有与该操作部适配的容置槽,该操作部限位于该容置槽内滑动,从而该滑动开关及操作部均内嵌于该接线座(10)内,,使滑动开关滑动的整个过程均在接线座与盖子形成的最大轮廓内。

进一步的,该容置槽包括有一环绕该操作部的侧壁以及一底壁,该底壁包括分别位于两端的贯通槽以及封闭片;该滑动开关(5)和该操作部通过一连接杆相连接,该滑动开关(5)、该操作部和该连接杆组成一一端开口的劈槽;该贯通槽让位于该连接杆而使该滑动开关(5)和操作部分别设于该底壁的两侧;对应的,该劈槽开口朝向该封闭片设置以用于容置该封闭片;该滑动开关在第一位置、第二位置之间滑动活动,该封闭片始终抵触于该滑动开关,且滑动开关处于最顶端时,滑动开关与接线座上的封闭片有重叠部分,起到提高爬电间隙的作用。

进一步的,该操作部上设有防滑的齿形结构,且该操作部与该滑动开关为一体式设置。

进一步的,该接线座(10)包括绝缘件主体(11)、绝缘件盖子(12),该接线孔(13)设于该绝缘盖子上,该接触组件安装于该绝缘主体内,而后,该滑动槽、容置槽由该绝缘件主体(11)、绝缘件盖子(12)配合组成。

进一步的,该滑动开关(5)朝向该接线弹片(4)的一端设有推挤面(50);在该滑动开关(5)由第一位置朝向第二位置滑动活动的方向上,该推挤面(50)依次包括有竖直段(51)以及倾斜段(52),该倾斜段(52)一端连接至该竖直段(51),且以背离该接线弹片(4)的方式倾斜;在该接线弹片(4)自身弹力作用下,该钩挂部靠近该接触件(2),而后,该滑动开关(5)由第一位置滑动至第二位置,使该竖直段(51)抵触于该接线弹片(4),进而使该接线弹片(4)的钩挂部远离该支撑片(3),以实现对应导线(6)的释放。

进一步的,该钩挂部为一贯通该接线弹片(4)的窗口。

进一步的,该支撑片(3)上对应该钩挂部的区域设有一凹槽,该钩挂部靠近该支撑片(3)以将对应的导向压入该凹槽内,以起到防滑固定、优化电连接的作用。

进一步的,该滑动开关(5)位于第一和/或第二位置处时,该滑动槽的端面与该操作部的端面之间设有一操作间隙,以用于插入操作工具,并旋转,即可推动该操作部。

进一步的,接线座上对应该滑动开关(5)的区域还设有推杆槽(14),以用于插入推杆等工具,推动该滑动开关(5)沿滑动槽滑动。

本发明中,将该滑动开关上背离该接线弹片的一连接一操作部,同时该接线座上凹设有与该操作部适配的容置槽,该操作部限位于该容置槽内滑动,推动该操作部即可实现对该滑动开关的推动,从而该滑动开关及操作部均内嵌于该接线座内。

触发接线弹片的部件,其最大宽度和高度方向均不会超出该接线座的整体轮廓,滑动开关、操作部始终在产品的整体轮廓内活动。对比现有技术,该技术方案可以使接线弹片在包装、运输、安装等过程中始终保持开启状态而不会因为滑动开关或触发该滑动开关的按钮超出连接器的整体轮廓被意外触发而导致接线弹片关闭。

产品在被使用前接线弹片的窗口处于开启状态,用户只需将导线插入接线孔中然后推动操作部,即可轻松完成导线的压接。

附图说明

图1示出了本发明是实施例一结构示意图;

图2是图1剖视图;

图3是图1的绝缘主体结构示意图;

图4是图1滑动开关及操作部结构示意图;

图5是图4侧视图;

图6是图1导线装入接线弹片的剖视图;

图7是图1接线弹片卡紧导线的剖视图;

图8是推动该操作部的示意图;

图9是图8 B区域局部放大图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例一

结合图1所示,该实施例的内嵌式快速接线结构包括有一接线座10,该接线座10内设有6组接线组件(图1不可见,可参看图2标号为2/3/4的零件),对应每组接线组件,该接线座10上均开设有一接线孔13,以及该接线座10上对应每一接线组件还活动安装有一滑动开关5,在该实施例中,滑动开关5为6个,且均分两排安装于该接线座10的两侧。

再结合图2:

该接线座10包括有绝缘件主体11以及绝缘件盖子12,该绝缘件盖子12扣合固定于该绝缘件主体11上;该接线孔13开设于该绝缘件盖子12上,且对应每一该接线孔13,该绝缘件主体11内均对应安装有一接线组件。

每一该接线组件均包括有一接触件2、一支撑片3以及一接线弹片4;该接触件6安装于该绝缘件主体11内,而后,该支撑片3连接于该接触件2的一端,并使该支撑片3与该接触件2电连接,且该支撑片3朝向该接线孔13的方向延伸。

该接线弹片4的主体部为一环形环绕结构,而后该接线弹片4的一端向该支撑片3延伸以形成一延伸部;该接线弹片4的主体部抵触安装于该支撑片3所背离接线孔13的一侧面,而后该延伸部能延伸至该支撑片3的另一侧面;同时,该接线弹片4的延伸部上开设有一贯通该接线弹片4的窗口41,该窗口41作为一钩挂部以用于钩挂导线(图2未示出,参看图6标号6的零件)。

为实现最佳的固定效果以及电连接效果,该支撑片3上对应该窗口41的区域设有一凹槽31,在该实施例中,凹槽31是环绕通腔设置,以使作为钩挂部的该窗口41靠近该支撑片3后,能将对应的导向压入该凹槽31内,以起到防滑固定、优化电连接的作用。

对应每一滑动开关5,该接线座10上均开设有一滑动槽,该滑动槽对应该接线弹片4设置,该滑动开关5通过该滑动槽安装于该接线座10上,且滑动开关5还可沿该滑动槽在第一位置、第二位置之间滑动活动,在该实施例中,第一位置为滑动开关5抵触于绝缘件盖子12时的位置,该第二位置为滑动开关5抵触于绝缘件主体11时的位置。

结合图2和图4:

该滑动开关5朝向该接线弹片4的一端设有推挤面50;在由该滑动开关5的第一位置朝向第二位置的方向上,该推挤面50依次包括有竖直段51以及倾斜段52,该竖直段51和倾斜段52依次相连接,即该倾斜段52的一端连接至该竖直段51的一端,且该倾斜段是由该竖直段51开始以背离该接线弹片4的方式倾斜。在该实施例中,该推挤面50的设置,还实现了滑动开关5在第一位置的自锁,即接线弹片4抵触并固定该滑动开关5,其连接效果更稳定。

再结合图1至图5:

该滑动开关5上背离该接线弹片4的一端设有操作部7,该接线座10上凹设有与该操作部7适配的容置槽15,使该操作部7限位于该容置槽15内滑动,从而该滑动开关5及操作部7均内嵌于该接线座10内。

具体的:该容置槽15包括有一环绕该操作部7的侧壁以及一底壁,该底壁包括分别位于两端的贯通槽111以及封闭片110;该滑动开关5和该操作部7通过一连接杆57相连接;且该滑动开关5、该操作部7和该连接杆57成门字形结构,三者组成一端开口的劈槽55。

安装过程中,该贯通槽111让位于该连接杆57,从而使该滑动开关5和操作部7分别设于该底壁的两侧;对应的,该劈槽57开口朝向该封闭片110设置以用于容置该封闭片110;该封闭片110置于滑动开关5第二位置的一端,该滑动开关5在由第二位置朝向第一位置滑动活动,该封闭片110始终抵触于该滑动开关5,进而起到了对滑动开关5导向和支承的作用;且当该滑动开关5到达第一位置,该封闭片110配合该滑动开关封闭了接线座10内的各个腔体,且滑动开关5处于最顶端第一位置处时,滑动开关5与接线座10上的封闭片110有重叠部分,起到提高爬电间隙的作用,保证了电气连接的安全性。

该操作部7上设有防滑的齿形结构,推动该操作部7即可以使该滑动开关5在该滑动槽内滑动。

再结合图1、图3以及图4,该接线座10包括绝缘件主体11、绝缘件盖子12,该接线孔13设于该绝缘盖子12上,且绝缘盖子12上对应该滑动开关5的区域还设有推杆槽14,以用于插入推杆等工具,推动该滑动开关(5)沿滑动槽滑动,且该滑动开关5始终不超出该推杆曹14的开端断面;该滑动槽、容置槽15均由该绝缘件主体11、绝缘件盖子12配合组成,使得滑动开关5、操作部7可装入绝缘主体11,之后再扣合该绝缘盖子12,安装最简化。

结合图6和图7:

滑动开关5在第二位置,该竖直段51抵触于该接线弹片4,使窗口41凸伸出该支撑片3且正对该接线孔13设置,而后将导线6穿过接线孔13以穿入该窗口41;而后,该将滑动开关5由第二位置滑动至第一位置,使该竖直段51脱离该接线弹片4,进而释放该接线弹片4,使该接线弹片4在自身弹力作用下,作为钩挂部的窗口41抵触于该接触件,二者配合以实现对应导线6的夹紧,且导线6卡固定于该凹槽31内。该导线6的释放,是将该滑动开关5由第一位置滑动至第二位置,使该竖直段51抵触于该接线弹片4,进而使该接线弹片4的钩挂部窗口41远离该支撑片3实现的。

可以理解的是,在其他实施方式中,导线的夹紧还可以是滑动开关抵触于接线弹片,使接线弹片受力形变实现,即该滑动开关通过在该第一位置向该第二位置之间滑动以释放或抵触其对应的该接线弹片,使该接线弹片的钩挂部靠近或远离该支撑片,进而使该接线弹片配合该接触件实现对应导线的夹紧或释放。

再结合图8和图9,该滑动开关5位于第二位置处时,该容置槽15的端面与该操作部7的端面之间设有一操作间隙70,以用于将螺丝刀等操作工具插入,而后旋转该操作工具,以推动该操作部7,进而实现对滑动开关5的推动。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

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