本发明涉及一种温控器，具体地说是一种可调式突跳式温控器。
背景技术：
目前，传统的双金属片突跳式温控器由一个密封的封盖封装，主要的动作部件是一个圆盘形的双金属感温片，双金属感温片受热后会反向突跳，通过温控器内部的陶瓷杆推动动簧片，从而实现动触头与定触头的通断。
而现有的突跳式温控器的封盖与其他零件采用压合形式连接，其压合方式采用周向点状压合。这种压合方式使得封盖与导向架、导向架与壳体之间的相对位置固定，而在应用过程中，需要调节双金属片的高低位置来调整动作杆的灵敏度，因而现有的双金属片突跳式温控器调整方式复杂，成本高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可调式突跳式温控器，以解决现有温控器调整方式复杂的问题。
本发明是这样实现的：一种可调式突跳式温控器，包括封盖、双金属片、导向架、壳体、动作杆、定触头组件、动触头组件、铆钉及两个接线端子；所述定触头组件、动触头组件分别通过铆钉与对应的所述接线端子连接并压紧于所述壳体上；所述双金属片的边缘抵接在所述导向架的顶部，其中，
所述壳体为中空的腔体结构；所述导向架设置在所述壳体的上部，所述导向架的上部为抵接部、下部为连接部，所述连接部的外径小于所述抵接部的外径，所述连接部伸入所述壳体的内腔内，在所述导向架的中心设置有用来容纳动作杆的通孔；在所述导向架的上表面设置有容纳所述双金属片的环状凹槽；
在所述壳体的本体上设置有贯穿其上下表面的第一通孔，在所述导向架的本体上设置有贯穿的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔位置相对；
在所述第二通孔的上端设置有紧固螺母，所述紧固螺母嵌入所述导向架内，并不突出于所述环状凹槽的底面；
在所述第一通孔、所述第二通孔内穿插有长螺杆，所述长螺杆的一端与所述螺母连接，所述长螺杆的另一端突出所述壳体的下表面。
所述封盖包括顶面及裙部，所述封盖的裙部紧密压合在所述壳体的外壁上。
优选的，在所述长螺杆的突出端设置有蝶形操作部。
优选的，所述第一通孔的数量为至少两个，所述第一通孔在所述壳体上对称设置。
优选的，在所述壳体的顶部设置有环形橡胶圈。
优选的，所述封盖材料的厚度为0.1-0.3mm。
优选的，所述动作杆材料为陶瓷。
本发明可调式突跳式温控器的导向架及壳体之间通过长螺杆连接，双金属片设置在封盖与导向架之间。在需装配或调整温控器内双金属片的高低位置时，只需旋转螺杆即可，结构简单，操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图中：1—封盖，2—双金属片，3—导向架，4—壳体，5—动作杆，6—定触头，7—动触头，8—铆钉，9—接线端子，10—第二通孔，11—第一通孔，12—紧固螺母，13—长螺杆，14—操作部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明包括封盖1、双金属片2、导向架3、壳体4、动触头7及定触头6。动触头及定触头通过铆钉8固定在壳体上。
壳体4为中空的腔体结构，导向架3设置在壳体4的上部。导向架3包括上部的抵接部与下部的连接部，连接部的外径小于抵接部外径，连接部伸入壳体4的空腔内。双金属片2设置在导向架3上，在导向架3的上表面设置有容纳双金属片2的环状凹槽，双金属片2的边缘抵接在环状凹槽内。
为了便于调整双金属片2的位置，本发明在壳体4的本体上设置有贯穿其上下表面的第一通孔11，在导向架3的本体上设置有贯穿其上下表面的第二通孔10，第一通孔11与第二通孔10的位置相对。第一通孔11与第二通孔10成对设置，本发明中至少对称设置有两组上述通孔结构。
在第二通孔10的上端设置有紧固螺母12，紧固螺母12嵌入在导向架内。在第一通孔11、第二通孔10内穿插有长螺杆13，在长螺杆13的底部设置有操作部14，方便手持操作。
为了使连接更紧密，本发明在导向架与壳体顶部的连接位置处设置有环形橡胶圈。
封盖1的材料的厚度为0.1-0.3mm。动作杆5的材料为陶瓷。