带可变形槽口的可控硅可逆组件的制作方法

本实用新型属于可控硅的部件，特别涉及一种带可变形槽口的可控硅可逆组件。

背景技术：

通常可控硅可逆组件的上散热器分为两个独立的散热器，压装完成后，正反向可控硅如需并联，需要在外部附加铜排进行连接，结构复杂，使用不便，而且增加成本，压装压力分配不均。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种压装压力分配均匀，保证电器件连通性的带可变形槽口的可控硅可逆组件。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种带可变形槽口的可控硅可逆组件，包括上压铁、上散热器、直通散热器和下压铁用四个螺杆和螺母连接在一起；螺杆上装有绝缘套管，在绝缘套管上装有碟簧；在上压铁散热器之间装有垫铁和平衡滚珠；在两个螺杆、直通散热器和上散热器之间装有正向可控硅和反向可控硅；其特征在于在上散热器的中间设有一个槽口。

本实用新型的有益效果是：该实用新型结构简单，使用方便，压装压力均匀，成本低。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是带可变形槽口的可控硅可逆组件的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图中：1-正向可控硅；2-反向可控硅；3-直通散热器；4-螺杆；5-碟簧；6-绝缘套管；7-下压铁；8-垫铁；9-平衡滚珠；10-上压铁；11-螺母；12-上散热器；13-槽口。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种带可变形槽口的可控硅可逆组件，包括上压铁10、上散热器12、直通散热器3和下压铁7用四个螺杆4和螺母11连接在一起；螺杆4上装有绝缘套管6，在绝缘套管6上装有碟簧5；在上压铁10散热器12之间装有垫铁8和平衡滚珠9；在两个螺杆4、直通散热器3和上散热器12之间装有正向可控硅1和反向可控硅2；其特征在于在散热器12的中间设有一个槽口13。

压装时对压装附件四个螺杆4依次均匀施加扭矩，保证压装过程压力平衡。消除正向可控硅1和反向可控硅2之间的压装不平衡力。