一种旋转变压器定子引出线固定结构的制作方法

本实用新型涉及到旋转变压器技术领域，尤其涉及到一种旋转变压器定子引出线固定结构。

背景技术：

现有技术旋转变压器，引出线固定主要有两种：一种如图4所示，引出线3置于绕有线圈的定子槽内然后装入槽契5挤紧引出线。目前国内产品主要釆用这种结构，其缺点是引出线3、槽契5挤压定子线圈4使定子线圈产生变形，定子线圈工作频率高，一般为十千赫，线圈变形会引会使输岀特性变化，误差变大，槽契还容易损伤线圈，装配费工费时。另一种如图5所示，线圈末端通过过渡连接部件与引出线连接，目前日本产品主要采用这种结构，其缺点是1过渡部件向外凸出，安装不便，过渡部件的高度使厚度尺寸增加。另外由于增加了过渡部件，使结构变得复杂增加了成本增加了可能发生故障的部件。

技术实现要素：

为了克服上述不足，本实用新型提供一种旋转变压器定子引出线固定结构，包括定子铁芯、线圈骨架、引出线和定子线圈。所述定子铁芯由若干片具有多个齿槽结构的冲片叠压而成，定子铁芯齿槽外有若干小孔或缺口。将定子铁芯包胶，在定子铁芯齿槽部位周围形成绝缘的线圈骨架，同时在定子铁芯齿槽外小孔或缺口位置形成绝缘的引出线过孔。所述引出线过孔可设置成单根或多根引出线穿过，点胶固定。所述定子线圈可以在引出线固定之前用半自动绕线机绕制，也可在引出线固定之后用全自动绕线机绕制。引出线端子直接与定子线圈末端相连无中间过渡连接件，这种引出线固定结构可完全克服现有技术的缺点提高产品质量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的定子线圈组件示意图。

图2为本实用新型定子铁芯示意图。

图3为包胶形成线圈骨架和引岀线过孔的定子铁芯示意图。

图4和图5是现有技术示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本发明的具体实施方式：

图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图，一种旋转变压器定子引岀线固定结构，包括定子铁芯1、线圈骨架2、引出线3和定子线圈4。所述定子铁芯1由若干片具有多个齿槽结构的冲片叠压而成，槽底附近有六个开口小孔7A。通过一次注塑，在定子铁芯1齿槽部位周围形成绝缘的绕线骨架2，外型成齿槽圆环状；在槽底附近的六个开口小孔7A注塑成为六个绝缘的引出线过孔7B。所述引出线过孔7B，为六个绝缘小圆孔，分别穿过六条不同颜色的引出线，根据颜色有序排列点胶固定。所述定子线圈4使用全自动绕线机机完成，由机器将定子线圈4末端直接缠绕在引出线3的端子上。若使用半自动绕线机，则需先绕制定子线圈4再固定引出线3，人工将定子线圈4末端直接缠绕在引出线3的端子上。这种引出线固定结构，灵活方便，连线可靠，产品尺寸可做得更薄更小，安装更方便，产品的质量和生产效率都可提高。