本实用新型涉及太阳能储电技术领域，具体是一种太阳能电解水制氢及氢燃料电池装置。
背景技术：
目前，太阳能发电存储主要采用并网形式，由于受到发电与电网建设不匹配的影响，导致太阳能发电其中一部分不能及时并入国家电网存储，容易被浪费；但用蓄电池进行储电，储电过程由于蓄电池存储能力比较弱，使用寿命比较短，使储电成本较高。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种有效利用太阳能多余发电，提高存储能力，降低存储成本的太阳能电解水制氢及氢燃料电池装置。
本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：一种太阳能电解水制氢及氢燃料电池装置，包括电解槽，其特征在于：所述电解槽分别连接酒精罐、氧气罐和氢气罐，该酒精罐分别与氧气罐和氢气罐相连接；所述酒精罐安装有电泵，该电泵连接冷却器；所述冷却器与所述酒精罐相连，且该冷却器上方设有风扇；所述氧气罐连接第一气液分离罐，该第一气液分离罐分别连接氧分子筛干燥罐和第一空气冷却管；所述氢气罐分别连接第二气液分离罐和第二空气冷却管，该第二空气冷却管与该第二气液分离罐相连；所述第二气液分离罐连接第一分子筛干燥罐，该第一分子筛干燥罐上安装有压力表；所述第一分子筛干燥罐连接第二分子筛干燥罐，该第二分子筛干燥罐上安装有压力控制器；所述第二分子筛干燥罐通过三通球阀分别连接压力控制阀和储氢瓶，该压力控制阀连接燃料电池站。
所述电解槽设有溶液阀门。
所述酒精罐浓度设在25%～35%之间。
所述氧分子筛干燥罐和所述第一分子筛干燥罐分别通过电磁阀连接回收桶，该回收桶上部设有排气孔。
所述氧气罐与所述氢气罐均连接有蒸溜池。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型将太阳能多余的发电通入电解槽，电解槽电解溶液制得的湿氢通过氢气罐进入第二气液分离罐，并由第一分子筛干燥罐和第二分子筛干燥罐干燥除杂，以氢气的形式储存在储氢瓶内供燃料电池站使用，有效利用太阳能多余发电，提高存储能力，降低存储成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1.电解槽，2.酒精罐，3.氧气罐，4.氢气罐，5.电泵，6.冷却器，7.风扇，8.第一气液分离罐，9.氧分子筛干燥罐，10.第一空气冷却管，11.第二气液分离罐，12.第二空气冷却管，13.第一分子筛干燥罐，14.压力表，15.第二分子筛干燥罐，16.压力控制器，17.压力控制阀，18.储氢瓶，19.燃料电池站，20.溶液阀门，21.回收桶，22.排气孔，23.蒸溜池。
具体实施方式
根据附图1所示，一种太阳能电解水制氢及氢燃料电池装置，包括电解槽1，电解槽1设有溶液阀门20，其分别连接酒精罐2、氧气罐3和氢气罐4，该酒精罐2分别与氧气罐3和氢气罐4相连接，氧气罐3与氢气罐4均连接有蒸溜池23，且该酒精罐浓度设在25%～35%之间；酒精罐2安装有电泵5，该电泵5连接冷却器6；冷却器6与酒精罐2相连，且该冷却器6上方设有风扇7；氧气罐3连接第一气液分离罐8，该第一气液分离罐8分别连接氧分子筛干燥罐9和第一空气冷却管10；氢气罐4分别连接第二气液分离罐11和第二空气冷却管12，该第二空气冷却管12与该第二气液分离罐11相连；第二气液分离罐11连接第一分子筛干燥罐13，该第一分子筛干燥罐13上安装有压力表14；第一分子筛干燥罐13连接第二分子筛干燥罐15，该第二分子筛干燥罐15上安装有压力控制器16；第二分子筛干燥罐15通过三通球阀分别连接压力控制阀17和储氢瓶18，该压力控制阀17连接燃料电池站19；氧分子筛干燥罐9和第一分子筛干燥罐13分别通过电磁阀连接回收桶21，该回收桶21上部设有排气孔22。
工作时，向电解槽1内添加氢氧化钾溶液，通过太阳能多余的发电对电解槽1内溶液电解，电解得到的湿氢和湿氧分别进入氧气罐3和氢气罐4内，酒精罐2对氧气罐3和氢气罐4的积液进行冷却，升温后的酒精通过电泵5进入冷却器6冷却，同时风扇7对冷却器6外部降温，冷却后的酒精重新进入酒精罐2中继续使用；电解槽1后对湿氧和湿氢同时进行处理，当处理湿氧时，湿氧通过氧气罐3进入第一气液分离罐8进行气液分离，分离后的氧分子进入氧分子筛干燥罐9进行干燥，干燥后的杂质进行回收桶21，氧气由排气孔22排出，而分离后的液体由第一空气冷却管10冷却后流回氧气罐3，最终流入蒸溜池23内；当处理湿氢时，湿氢进入第二气液分离罐11进行气液分离，分离后的液体由第二空气冷却管12流回氢气罐4，最终流入蒸馏池23内，而分离后的氢分子依次进入第一分子筛干燥罐13和第二分子筛干燥罐15进行干燥，干燥过程中通过压力表14观察压力变化，由压力控制器16控制气压，干燥后的氢气通过三通球阀分别进入储氢瓶18储存；当用电时，压力控制阀17控制储氢瓶18内压力的，氢气通入燃料电池站19，点燃氢气形成氢燃料电池发电机。