一种扁平导体连接用的内联插座连接器的制作方法

文档序号:11991309阅读:458来源:国知局
一种扁平导体连接用的内联插座连接器的制作方法与工艺

本发明涉及扁平导体连接用的内联插座连接器。



背景技术:

现有扁平导体FPC内联插座连接器透过电性端子相互结合,在小型化的产品趋势下,为确保信号的传递,单针仅仅能通过低电流的(单针0.5安培以下)信号传输,当用户需要大电流使用时,需要额外增加使用其他连接装置,同时在用户使用时,锁扣装置容易脱落而使得插座装置脱离电性端子接触,造成信号中断,甚至于造成破损。综上所述现有的扁平导体内联插座连接器存在改进的必要。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题在于,提供一种改进的扁平导体连接用的内联插座连接器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种扁平导体连接用的内联插座连接器,连接器包括绝缘座、若干电性端子以及可与绝缘座扣合缩紧所述电性端子的绝缘锁扣,所述绝缘座上设有若干用于安装所述若干电性端子的槽孔,所述电性端子包括导体上臂和导体下臂,所述导体上臂、导体下臂后端相互连接以此形成供扁平导体进入的插接空间,所述绝缘座上设有与插接空间对应的插接口,所述导体上臂、导体下臂两者连接处向后延伸出用于与印刷电路板连接的触角端,且导体下臂设有向插接空间内凸起的接触点。

如前所述的一种扁平导体连接用的内联插座连接器,所述绝缘座两侧分别设有金属固定件,所述金属固定件一端固定于绝缘座内,所述金属固定件另一端设有向外侧弯折的折弯部,且折弯部上形成有缺口部。

如前所述的一种扁平导体连接用的内联插座连接器,所述接触点的数量为三个以内。

如前所述的一种扁平导体连接用的内联插座连接器,所述绝缘锁扣两个侧面与所述绝缘座的两个内侧面设有相互对应的第一卡扣结构。

如前所述的一种扁平导体连接用的内联插座连接器,所述绝缘锁扣外部两侧设有延伸端,所述延伸端的内面、与所述绝缘座上的扣合面设有相互对应的第二卡扣结构。

如前所述的一种扁平导体连接用的内联插座连接器,若干个电性端子的导体上臂均开设有弯拱部以形成一条轴槽,所述绝缘锁扣设有与该轴槽对应的半圆转轴,绝缘锁扣的内表面设有与各电性端子导体上臂对应的容纳槽,所述绝缘座上设有容纳所述半圆转轴两个轴端部的凹槽部;所述绝缘锁扣通过半圆转轴可转动的安装于所述轴槽上,绝缘锁扣转动时调节对导体上臂的施压以控制所述插接空间的松紧度。

如前所述的一种扁平导体连接用的内联插座连接器,所述若干电性端子内位于中间位置的两个分别与印刷线路板的信号输出引脚、信号输入引脚连接;而两侧对称设置的电性端子中,一侧与印刷线路板的电源负极引脚连接,另一侧与印刷线路板的电源正极引脚连接。

实施本发明的技术方案,具有以下的有益效果:将FPC等扁平导体从插接口插入电性端子的插接空间内,然后用绝缘锁扣锁定形成稳定的连接,导体下臂上凸起的接触点设置,能加强电性端子与扁平导体的传输连接,并且有效的确保了连接器在跌落和运输震动过程中能与扁平导体保持良好的接触,再配合超高导通的合成金属材料,有利于承载大电流的传输。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:

图1为本实用新型使用状态示意图;

图2为本实用新型连接器安装于印刷线路板上的示意图;

图3为本实用新型连接器的结构爆炸示意图;

图4为本实用新型绝缘锁扣实施例一的示意图;

图5为本实用新型绝缘锁扣实施例二的示意图;

图6为本实用新型金属固定件的示意图;

图7为本实用新型电性端子的示意图;

图8为本实用新型电性端子与印刷线路板引脚连接示意图;

图9为本实用新型印刷线路板引脚定义示意图;

图中标识说明如下:

1、连接器;10、绝缘座;100、槽孔;101、凹槽部;102、插接口;11、绝缘锁扣;110、半圆转轴;111、轴端部;112、延伸端;1120、第二卡扣结构;113、第一卡扣结构;12、电性端子;120、导体上臂;121、导体下臂;122、连接处;123、触角端;124、接触点;125、弯拱部;13、金属固定件;130、金属固定件一端;131、折弯部;132、缺口部;2、扁平导体;3、印刷电路板;30、引脚;301、 POWER+;302 、POWER-;303 、Data-;304 、Data+。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图所示的一种扁平导体连接用的内联插座连接器,连接器1包括绝缘座10、若干电性端子112以及可与绝缘座10扣合缩紧所述电性端子112的绝缘锁扣11,所述绝缘座10上设有若干用于安装所述若干电性端子112的槽孔100,所述电性端子112包括导体上臂120和导体下臂121,所述导体上臂120、导体下臂121后端相互连接以此形成供扁平导体2进入的插接空间,两者连接处122向后延伸出用于与印刷电路板3引脚30连接的触角端123,且导体下臂121设有向插接空间内凸起的接触点124,所述绝缘座10上设有与插接空间对应的插接口102,其中接触点124的数量优选为三个以内(包含三个)。凸起的接触点124能有效稳固电性端子112与扁平导体2的连接,加强锁扣作用,即使在空间内4轴4个方向操作都不会脱落,在高等级的电流要求下能实现大电流传输,实现快速充电的效果(单针电流5安培以下)。

在一些实施例中,所述绝缘座10两侧分别设有金属固定件13,所述金属固定件一端130固定于绝缘座10内,所述金属固定件13另一端设有向外侧弯折的折弯部131,且折弯部131上形成有缺口部132。金属固定件13采用组装铆压植入式的方式植入到绝缘座10本体内,其另一端用于与印刷线路板焊接以便将内联插座连接器安装固定,焊接时锡会沿着缺口部132是走动熔融,焊接面积增大,连接更稳固。

在一些实施例中,所述绝缘锁扣11两个侧面与所述绝缘座10的两个内侧面设有相互对应的第一卡扣结构113;绝缘锁扣11还可进一步改进,在绝缘锁扣11外部两侧设有延伸端112,所述延伸端112的内面、与所述绝缘座10上的扣合面设有相互对应的第二卡扣结构1120。当绝缘锁扣11和绝缘座10扣合时,第一卡扣结构113、第二卡扣结构1120起到缩紧作用,避免绝缘锁扣11脱离,并且能清晰提供给操作者一个压合到位的嘀嗒节奏手感,确保用户操作时能确实压合到位,达到防呆效果。附图中标识1120、113都是标识在第一卡扣结构位于绝缘锁扣上的部分,而绝缘座上部分未标识。

在一些实施例中,若干个电性端子112的导体上臂120均开设有弯拱部125以形成一条轴槽,所述绝缘锁扣11设有与该轴槽对应的半圆转轴110,绝缘锁扣11的内表面设有与各电性端子112导体上臂120对应的容纳槽,所述绝缘座10上设有容纳所述半圆转轴110两个轴端部111的凹槽部101;所述绝缘锁扣11通过半圆转轴110可转动的安装于所述轴槽上,绝缘锁扣11转动时调节对导体上臂120的施压以控制所述插接空间的松紧度。绝缘锁扣11沿着轴槽转动与绝缘座10扣合时,会对导体上臂120产生向下的压力缩紧电性端子112,从而达到压缩插接空间的目的,使电性端子112与扁平导体2紧密连接,稳定传输。电性端子112安装于绝缘座10的槽孔100内,而绝缘锁扣11通过半圆转轴110横穿固定在电性端子112所形成的轴槽内,再加上凹槽部101对轴端形成的限位作用,使得两者连接稳定,绝缘锁扣11难以脱落。

如图8-9所示,在一些实施例中,所述若干电性端子112内位于中间位置的两个分别与印刷线路板的信号输出引脚、信号输入引脚连接;而两侧对称设置的电性端子112中,一侧与印刷线路板的电源负极引脚连接,另一侧与印刷线路板的电源正极引脚连接。结合印刷电路板3上的pin定义,从6芯到12芯都可以配合用户定义到大电流的传输使用,其中POWER-302代表电源的负极,POWER+301代表电源的正极;Data+304代表信号传输传出,Data-303代表信号传输传入。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改、组合和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

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