本实用新型涉及温度控制领域，尤其涉及一种高效温控器装置。
背景技术：
温控器是取暖器上必不可少的部件之一，由于是空气感温，通常离发热源距离由远有近不大固定，现有的温控器受到距离的限制，无法准确对发热源的环境温度进行控制，因此能够如何能让温控器更加精准的控制环境温度是目前迫切需要解决的问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够高效温控器装置。
技术方案
一种高效温控器装置，包括绝缘组件和设置在所述绝缘组件上的连接组件，所述连接组件包括上下簧片、竖直绝缘柱、压板、定触片和断电报警装置，所述定触片的左端和所述上簧片的左端分隔固定在所述绝缘组件上，所述上簧片的右端向右下方延伸形成折弯部分与所述下簧片的右端固定在所述竖直绝缘柱的顶部，所述下簧片的左端底部设有动触头，所述定触片与所述动触头竖直对应的位置向上设有静触头；所述定触片下方设有厚度为0.8mm的双金属片，所述双金属片的左端固定在所述绝缘组件上并与所述定触片分隔开，所述双金属片的右端固定在所述竖直绝缘柱的底部；所述绝缘组件顶部设有压板，所述压板的左端固定在所述绝缘组件上；所述压板的中部设有压力调节装置，所述压力调节装置包括螺纹旋钮，所述螺纹旋钮下方设有与所述上簧片相接触的压杆，通过所述压杆使所述静触头与所述动触头相互接触，使所述上簧片与所述定触片之间形成闭合线路；所述压板的右侧向右下方折弯延伸并与所述双金属片的右端连接固定；所述定触片上与所述双金属片之间的所述绝缘组件上还设有金属隔板，所述金属隔板和所述上簧片均设有外接线口；所述断电报警装置连接在与所述上簧片与所述金属隔板的所述外接线口之间，用于当所述静触头与所述动触头连接断开时发出报警；所述上簧片和所述下簧片均为双金属簧片结构，其厚度为0.3mm，所述双金属片和上簧片外侧壁上均涂有黑色吸热涂层；所述竖直绝缘柱的底部设有耐磨防滑层。
所述定触片与所述金属隔板上的所述外接线口之间连接有温度保险装置，所述温度保险装置内置有温度传感器和保险丝，当所述温度传感器感应到过高温度时，所述保险丝自动断 开，使所述定触片与所述金属隔板上的所述外接线口之间形成断路。
所述绝缘组件包括将所述上簧片、所述压板、所述金属隔板、所述双金属片和所述定触片之间分隔开来的若干绝缘块，所述绝缘块之间通过铆钉连接成一体。
所述上簧片和所述下簧片均采用0.15铍铜材料。
所述竖直绝缘柱采用陶瓷绝缘材料。
有益效果
跟现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
双金属片和上簧片外侧壁上均涂有黑色吸热涂层，有效加强对空气中的热量的吸收。
通过螺纹旋钮的转动，使压杆上下移动，抵住上簧片用来提供动触头的下压力度，用来调节电路通断时的温度，而静触头与动触头相互接触，静触头与动触头相互接触，使定触片与上下簧片之间形成闭合的电路连接。
双金属片通过片状金属物质超高温受热后会产生向上弯曲的热变形过程，从而通过来推动竖直绝缘柱向上顶起下簧片上的动触头，使动触头与静触头相互断开接触，加热线路形成短路，从而起到控制温度防止温度超出限定值作用，双金属片有效的保证了受热后的向上弯曲的热变形状态，不同厚度的金属片热变形所需要的受热温度都不同，越厚则所需要受热温度越高，因此本实用新型中的双金属片厚度为0.8mm，能够在500度左右的以上的高温环境下通过热变形向上翘起，推动动触头与静触头产生断路。
同样的，上簧片和所述下簧片均为双金属簧片结构，其厚度为0.3mm，当温控器受热时则会有双重的向上推动作用，0.3mm厚度的双金属簧片的受热形变由被动变为主动，使控温更加精准，对于超高温状态下的断电效果明显。
定触片与金属隔板上的外接线口之间连接有温度保险装置，温度保险装置内置有温度传感器和保险丝，当温度传感器感应到过高温度时，保险丝自动断开，使定触片与金属隔板上的外接线口之间形成断路。通过温度保险装置，使温控器的温度控制效果更加稳定和精准，结构简单，效果更好。
当断电报警装置感应到线路发生断路从而发出警报，通知维修人员进行检修。方便使用。
上簧片和下簧片均采用0.15铍铜材料，吸收热量效果较好。
竖直绝缘柱的底部设有耐磨防滑层，防滑耐磨，有效保证温控器的温度调节稳定进行，增加使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型中一种高效温控器装置的结构示意图。
附图标号：
1-绝缘组件(绝缘块)；2-上簧片；3-下簧片；4-压板；5-双金属片；6-动触头；7-定触片；8-静触头；9-螺纹旋钮；10-压杆；11-金属隔板；12-竖直绝缘柱；13-外接线口；14-温度保险装置；15-断电报警装置；16-铆钉；17-耐磨防滑层。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
图1是本实用新型中一种高效温控器装置的结构分解示意图。如图1所示，本实用新型提供一种高效温控器装置，包括绝缘组件1和设置在绝缘组件1上的连接组件，连接组件包括上下簧片3、竖直绝缘柱12、压板4、定触片7和断电报警装置15，定触片7的左端和上簧片2的左端分隔固定在绝缘组件1上，上簧片2的右端向右下方延伸形成折弯部分与下簧片3的右端固定在竖直绝缘柱12的顶部，下簧片3的左端底部设有动触头6，定触片7与动触头6竖直对应的位置向上设有静触头8；定触片7下方设有厚度为0.8mm的双金属片5，双金属片5的左端固定在绝缘组件1上并与定触片7分隔开，双金属片5的右端固定在竖直绝缘柱12的底部；绝缘组件1顶部设有压板4，压板4的左端固定在绝缘组件1上；压板4的中部设有压力调节装置，压力调节装置包括螺纹旋钮9，螺纹旋钮9下方设有与上簧片2相接触的压杆10，通过螺纹旋钮9的转动，使压杆10上下移动，抵住上簧片2用来提供动触头6的下压力度，用来调节电路通断时的温度，而静触头8与动触头6相互接触，使定触片7与上下簧片3之间形成闭合的电路连接；压板4的右侧向右下方折弯延伸并与双金属片5的右端连接固定；定触片7上与双金属片5之间的绝缘组件1上还设有金属隔板11，金属隔板11和上簧片2均设有外接线口13；断电报警装置15连接在与上簧片2与金属隔板11之间，断电报警装置15内置电源(未示出)和报警器(未示出)，用于感应到当静触头8与动触头6分离线路连接断开时发出报警；上簧片2和下簧片3均为双金属簧片结构，其厚度为0.3mm，上簧片2和下簧片3均采用0.15铍铜材料，吸收热量效果较好。
具体的，双金属片5通过片状金属物质超高温受热后会产生向上弯曲的热变形过程，从而通过来推动竖直绝缘柱12向上顶起下簧片3上的动触头6，使动触头6与静触头8相互断开接触，加热线路形成断路，从而起到控制温度防止温度超出限定值作用，双金属片5有效的保证了受热后的向上弯曲的热变形状态，不同厚度的金属片热变形所需要的受热温度都不同，越厚则所需要受热温度越高，因此本实用新型中的双金属片5厚度为0.8mm，能够在500度左右的以上 的高温环境下通过热变形向上翘起，推动动触头6与静触头8产生断路。优选的，双金属片5和上簧片2外侧壁上均涂有黑色吸热涂层(未示出)，本实施例优选黑色吸热涂层为黑铬吸热涂层，有效加强对空气中的热量的吸收。
竖直绝缘柱12采用陶瓷绝缘材料，绝缘效果好，竖直绝缘柱12的底部设有耐磨防滑层17，防滑耐磨，有效保证温控器的温度调节稳定进行，增加使用寿命。
进一步的，定触片7与金属隔板11上的外接线口13之间连接有温度保险装置14，温度保险装置14内置有温度传感器(未示出)和保险丝(未示出)，当温度传感器感应到过高温度时，保险丝自动断开，使定触片7与金属隔板11上的外接线口13之间形成断路。
进一步的，绝缘组件1包括将上簧片2、压板4、金属隔板11和定触片7之间分隔开来的若干绝缘块1，绝缘块1之间通过铆钉16连接成一体。
本领域技术人员应理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的功能及结构原理，在不背离上述展示的原则下可任意修改。