本实用新型涉及电梯电缆领域，具体涉及一种扁形绝缘架空电缆。
背景技术：
目前，随着社会的发展，电缆的需求量不断上涨，人们对电缆的要求也越来越高，尤其是在架空电缆的环境中，电缆受到外部应力作用时，其内部的导线容易发生位移，导致电缆局部温度过高，影响电缆的通信效果；很容易发生断芯、外护层开裂等问题，而且一旦断芯，就会发生停运故障，需要整根更换，维修起来相当麻烦。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、不易断芯、不易位移、性能好且使用寿命高的扁形绝缘架空电缆。
本实用新型公开了一种扁形绝缘架空电缆，包括扁形外护套，外护套内设有三根正方形绝缘线缆；外护套两端设有一组圆孔，在每个圆孔内设有抗拉元件；外护套外缘上设有若干个半圆形凹槽，半圆形凹槽设于每2组相邻缆芯之间的中间位置处；所述的绝缘线缆由中心加强元件、围绕在加强元件外的六根绝缘线芯以及正方形屏蔽层构成；其中位于中间的正方形绝缘线缆的正方形屏蔽层任意对边上设有梯形凸槽，两边的正方形绝缘线缆的正方形屏蔽层任意一条边上设有梯形凹槽；三根正方形绝缘线缆通过梯形凸槽与梯形凹槽相互锁合连接在一起。
本实用新型中，优选地，所述绝缘线芯由铝合金导体以及挤包在铝合金导体外的聚乙烯绝缘层构成。
本实用新型中，优选地，所述加强元件由设置在中心的钢芯和挤包在钢芯外的芳纶纱构成。
本实用新型中，优选地，所述抗拉元件为36根细铝丝捻合而成的铝绳，其公称直径为2-6mm。
本实用新型中，优选地，所述的外护层由护层级PVC丁腈弹性体构成。
本实用新型中，优选地，所述的半圆形凹槽呈上下对称结构。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型采用了钢芯和芳纶纱为加强元件，钢芯和芳纶纱强度高韧性好、柔软质轻，可承受电缆频繁弯曲时产生的应力，有效防止了电缆断芯；采用软钢丝绳作为抗拉元件，其抗拉力可承受电缆自重的50倍以上，使电缆具有超强的抗拉能力；外护层外缘设置半圆形凹槽，可有效缓解电缆U型弯曲时外护层受到的横向机械应力，增强了电缆外护层的耐弯曲和耐磨性能。另外，为了更好的保护绝缘线缆，将三根线缆锁合在一起，不仅防止了绝缘线芯发生位移，还防止绝缘线缆受到挤压，在高空中不易晃动；同样设置两个圆孔，保护了抗拉元件，防止抗拉元件发生位移。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种扁形绝缘架空电缆，包括扁形外护套1，外护套内设有三根正方形绝缘线缆；外护套两端设有一组圆孔3，在每个圆孔内设有抗拉元件6；外护套外缘上设有若干个半圆形凹槽9，半圆形凹槽设于每2组相邻缆芯之间的中间位置处；所述的绝缘线缆由中心加强元件、围绕在加强元件外的六根绝缘线芯以及正方形屏蔽层2构成；其中位于中间的正方形绝缘线缆的正方形屏蔽层2任意对边上设有梯形凸槽11，两边的正方形绝缘线缆的正方形屏蔽层任意一条边上设有梯形凹槽10；三根正方形绝缘线缆通过梯形凸槽11与梯形凹槽10相互锁合连接在一起。
所述的绝缘线芯为6根，由铝合金导体4以及挤包在铝合金导体外的聚乙烯绝缘层5构成。
所述加强元件由设置在中心的钢芯7和挤包在钢芯外的芳纶纱8构成。
所述抗拉元件6为36根细钢丝捻合而成的钢丝绳，其公称直径为2-6mm，钢丝绳拉断力可达电缆自重的70倍以上，且柔软性很好，使电缆具有超强的抗拉能力。
所述半圆形凹槽9设于每2组相邻缆芯的中间位置，可有效缓解电缆U型弯曲时外护层受到的横向机械应力，增强了电缆外护层的耐弯曲和耐磨性能。
所述外护套由护层级PVC丁腈弹性体构成，该材料机械强度高、柔软性好，且耐磨、耐油性能优异，可大幅提高电缆使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。