本实用新型涉及工具开关技术领域，具体为一种用于电梯按键的单速开关。
背景技术：
随着社会的发展、人们对生活品质的追求，越来越多的电梯出现在在我们的生活中，方便了人们的出行，但是，近年来电梯事故的频发，对人们造成了很大的困扰，用于电梯按键的单速开关是电梯中使用频繁的零件，对其安全性能要求较高，高频率的使用及粗暴使用容易导致开关失效，如何加长用于电梯按键的单速开关的使用寿命是电梯安全设计中不可忽视的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于电梯按键的单速开关，以解决上述背景技术中提出的用于电梯按键的单速开关寿命短、容易失效的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电梯按键的单速开关，包括外壳卡槽、外壳、弹簧孔、弹簧座、弹簧座卡槽、弹簧、U型弹片、外接卡爪、凸棱、端子和弹簧座卡爪，所述外壳卡槽对称设置于外壳的两侧，所述外壳与弹簧座之间通过外壳卡槽、弹簧座卡爪相连接，所述弹簧座的中间设有弹簧孔，所述弹簧座的底部两侧设有弹簧座卡爪，所述弹簧座卡槽对称设置于弹簧座的两侧，所述弹簧安装于弹簧孔的内腔，所述端子的内腔固定安装有U型弹片，所述端子与弹簧座之间通过弹簧座卡槽、凸棱相连接，所述凸棱对称设置于端子的两侧，所述凸棱的一端设有外接卡爪。
优选的，所述弹簧座与外壳之间为插接式连接。
优选的，所述U型弹片材质为铍青铜。
优选的，所述弹簧座与弹簧之间为过盈配合。
优选的，所述弹簧为螺旋弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电梯按键的单速开关设计合理，采用一段式无声按键设计，回弹顺畅，通过大量采用插接式安装，提高了组装效率，易于生产装配，采用铍青铜材质的U型弹片，保证了电器按键开关的灵敏度，与U型弹片直接接触的端子采用防火材质，确保按键的安全性能，螺旋弹簧可按压次数高于普通产品，不易失效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、外壳卡槽，2、外壳，3、弹簧孔，4、弹簧座，5、弹簧座卡槽，6、弹簧，7、U型弹片，8、外接卡爪，9、凸棱，10、端子，11、弹簧座卡爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电梯按键的单速开关，包括外壳卡槽1、外壳2、弹簧孔3、弹簧座4、弹簧座卡槽5、弹簧6、U型弹片7、外接卡爪8、凸棱9、端子10和弹簧座卡爪11，外壳卡槽1对称设置于外壳2的两侧，外壳2与弹簧座4之间通过外壳卡槽1、弹簧座卡爪11相连接，弹簧座4的中间设有弹簧孔3，弹簧座4的底部两侧设有弹簧座卡爪11，弹簧座4与弹簧6之间为过盈配合，弹簧座4与外壳2之间为插接式连接弹簧座卡槽5对称设置于弹簧座4的两侧，弹簧6安装于弹簧孔3的内腔，弹簧6为螺旋弹簧，可承受20万次按压，端子10的内腔固定安装有U型弹片7，U型弹片7材质为铍青铜，端子10与弹簧座4之间通过弹簧座卡槽5、凸棱9相连接，凸棱9对称设置于端子10的两侧，凸棱9的一端设有外接卡爪8。
工作原理：在使用该用于电梯按键的单速开关时，首先需对整个用于电梯按键的单速开关有一个结构上的了解，安装时，先将弹簧6放置在弹簧座4中间的圆孔内，然后将弹簧6和弹簧座4一起插接到外壳2内部，此时，弹簧座4即通过弹簧座卡爪11会与外壳卡槽1连接在一起，最后，将端子10的凸棱9插入到弹簧座卡槽5内，即完成整个开关的组装，使用时，将外接卡爪8与需要组装的部件连接在一起即可，按下本用于电梯按键的单速开关，U型弹片7即通过电信号与电梯连通，再次按下，弹簧6即回弹到初始位置。
综上所述，实用新型用于电梯按键的单速开关设计合理，采用一段式无声按键设计，回弹顺畅，通过大量采用插接式安装，提高了组装效率，易于生产装配，采用铍青铜材质的U型弹片，保证了电器按键开关的灵敏度，与U型弹片直接接触的端子采用防火材质，确保按键的安全性能，螺旋弹簧可按压次数高于普通产品，不易失效。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。