触摸面板及其按键确定方法和装置与流程

本发明涉及触摸面板领域，具体而言，涉及一种触摸面板及其按键确定方法和装置。

背景技术：

在柜式空调的日常应用中，往往需要通过柜式空调的触摸面板上的按键对其进行控制。现有技术中，在开发柜式空调的触摸面板的过程中，一般采用面板内贴导电薄膜或面板内安装触摸弹簧这两种方案实现，这两种方案均需预先设置触摸面板的各按键的按键位置，如果在开发过程中需更改按键的位置，则需要重新设计导电薄膜或者弹簧按键安装位置，操作较为复杂。

针对现有技术中预先设定柜式空调触摸面板触摸按键的位置，若需更改按键位置，需重新设计并布局硬件的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种触摸面板及其按键确定方法和装置，以至少解决现有技术中预先设定柜式空调触摸面板触摸按键的位置，若需更改按键位置，需重新设计并布局硬件的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种触摸面板，包括：采集装置，设置在触摸面板上，用于采集振动信号，其中，所述振动信号为所述触摸面板被执行预定操作产生的信号；控制器，与所述采集装置连接，用于基于所述振动信号确定执行所述预定操作的操作位置，并将所述操作位置确定为按键位置。

进一步地，所述触摸面板包括：所述面板本体，所述面板本体内嵌有信号接收薄膜，其中，所述信号接收薄膜用于接收作用于所述触摸面板的预定操作，所述信号接收薄膜与所述面板本体相适配。

进一步地，所述信号接收薄膜为铜箔。

进一步地，所述信号接收薄膜是多边形，所述采集装置包括至少三个传感器，每个所述传感器安装在所述信号接收薄膜的一条边上。

进一步地，所述信号接收薄膜是四边形，所述至少三个传感器包括：第一传感器，设置在所述信号接收薄膜的第一边上；第二传感器，设置在所述信号接收薄膜的第二边上，其中，所述信号接收薄膜的第一边与所述信号接收薄膜的第二边不相邻；第三传感器，设置在所述信号接收薄膜的第三边上，所述第三边与所述第一边相邻，且所述第三边与所述第二边相邻。

进一步地，所述第一传感器安装在所述第一边的第一位置，所述第二传感器安装在所述第二边的第二位置，所述第一位置和所述第二位置位于同一水平线或垂直线，所述第三传感器安装在所述第三边的中点。

进一步地，所述采集装置通过连接线与所述控制器连接。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种触摸面板的按键确定方法，包括：采集振动信号，其中，所述振动信号为所述触摸面板被执行预定操作产生的信号；基于所述振动信号确定执行所述预定操作的操作位置，并将所述操作位置确定为按键位置。

进一步地，基于所述振动信号确定执行所述预定操作的操作位置包括：读取与所述振动信号的强度对应的面板位置，将读取到的面板位置确定为所述操作位置。

进一步地，采集振动信号包括：利用至少三个振动传感器，采集所述触摸面板产生的振动信号；基于所述振动信号确定执行所述预定操作的操作位置：利用采集到的至少三个振动信号确定所述操作位置。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种触摸面板的按键的确定装置，包括：采集单元，用于采集振动信号，其中，所述振动信号为所述触摸面板被执行预定操作产生的信号；处理单元，用于基于所述振动信号确定执行所述预定操作的操作位置，并将所述操作位置确定为按键位置。

通过本发明上述实施例，可以基于被执行预定操作产生的振动信号确定执行预定操作的操作位置，并将操作位置确定为按键位置，从而可以在用户需要更改按键位置时，对触摸面板执行预定操作，控制器将该执行预定操作的位置确定为新的按键位置，以灵活地变更按键位置，在该方案中，无需重新布局硬件，解决了现有技术中预先设定柜式空调触摸面板触摸按键的位置，若需更改按键位置，需重新设计并布局硬件的问题，达到了灵活定义触摸按键位置，省去了在改变触摸按键的图标位置时重新设计触摸按键位置的麻烦。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的一种触摸面板的示意图；

图2是根据本发明实施例的一种信号接收薄膜和传感器的结构对照示意图；

图3是根据本发明实施例的一种可选的信号接收薄膜和传感器的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种可选的触摸面板位置关系示意图；

图5是根据本发明实施例的一种触摸面板的按键确定方法的流程图；以及

图6是根据本发明实施例的一种触摸面板按键的确定装置的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

根据本发明实施例，提供了一种触摸面板的实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

图1是根据本发明实施例的一种触摸面板的示意图，如图1所示，该触摸面板可以包括：采集装置101和控制器103。

采集装置101，设置在触摸面板上，用于采集振动信号，其中，振动信号为触摸面板被执行预定操作产生的信号；

控制器103，与采集装置连接，用于基于振动信号确定执行预定操作的操作位置，并将操作位置确定为按键位置。

通过本发明上述实施例，触摸面板在采集到触摸面板被执行预定操作产生的振动信号后，基于该振动信号确定执行预定操作的操作位置，并将操作位置确定为按键位置。在上述实施例中，可以基于被执行预定操作产生的振动信号确定执行预定操作的操作位置，并将操作位置确定为按键位置，从而可以在用户需要更改按键位置时，对触摸面板执行预定操作，控制器将该执行预定操作的位置确定为新的按键位置，以灵活地变更按键位置，在该方案中，无需重新布局硬件，解决了现有技术中预先设定柜式空调触摸面板触摸按键的位置，若需更改按键位置，需重新设计并布局硬件的问题，达到了灵活定义触摸按键位置，省去了在改变触摸按键的图标位置时重新设计触摸按键位置的麻烦。

需要说明的是，上述预定操作可以是点击操作或触摸操作。可选地，可以通过手指点击该触摸面板，也可以通过工具点击该触摸面板。上述的采集装置，可以是传感器，也可以是信号采集电路。振动信号可以是触摸面板被执行预定操作的操作位置产生的振动信号，也可以是采集装置接收到的触摸面板被执行预定操作的操作位置产生的振动信号所传来的信号。

在一个可选的实施例中，利用传感器采集振动信号，当触摸面板被执行预定操作后，触摸面板上的传感器采集该触摸面板被执行预定操作的位置的振动信号，可选的，触摸面板上的传感器，还可以是采集该触摸面板被执行预定操作的位置产生的振动信号传输至传感器，传感器接收到的触摸面板被执行预定操作后传至传感器的振动信号，通过采集到的振动信号确定被点击的位置，进而确定被点击的位置为按键位置。

在另一个可选的实施例中，利用采集电路采集振动信号，当触摸面板被执行预定操作后，采集电路采集该触摸面板被执行预定操作的位置的振动信号，可选的，采集电路还可以是采集该触摸面板被执行预定操作的位置产生的振动信号传输至传感器，传感器接收到的触摸面板被执行预定操作后传至传感器的振动信号，通过采集到的振动信号确定被点击的位置，进而确定被点击的位置为按键位置。

上述基于振动信号确定执行预定操作的操作位置具体可以通过如下方案实现：

在一个可选的实施例中，通过分析振动信号的强度(如幅值)，来确定执行预定操作的操作位置。由于振动信号的强度随传递距离越远而变得越弱，利用这一原理，采集振动强度信息。当触摸面板被执行预定操作后，采集装置采集该操作产生的振动强弱信号，通过该振动强弱信号，分析被执行预定操作的操作位置。

在另一个可选的实施例中，通过分析振动信号的频率，来确定执行预定操作的操作位置。

在另一个可选的实施例中，通过分析振动信号的相位，来确定执行预定操作的操作位置。

在另一个可选的实施例中，通过分析振动信号的幅值、频率和相位中的至少两个参数，来确定执行预定操作的操作位置。

通过上述实施例，基于触摸面板被执行预定操作产生的振动信号，确定执行预定操作的操作位置，并将操作位置确定为按键位置，达到了灵活定义触摸按键位置，省去了在改变触摸按键的图标位置时重新设计触摸按键位置的麻烦。

根据本发明的上述实施例，触摸面板可以包括：面板本体，面板本体内嵌有信号接收薄膜，其中，信号接收薄膜用于接收作用于触摸面板的预定操作，信号接收薄膜与面板本体相适配。

需要说明的是，上述的面板本体，可以是具有确定几何形状的装置或设备，可以是便携式，也可以是固定在其他设备上。上述信号接收薄膜用于接收作用于触摸面板的预定操作，可以是信号接收薄膜识别触摸面板是否被执行预定操作，若被执行预定操作，则接收该预定操作传来的信号，也可以是信号接收薄膜在触摸面板被执行预定操作后，接收该预定操作的信号。

可选地，面板本体内嵌有信号接收薄膜，可以是将信号接收薄膜与面板本体粘接，也可以是将信号接收薄膜与面板本体紧密贴合。

在该实施例中，在面板本体中内嵌了与其相适配的信号接收薄膜，这样无论用户在触摸面板的哪个位置上执行预定操作，均可以将该案件设置在操作的位置，增加了按键设置的灵活性。

进一步地，信号接收薄膜与面板本体相适配，可以是信号接收薄膜与面板本体的尺寸相适配，也可以是信号接收薄膜与面板本体形状相适配。

可选地，面板本体内嵌有信号接收薄膜，薄膜的大小可以根据实际使用的触摸面板的按键的图标排版自行确定，譬如设计的面板本体的尺寸为300mm*200mm，可以在面板本体中内嵌300mm*200mm的信号接收薄膜；又如，设计的触摸按键的显示图标外围为200mm*100mm，我们可以在面板本体中内嵌300mm*200mm的信号接收薄膜，以防需要日后增加触摸面板按键的图标。

通过上述实施例，采用在面板本体内嵌信号接收薄膜，接收作用于触摸面板的预定操作，可以准确接收到预定操作传来的信号。

根据本发明上述实施例，信号接收薄膜为铜箔。可选地，该信号接收薄膜还可以是紫铜、黄铜、青铜和白铜，还可以是薄铜。

采用上述实施例，通过铜箔的高导电率、导热性和高可塑性，易于热压力和冷压力加工的优点，制作方便，成本较低，并且可以准确接收到预定操作传来的信号。

根据本发明上述实施例，信号接收薄膜是多边形，采集装置包括至少三个传感器，每个传感器安装在信号接收薄膜的一条边上。

上述采集装置包括至少三个传感器，该传感器可以为振动传感器，该三个传感器可以是三个相同的传感器，也可以是三个不同的传感器。上述每个传感器安装在信号接收薄膜的一条边上，如，传感器安装在信号接收薄膜某一边的中心，也可以是在某一边的其他位置。

可选地，信号接收薄膜可以是三边形，也可以是四边形，还可以是其他形状，可以是规则形状，也可以是不规则形状。

如图2所示，面板本体为四边形，内嵌的信号接收薄膜也可以为四边形，在该信号接收薄膜的两个短边上分别设置一个传感器(如传感器B和传感器C)，图2中的D点和E点，与传感器B和传感器C的均距离相同，如均为d，若基于传感器B和传感器C采集的信号判断出距离为d，则无法判断出发生触摸的位置是D点还是E点。若是再增加一个传感器A，如图2所示，该传感器A可以设置在长边上，因D点和E点与传感器A的距离不同，则可以基于传感器A采集的信号，确定D点和E点中唯一的点。

通过上述实施例，利用至少三个传感器采集被执行预定操作的信号，提高了采集信号的准确性。

根据本发明的上述实施例，信号接收薄膜是四边形，至少三个传感器包括：第一传感器，设置在信号接收薄膜的第一边上；第二传感器，设置在信号接收薄膜的第二边上，其中，信号接收薄膜的第一边与信号接收薄膜的第二边不相邻；第三传感器，设置在信号接收薄膜的第三边上，第三边与第一边相邻，且第三边与第二边相邻。

进一步地，第一传感器安装在第一边的第一位置，第二传感器安装在第二边的第二位置，第一位置和第二位置位于同一水平线或垂直线，第三传感器安装在第三边的中点。可选地，第一传感器可以安装在第一边的中点，第二传感器可以安装在第二边的中点，因为传感器安装在中点，第一位置和第二位置位于的水平线或垂直线可以作为信号接收薄膜的对称轴，在计算时信号接收薄膜的对称轴两侧对应位置的距离数据是一样的，这样可以减少计算量。

下面结合图3详述信号接收薄膜与传感器的位置关系。

如图3所示，面板本体为四边形，内嵌的信号接收薄膜也可以为四边形，在该信号接收薄膜的两个短边上分别设置一个传感器(如传感器B和传感器C)，在该信号接收薄膜的一个长边上设置一个传感器(如传感器A)，触摸的位置X与传感器A的距离为d1，触摸的位置X与传感器B的距离为d2，触摸的位置X与传感器C的距离为d3，根据d1，d2和d3唯一确定触摸的位置X。

当人的手指触摸面板的触摸的位置X时(即触摸面板的某位置被执行预定操作时)，3个传感器将接收到的振动强度参数(即振动信号)，传送给控制器，控制器编程时规范各振动强度参数对应的距离信息，譬如强度参数范围若在50μ～60μ之间，判断被触摸的位置距离传感器的距离为5cm～6cm之间，通过结合传感器A、传感器B和传感器C，这3个传感器的振动强度参数，可以准确分析到触摸点(即触摸位置)分别到传感器A、传感器B和传感器C的距离，进而可以准确确定按键的位置。

通过上述实施例，利用至少三个传感器分别在信号接收薄膜的三边上，通过三个传感器确定的触摸位置到各传感器的位置，可以准确确定触摸位置，进而提高了确定按键的位置的准确性。

根据本发明上述实施例，采集装置101通过连接线31与控制器103连接。

下面结合图4详述采集装置与控制器的连接关系，图4是根据本发明实施例的一种可选的触摸面板位置关系示意图，如图4所示触摸面板，铜箔403内嵌在面板本体401上，在铜箔403的边上安装有传感器A(即上述的第三传感器)、传感器B(即上述的第一传感器)和传感器C(即，上述的第二传感器，该传感器在图4中未示出)，在图4示出的实施例中，传感器A和传感器B分别通过连接线405与控制器103连接。

通过上述实施例，通过将连接线将采集装置与控制器连接，可以将传感器采集的数据快速、准确的传输至控制器。

根据本发明的上述实施例，本申请还提供了一种触摸面板的按键确定方法，如图5所示，该方法包括：

步骤S501，采集振动信号，其中，振动信号为触摸面板被执行预定操作产生的信号；

步骤S503，基于振动信号确定执行预定操作的操作位置，并将操作位置确定为按键位置。

通过本发明上述实施例，触摸面板在采集到触摸面板被执行预定操作产生的振动信号后，基于该振动信号确定执行预定操作的操作位置，并将操作位置确定为按键位置。在上述实施例中，可以基于被执行预定操作产生的振动信号确定执行预定操作的操作位置，并将操作位置确定为按键位置，从而可以在用户需要更改按键位置时，对触摸面板执行预定操作，控制器将该执行预定操作的位置确定为新的按键位置，以灵活地变更按键位置，在该方案中，无需重新布局硬件，解决了现有技术中预先设定柜式空调触摸面板触摸按键的位置，若需更改按键位置，需重新设计并布局硬件的问题，达到了灵活定义触摸按键位置，省去了在改变触摸按键的图标位置时重新设计触摸按键位置的麻烦。

需要说明的是，上述预定操作可以是点击操作或触摸操作。可选地，可以通过手指点击该触摸面板，也可以通过工具点击该触摸面板。上述的采集装置，可以是传感器，也可以是信号采集电路。振动信号可以是触摸面板被执行预定操作的操作位置产生的振动信号，也可以是采集装置接收到的触摸面板被执行预定操作的操作位置产生的振动信号所传来的信号。

在一个可选的实施例中，利用传感器采集振动信号，当触摸面板被执行预定操作后，触摸面板上的传感器采集该触摸面板被执行预定操作的位置的振动信号，可选的，触摸面板上的传感器，还可以是采集该触摸面板被执行预定操作的位置产生的振动信号传输至传感器，传感器接收到的触摸面板被执行预定操作后传至传感器的振动信号，通过采集到的振动信号确定被点击的位置，进而确定被点击的位置为按键位置。

在另一个可选的实施例中，利用采集电路采集振动信号，当触摸面板被执行预定操作后，采集电路采集该触摸面板被执行预定操作的位置的振动信号，可选的，采集电路还可以是采集该触摸面板被执行预定操作的位置产生的振动信号传输至传感器，传感器接收到的触摸面板被执行预定操作后传至传感器的振动信号，通过采集到的振动信号确定被点击的位置，进而确定被点击的位置为按键位置。

上述基于振动信号确定执行预定操作的操作位置具体可以通过如下方案实现：

在一个可选的实施例中，通过分析振动信号的强度(如幅值)，来确定执行预定操作的操作位置。由于振动信号的强度随传递距离越远而变得越弱，利用这一原理，采集振动强度信息。当触摸面板被执行预定操作后，采集装置采集该操作产生的振动强弱信号，通过该振动强弱信号，分析被执行预定操作的操作位置。

在另一个可选的实施例中，通过分析振动信号的频率，来确定执行预定操作的操作位置。

在另一个可选的实施例中，通过分析振动信号的相位，来确定执行预定操作的操作位置。

在另一个可选的实施例中，通过分析振动信号的幅值、频率和相位中的至少两个参数，来确定执行预定操作的操作位置。

通过上述实施例，基于触摸面板被执行预定操作产生的振动信号，确定执行预定操作的操作位置，并将操作位置确定为按键位置，达到了灵活定义触摸按键位置，省去了在改变触摸按键的图标位置时重新设计触摸按键位置的麻烦。

根据本发明的上述实施例，采集振动信号包括：利用至少三个振动传感器，采集触摸面板产生的振动信号；基于振动信号确定执行预定操作的操作位置：利用采集到的至少三个振动信号确定操作位置。

通过上述实施例，利用至少三个传感器确定的触摸位置到各传感器的位置，可以准确确定触摸位置，进而提高了确定按键的位置的准确性。

根据本发明的上述实施例，本申请还提供了一种触摸面板按键的确定装置，如图6所示，该装置包括：采集单元601和处理单元603。

采集单元601，用于采集振动信号，其中，所述振动信号为所述触摸面板被执行预定操作产生的信号；

处理单元603，用于基于所述振动信号确定执行所述预定操作的操作位置，并将所述操作位置确定为按键位置。

通过本发明上述实施例，触摸面板在采集到触摸面板被执行预定操作产生的振动信号后，基于该振动信号确定执行预定操作的操作位置，并将操作位置确定为按键位置。在上述实施例中，可以基于被执行预定操作产生的振动信号确定执行预定操作的操作位置，并将操作位置确定为按键位置，从而可以在用户需要更改按键位置时，对触摸面板执行预定操作，控制器将该执行预定操作的位置确定为新的按键位置，以灵活地变更按键位置，在该方案中，无需重新布局硬件，解决了现有技术中预先设定柜式空调触摸面板触摸按键的位置，若需更改按键位置，需重新设计并布局硬件的问题，达到了灵活定义触摸按键位置，省去了在改变触摸按键的图标位置时重新设计触摸按键位置的麻烦。

需要说明的是，上述预定操作可以是点击操作或触摸操作。可选地，可以通过手指点击该触摸面板，也可以通过工具点击该触摸面板。上述的采集装置，可以是传感器，也可以是信号采集电路。振动信号可以是触摸面板被执行预定操作的操作位置产生的振动信号，也可以是采集装置接收到的触摸面板被执行预定操作的操作位置产生的振动信号所传来的信号。

在一个可选的实施例中，利用传感器采集振动信号，当触摸面板被执行预定操作后，触摸面板上的传感器采集该触摸面板被执行预定操作的位置的振动信号，可选的，触摸面板上的传感器，还可以是采集该触摸面板被执行预定操作的位置产生的振动信号传输至传感器，传感器接收到的触摸面板被执行预定操作后传至传感器的振动信号，通过采集到的振动信号确定被点击的位置，进而确定被点击的位置为按键位置。

在另一个可选的实施例中，利用采集电路采集振动信号，当触摸面板被执行预定操作后，采集电路采集该触摸面板被执行预定操作的位置的振动信号，可选的，采集电路还可以是采集该触摸面板被执行预定操作的位置产生的振动信号传输至传感器，传感器接收到的触摸面板被执行预定操作后传至传感器的振动信号，通过采集到的振动信号确定被点击的位置，进而确定被点击的位置为按键位置。

上述基于振动信号确定执行预定操作的操作位置具体可以通过如下方案实现：

在一个可选的实施例中，通过分析振动信号的强度(如幅值)，来确定执行预定操作的操作位置。由于振动信号的强度随传递距离越远而变得越弱，利用这一原理，采集振动强度信息。当触摸面板被执行预定操作后，采集装置采集该操作产生的振动强弱信号，通过该振动强弱信号，分析被执行预定操作的操作位置。

在另一个可选的实施例中，通过分析振动信号的频率，来确定执行预定操作的操作位置。

在另一个可选的实施例中，通过分析振动信号的相位，来确定执行预定操作的操作位置。

在另一个可选的实施例中，通过分析振动信号的幅值、频率和相位中的至少两个参数，来确定执行预定操作的操作位置。

通过上述实施例，基于触摸面板被执行预定操作产生的振动信号，确定执行预定操作的操作位置，并将操作位置确定为按键位置，达到了灵活定义触摸按键位置，省去了在改变触摸按键的图标位置时重新设计触摸按键位置的麻烦。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。