天线罩的制作方法

本实用新型涉及一种露天罩体，具体讲是指一种天线罩。

背景技术：

目前，较为常见的天线罩最主要的作用是保护天线系统免受外界风雨、冰雪、沙尘和太阳辐射等的影响。而对于处在海边的天线系统，天线罩除了上述作用外，还需具备不惧风刮、不惧海水侵蚀的作用。

为此天线罩一般采用厚质不锈钢制作而成，整体笨重，在检修维护过程中，加上天线罩设计成一个内凹半球体且通过底部的外凸安装边而紧固在半米高的基座顶部，所以一般至少需要两个人同时操作，即一个人利用扳手将紧固件旋出，而另一个人则需扶住天线罩以防掉落，最后还需两人同时将天线罩抬下放置在地面上才能进行后续检修，操作起来不仅费时、费力，且海边海风风量非常大，操作起来非常困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种便于天线系统检修的天线罩。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种天线罩，包括内外套合的左半罩体和右半罩体，所述的左半罩体固定在基座上，所述的右半罩体的底部设有滑块，而基座的顶部设置有内圈滑道以供滑块滑动配合，所述的右半罩体的侧部的外球壁上装有密封条且密封条凸出外球壁。

所述的密封条包括内部金属网层和浇注在金属网四周的塑料层，设有金属网的密封条强度好，经久耐用。

所述的密封条包括截面呈圆形的嵌装部和截面呈矩形的外露部，该结构的密封条密封效果显著，且不易松脱。

所述的金属网层竖直设置在塑料层中且上端延伸至嵌装部中而下端延伸至和外露部中，金属网布设合理，密封条密封强度得到最优设置。

所述的滑块与右半罩体为一体式结构，且滑块的底部一体注塑成型有底部凸出滑块的钢质滚珠，一体式结构保障了滑块的强度，不易损坏，而钢质滚珠设置后可省力地推动左半罩体。

本实用新型的天线罩，因将罩体分成内外套合的左右半罩体后，加上右半罩体的底部设置滑块可沿基座上的内圈滑道滑动配合，这样在需要检修时，推动右半罩体，使右半罩体套合在左半罩体内，此时天线罩被打开，操作者可检修基座中的天线系统。本实用新型的天线罩易于打开，整个打开过程省时、省力，操作便捷。

附图说明

图1是本实用新型的天线罩装于基座上的结构示意图(局部打开状态)。

图2是用于本实用新型的天线罩上的密封条的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的天线罩的右半罩体的底部的局部剖视结构示意图。

如图所示：1左半罩体，2右半罩体，3基座，4滑块，5安装块，6内圈滑道，7密封条，7.1金属网层，7.2塑料层，7.3嵌装部，7.4外露部，8钢质滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，本实用新型的天线罩，包括内外套合的左半罩体1和右半罩体2，左半罩体1和右半罩体2左右配对形成能内外套合的罩体。

所述的左半罩体1固定在基座3上，在本实施例中所述的左半罩体1的底部设有外凸的安装块5，该安装块5上设有安装孔位，而左半罩体则通过安装孔位利用紧固件便可紧固安装在基座3的顶部，在检修时，左半罩体2固定不动，可有效防止海风吹动罩体。

所述的右半罩体2的底部设有滑块4，而基座3的顶部设置有内圈滑道6以供滑块4滑动配合，其中滑块4与右半罩体2同时注塑成型成一体式结构。

而为防止海水侵蚀天线系统，所述的右半罩体2的侧部的外球壁上装有密封条7且密封条7凸出外球壁，该外凸的密封条在天线罩关闭时，能有效阻止海水从右半罩体和左半罩体相配合的侧部而进入到基座内以侵蚀天线系统。

在本实施例中，为延长密封条的使用周期，所述的密封条7包括内部金属网层7.1和浇注在金属网层7.1四周的塑料层7.2，其中金属网层可优选不锈钢网层，不仅增加了强度，还具有耐腐蚀的特性，避免了密封条的频繁更换。

为增加密封条的密封效果，使密封条安装后不易松脱，所述的密封条7包括截面呈圆形的嵌装部7.3和截面呈矩形的外露部7.4，且所述的金属网层7.1竖直设置在塑料层7.2中且上端延伸至嵌装部7.3中而下端延伸至外露部7.4中。

因右半罩体由厚质不锈钢制作而成，整体具有一定的重量，为减少推动力，所述的滑块4与右半罩体2为一体式结构，且滑块4的底部一体注塑成型有底部凸出滑块4的钢质滚珠8。

本实用新型的天线罩与现有技术相比，整体分成左半罩体和右半罩体后，单个半罩体的重量相比整个罩体要相对轻一半，推动右半罩体相对来说要省力得多，且右半罩体底部还设置有钢质滚珠，推动起来更加省力，而左半罩体和右半罩体采用内外套合的方式进行设置，使整个天线罩能打开一半，而打开一半的天线罩能使操作者顺畅的对基座中的天线系统进行检修、维护。