柔性显示器的制作方法

本实用新型涉及显示设备领域，特别是涉及一种柔性显示器。

背景技术：

柔性显示器由柔软的材料制成，具有低功耗、直接可视柔性面板的特点，是一种可变型可弯曲的显示装置。近年来，相较于传统显示器，柔性显示器的优势明显，不仅在体积上更加轻薄，功耗上也低于原有器件，有助于提升设备的续航能力，同时基于其可弯曲、柔韧性佳的特性，其耐用程度也大大高于以往屏幕，能够降低设备意外损伤的概率。

传统的柔性显示器用于制作有效显示区域(AA区)的阳极引线通常本身抗弯折能力差，易产生断裂，造成AA区引线导通不良，从而使得整个柔性显示器的抗弯折性能差，容易造成显示异常，不利于应用。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的柔性显示器的抗弯折性能差的问题，提供一种能够提高抗弯折性能的柔性显示器。

一种柔性显示器，具有有效显示区域，所述柔性显示器包括：

基板；

阳极，位于所述基板上；

发光层，位于所述阳极上；

阴极，位于所述发光层上；

以及抗弯折层，位于所述有效显示区域内的所述基板与所述阳极之间和/或位于所述有效显示区域内的所述阳极与所述发光层之间。

上述柔性显示器中，有效显示区域内的基板与阳极之间和/或有效显示区域内的阳极与发光层之间设置有抗弯折层，能够增加阳极的抗弯折性，从而提高了整个柔性显示器的抗弯折性能，确保显示正常，有利于应用。

在其中一个实施例中，所述抗弯折层为透明金属层。

在其中一个实施例中，所述透明金属层的厚度小于150埃。

在其中一个实施例中，所述透明金属层的材质为金属单质，所述金属单质选自镁、铝、铜、铁、锌、锡、铂和镍中的任意一种。

在其中一个实施例中，所述透明金属层的材质为金属合金，所述金属合金选自铝镁合金、铜银合金、铜镍合金、镍铁合金和镁锌合金中的任意一种。

在其中一个实施例中，所述阳极为铟锡氧化物、铟锌氧化物或者铝锌氧化物。

在其中一个实施例中，所述阳极的厚度为200埃～5000埃。

在其中一个实施例中，所述基板为塑料基板。

在其中一个实施例中，所述柔性显示器为柔性有机发光二极管显示器。

在其中一个实施例中，所述阴极的厚度为500埃～3000埃。

附图说明

图1为实施例1的柔性显示器的示意图；

图2为实施例2的柔性显示器的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“位于另一个元件上”，它可以直接位于另一个元件上或者也可以存在居中的元件。

请参见图1，实施例1的柔性显示器100包括依次层叠的基板110、抗弯折层120、阳极130、发光层140以及阴极150。

其中，柔性显示器100具有有效显示区域。有效显示区域指的是显示图形的区域。

本实施例的基板110为塑料基板。由于塑料基板具有重量小(例如可以是玻璃基板的五分之一)、厚度小(例如可以做到0.1mm)以及抗冲击性能好等优点，此外，塑料基板还可以进行一定程度的弯曲，故塑料基板应用于柔性显示器100能够提高柔性显示器100的性能及其使用寿命。当然，基板110不限于此，其亦可为其他基板，例如聚酰亚胺(PI)基板、软玻璃基板等。

抗弯折层120位于有效显示区域内的基板110上。本实施例的抗弯折层120为透明金属层。一方面，由于金属的硬度较大，自身的抗弯折性能较好，故可提高柔性显示器100的抗弯折性；另一方面，由于透明金属层中的金属能够导通电子，采用透明金属层作为抗弯折层120之后，即使阳极130的引线断裂，电子仍可以通过透明金属层导通，而不会造成导通不良，确保了柔性显示器100的正常使用。当然，抗弯折层120亦可为其他抗弯折性能好的材质。

透明金属层的材质选自金属单质和金属合金中的至少一种。

在一个较优的实施例中，透明金属层的材质为金属单质，且金属单质选自镁、铝、铜、铁、锌、锡、铂和镍中的任意一种。上述几种金属单质分别与基板110、阳极130的结合性能较好，用作透明金属层时能够增加使用寿命。此外，上述几种金属单质的导电性较好，且价格低廉，使用成本低，有利于应用。

在另一个较优的实施例中，透明金属的材质为金属合金，金属合金选自铝镁合金、铜银合金、铜镍合金、镍铁合金和镁锌合金中的任意一种。上述几种金属合金分别与基板110、阳极130的结合性能较好，用作透明金属层时能够增加使用寿命。此外，上述几种金属合金分别与其各自的组分金属单质相比，硬度大、熔点低、耐腐蚀性强，因此亦有利于应用。

此外，本实施例中，上述透明金属层的厚度小于150埃。此时其透光性更好，更能够减少对柔性显示器100的显示效果的不良影响。

本实施例中，在基板110上形成透明金属层的方法是通过物理气相沉积法或者化学气相沉积法所形成。其中，物理气相沉积法例如是溅镀法、蒸镀法或者离子电镀法。

本实施例的阳极130位于抗弯折层120上。具体可以通过溅镀法、蒸镀法或者离子电镀法在抗弯折层120上形成阳极130。

本实施例的阳极130为铟锡氧化物。由于有效显示区域外的铟锡氧化物引线上方还设置有一层MOALMO层，所述MOALMO层可以对铟锡氧化物引线起到一定的保护作用，但有效显示区域内的铟锡氧化物引线没有MOALMO层的保护，极易产生断裂造成导通不良，所以在铟锡氧化物的下方增加抗弯折层120之后，更能够起到对铟锡氧化物的保护作用，增加了铟锡氧化物的抗弯折性。当然，阳极不以此为限，其可以为铟锌氧化物或者铝锌氧化物等金属氧化物，亦可为其他材质。

此外，在一个较优的实施例中，阳极130的厚度为200埃～5000埃。当然，阳极130的厚度不以此为限，其亦可为其他合适的厚度，具体可以根据使用需求进行选择。

本实施例的发光层140位于阳极130上。具体可以通过蒸镀法、旋转涂布法、喷墨法或者印刷法在阳极130上形成发光层140。发光层140的材质优选为有机发光材料。其厚度优选为500埃～3000埃。发光层140发出的光线包括蓝光、绿光、红光、白光以及其他单色光。

接着，阴极150位于发光层140上。具体可以通过蒸镀法或者溅镀法在发光层140上形成阴极150。阴极150的材质可以是铝、铝及氟化锂、钙、镁及银、银等。阴极150的厚度优选为500埃～3000埃。

此外，本实施例的柔性显示器100优选为柔性有机发光二极管(Organic Light Emission Diode，简称OLED)显示器。OLED是一种利用用于发光的有机发光二极管来显示图像的自发射显示器，具有亮度高、材料选择范围宽、驱动电压低、全固化主动发光等特性，同时拥有高清晰、广视角，以及响应速度快等优势。此外，传统的OLED阳极普遍采用透明导电材料如铟锡氧化物等材料来制备，因此，与传统的直接将铟锡氧化物设置在基板上的OLED相比，本实施例的柔性显示器100在铟锡氧化物下方设置有透明金属层，能够增加铟锡氧化物引线的耐弯折性，即使铟锡氧化物断裂也不会造成导通不良。

本实用新型的柔性显示器中，阳极的下方设置有抗弯折层，此时抗弯折层位于有效显示区域内的基板与阳极之间，能够增加阳极的抗弯折性，从而提高了整个柔性显示器的抗弯折性能，确保显示正常，有利于应用。当然，本实用新型的柔性显示器中抗弯折层的位置不以此为限，亦可在阳极的上方设置有抗弯折层，此时抗弯折层位于有效显示区域内的阳极与发光层之间。

请参见图2，实施例2的柔性显示器200包括依次层叠的基板210、阳极220、抗弯折层230、发光层240以及阴极250。

与实施例1的柔性显示器100的区别在于，本实施例的柔性显示器200中，抗弯折层230设置在有效显示区域内的阳极220与发光层240之间。亦能够增加阳极220的抗弯折性，从而提高了整个柔性显示器200的抗弯折性能，确保显示正常，有利于应用。

此外，需要说明的是，本实用新型的柔性显示器中，亦可在有效显示区域内的基板与阳极之间以及有效显示区域内的阳极与发光层之间同时设置有抗弯折层，相当于在阳极的两侧均设置有抗弯折层，能够对阳极提供全方位的保护，更能够增加阳极的抗弯折性，从而提高了整个柔性显示器的抗弯折性能，确保显示正常，有利于应用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。