一种太阳能光伏反光贴膜组件返工加热平台的制作方法

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，更具体地，涉及一种太阳能光伏反光贴膜组件返工加热平台。

背景技术：

光伏行业是一种新型能源行业，众所周知材料、能源、信息是支持现代文明的三大支柱。在当今社会能源日趋匮乏，作为一种新型能源太阳能是一种可持续的环保的能源，太阳能组件作为太阳能发电系统的最小单元，太阳能电池组件生产在光伏行业起着至关重要的作用，当前，太阳能电池的开发应用已逐步走向商业化、产业化；不同功率不同面积的太阳能电池在一些国家已大批量生产，并得到广泛应用；同时人们正在开发光电转换率高、成本低的太阳能组件；可以预见，太阳能电池很有可能成为替代煤和石油的重要能源之一，在人们的生产、生活中占有越来越重要的位置。增加组件功率，提高组件转换效率是光伏组件技术进步的必然趋势，目前常规光伏组件主栅粘贴高效反光贴膜，可增加组件输出功率3～5w,可大幅降低组件制造成本，增加收益；主栅粘贴高效反光贴膜已实现批量化、自动化、规模化，但目前存在返工困难，因贴膜后的电池片主栅与反光膜粘结力较大，不利于返工拆卸；本实用新型可实现将需要返工的光伏组件电池进行预热处理，贴膜电池受热后，可轻松拆卸反光，便于处理需要返工的电池片。

技术实现要素：

本实用新型提供一种太阳能光伏反光贴膜组件返工加热平台，能有效降低太阳能光伏反光贴膜组件的返工难度，增加返工成品率，间接降低了组件制造成本。

本实用新型提供了一种太阳能光伏反光贴膜组件返工加热平台，包括：加热板，用于放置待返工的光伏反光贴膜组件；设于加热板下部的加热电阻丝，用于将电能转换为热能；设于加热板一端的焊带放置槽，用于收纳返工拆卸后的光伏焊带；设于所述加热板上的温度传感器，用于根据所述加热板的温度生成与之相应的温度电信号；显示装置，用于显示工作电压、电流和加热平台的温度值；与所述加热电阻丝、温度传感器和显示装置电连接的控制器，所述控制器电连接一用于调节所述加热板温度的调温装置。

进一步地，所述显示装置包括数码管显示器或液晶显示器。

进一步地，所述调温装置包括与所述加热电阻丝串接的变阻器和用于调节所述变阻器阻值的旋钮。

进一步地，所述调温装置包括与所述加热电阻丝串接的可调驱动电源，所述可调驱动电源包括与所述控制器电连接的电源输出控制端。

进一步地，所述可调驱动电源包括恒流驱动电源或恒压驱动电源。

进一步地，所述电源输出控制端包括PWM信号控制端或开关电平信号控制端。

本实用新型的有益效果：本实用新型太阳能光伏反光贴膜组件返工加热平台，可对需要返工的光伏反光贴膜组件进行预热处理，受热后，可轻松拆卸反光膜和光伏电池，便于后续对需要返工的电池片进一步加工处理。本实用新型能有效降低太阳能光伏反光贴膜组件的返工难度，增加返工成品率，间接降低了组件制造成本。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例太阳能光伏反光贴膜组件返工加热平台的主视图。

图2是本实用新型实施例太阳能光伏反光贴膜组件返工加热平台的仰视图。

附图标记：10、加热电阻丝；20、焊带放置槽；30、调温装置；40、显示装置；50、加热板。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种太阳能光伏反光贴膜组件返工加热平台，包括：加热板50，用于放置待返工的光伏反光贴膜组件；设于加热板50下部的加热电阻丝10，用于将电能转换为热能；设于加热板50一端的焊带放置槽20，用于收纳返工拆卸后的光伏焊带；设于所述加热板50上的温度传感器，用于根据所述加热板50的温度生成与之相应的温度电信号；显示装置40，用于显示工作电压、电流和加热平台的温度值；与所述加热电阻丝10、温度传感器和显示装置40电连接的控制器，所述控制器电连接一用于调节所述加热板50温度的调温装置30。

本实用新型太阳能光伏反光贴膜组件返工加热平台，可对需要返工的光伏反光贴膜组件进行预热处理，受热后，可轻松拆卸反光膜和光伏电池，便于后续对需要返工的电池片进一步加工处理。本实用新型能有效降低太阳能光伏反光贴膜组件的返工难度，增加返工成品率，间接降低了组件制造成本。

更具体地，尤其是在高功率贴膜光伏组件生产制造中，对不良光伏组件进行返工成为生产环节瓶颈和难点，返工难度较大。进一步地，所述显示装置40包括数码管显示器或液晶显示器。控制器接收并辨识温度传感器生成的温度电信号，在该温度电信号低于预设阈值下限时，加大加热电阻丝10的发热量，并在其高于预设阈值上限时，降低加热电阻丝10的发热量。通过此种闭环控制的方式，使得加热板50的温度恒定在一个阈值范围内，保证加热效果，避免出现温度过低致预热不足或温度过高致返工光伏组件损坏的现象。显示装置40则可以实时显示加热板50的实时温度和预设温度，技术人员通过实时温度能知悉加热板50的工作状态，而通过预设温度则能知悉设备的目标加热温度，一目了然。在光伏反光贴膜组件上的反光贴膜和光伏焊带分离后，可将光伏焊带置于焊带放置槽20内。

另外，该显示装置40还能实时显示本实用新型的实时工作电压和工作电流。焊带放置槽20内可预先放置用于浸泡光伏焊带的液体。

进一步地，所述调温装置30包括与所述加热电阻丝10串接的变阻器和用于调节所述变阻器阻值的旋钮。

其中，此调温装置30为电阻调温方式，即通过电阻调节，实现对流经加热电阻丝10的电流进行调节，进而实现对加热板50温度的调节。

进一步地，所述调温装置30包括与所述加热电阻丝10串接的可调驱动电源，所述可调驱动电源包括与所述控制器电连接的电源输出控制端。

进一步地，所述可调驱动电源包括恒流驱动电源或恒压驱动电源。更具体地，通过控制器输出数字信号，电源输出控制端则能根据该数字信号指令对其电源输出进行调节，其中，恒流驱动电源则调节其输出电流值的大小，而恒压驱动电源则调节其输出电压值的大小。

进一步地，所述电源输出控制端包括PWM信号控制端或开关电平信号控制端。若可调驱动电源可基于PWM信号控制，则电源输出可调级数更细化、平缓，相应地，调温装置30对加热板50的温度控制精度更高；若开关电平信号，则可通过间隔控制可调驱动电源工作的方式来实现。

在实际操作时，基于本实用新型的工序如下：先将需要返工的光伏反光贴膜组件进行拆解，拆解为光伏反光贴膜电池串，然后将需要返工的光伏反光贴膜电池串放置于本实用新型的加热板50上，然后设定加热板50的目标加热温度，通过加热电阻丝10发热，使得加热板50达到预设温度，同时可通过显示装置40监控加工温度是否符合要求，然后等待一定时间后，将被加热的光伏反光贴膜电池串的反光膜进行拆解，拆解后就可以对需要返工的电池片进行返工处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。