一种铅酸蓄电池延寿、修复装置生产线的制作方法

本实用新型涉及一种电子产品生产线，尤其涉及一种铅酸蓄电池延寿、修复装置生产线。

背景技术：

生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、调试、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。现有技术中的生产线通常采用单一的前进线进行输送工装板供操作人员安装电路板等，不包含返回线，当生产的电路板出现问题时不好返工。并且现有技术中电子产品老化线采用固定电压供电，当产品需要多种电压进行测试时，无法满足，并且当更换不同规格的产品时需要更改线路和装置，比较麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自由切换电子产品老化电压、方便实用的铅酸蓄电池延寿、修复装置生产线。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铅酸蓄电池延寿、修复装置生产线，包括初装区、主输送线、老化区和组装区，所述初装区、老化区和组装区分别与主输送线固定连接，所述老化区包括工装板、传送机构、导电过道载板、电源和老化区固定架，所述工装板、传送机构和导电过道载板位于老化区固定架的上方并与其固定连接，所述工装板位于导电过道载板的上端并与其电连接，所述导电过道载板与电源电连接，所述电源包括充电机构、充电开关控制电路、储能供电电池和多电压供电开关控制电路，所述充电机构、充电开关控制电路、储能供电电池、多电压供电开关控制电路和导电过道载板依次电连接，所述充电机构包括两组太阳能充电板，所述储能供电电池包括6组电池，所述6组电池串联电连接，所述6组电池电势相等，所述6组电池分别与多电压供电开关控制电路电连接。

进一步的，所述工装板的背面固定连接有第一导电条、第二导电条、第三导电条和第四导电条，所述第一导电条、第二导电条、第三导电条和第四导电条分别与多电压供电开关控制电路电连接，所述导电过道载板包括第一导电轨、第二导电轨、第三导电轨和第四导电轨，所述第一导电轨、第二导电轨、第三导电轨和第四导电轨分别与第一导电条、第二导电条、第三导电条和第四导电条电连接。

进一步的，所述初装区包括两条初装线，所述初装线包括工作台、两条前进线和返回线，所述返回线位于两条前进线的中间位置，所述工作台位于两条前进线的两侧并与其固定连接，所述工作台、两条前进线和返回线下方固定连接有初装区固定架。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

(1)本实用新型通过在整个生产线中设置返回线，能够将不合格的产品通过返回线进行返工到上游进行重新加工，方便实用。

(2)本实用新型通过在老化区的电源上设置组合电压和多电压供电开关控制电路，能够通过供电电池的组合叠加和多电压供电开关控制电路的控制，使得导电过道载板上的导电轨的电压能够自由切换，适用于多个产品部件的老化处理，方便实用，适用性广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的老化区的结构示意图；

图3是本实用新型中的工装板的结构示意图；

图4是本实用新型中的老化区的电源结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1和图2，一种铅酸蓄电池延寿、修复装置生产线，包括初装区1、主输送线2、老化区3和组装区4，初装区1、老化区3和组装区4分别与主输送线2固定连接。运行过程中初装区1、老化区3和组装区4通过主输送线2将加工的电路板等进行相互之间的输送。可行的输送线2还可以包括2层，下层为前进线，上层为返回线，分别通过驱动电机带动链轮，可以通过链轮固定传送带进行传送产品。

初装区1包括两条初装线11，初装线11包括工作台111、两条前进线112和返回线113，返回线113位于两条前进线112的中间位置，工作台位于两条前进线112的两侧并与其固定连接，工作台111、两条前进线112和返回线113下方固定连接有初装区固定架114。可行的，初装区固定架114上可以固定驱动电机，通过驱动电机带动传送带输送产品。两条初装线11同时能够产出四个产品输送到主输送线2上。

老化区3包括工装板31、传送机构32、导电过道载板33、电源34和老化区固定架35，工装板31、传送机构32和导电过道载板33位于老化区固定架35的上方并与其固定连接。工装板31位于导电过道载板33的上端并与其电连接，其中工装板31的背面固定连接有第一导电条311、第二导电条312、第三导电条313和第四导电条314，第一导电条313、第二导电条312、第三导电条313和第四导电条314分别与多电压供电开关控制电路344电连接。导电过道载板33包括第一导电轨331、第二导电轨332、第三导电轨333和第四导电轨334，第一导电轨331、第二导电轨332、第三导电轨333和第四导电轨334分别与第一导电条311、第二导电条312、第三导电条313和第四导电条314电连接。运行过程中，工装板31在传送机构32的带动下在导电过道载板33上移动，通过多电压供电开关控制电路344控制工装板31上的通电电压。可行的，工装板31的表面可以设置接线插孔或者接线头用于接通产片电路板。老化即是通过在产品上通测试电压，使其度过前期的不稳定期。

电源34包括充电机构341、充电开关控制电路342、储能供电电池343和多电压供电开关控制电路344。充电机构341、充电开关控制电路342、储能供电电池343、多电压供电开关控制电路344和导电过道载板33依次电连接。可行的，充电机构341可以是两组太阳能充电板，在本实用新型新型的其他具体实施方式中，充电机构341还可以采用风能或者交流电源进行充电。储能供电电池343包括6组电池，6组电池串联电连接，6组电池电势相等，6组电池分别与多电压供电开关控制电路343电连接。可行的，6组电池可以采用12V蓄电池，最小供电电压为12V，最大供电电压为72V。在本实用新型的另一个具体实施方式中，多电压供电开关控制电路343和充电开关控制电路342电连接有操作盘，通过按键控制输出到第一导电轨331、第二导电轨332、第三导电轨333和第四导电轨334上的电压。可行的，通过一变频器控制接入的电线接通几组电池来控制电压，使用时可任意选择能实现的每个导电轨上的电压即12V、24V、36V、48V和72V。其中，操作盘可以这样设置，每一行即对应一个导电轨，每一行设置有多个选择按钮，每个按钮对应一个电压值，需要将每个导电轨上设置特定的电压值时按下相应的按钮即可。操作盘上还设置有取消和确定按钮，选择好电压后通过按下确定按钮确认，变频器旋即切换电压。

可行的，组装区4包括第一组装线41和第二组装线42，第一组装线41位于第二组装线42的上方，第一组装线41和第二组装线42分别与主输送线2相接，第二组装线42的两侧固定连接有工位43。组装区4的另一端可固定连接一打包区5，组装区组装好的产品输送至打包区5进行打包。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。