一种线束开关的制作方法

本实用新型涉及一种开关，特别涉及一种线束开关。

背景技术：

随着当今科技与工业水平的发展，人们对线束开关的要求越来越苛刻，传统的线束开关包括两触头，连通两触头的导电片；然而传统的线束开关往往存在工艺粗糙，安全性差，可靠性低下等难题，从而在工业运用中不可靠，影响整台机器的性能。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：在汲取和吸收现有线束开关技术的基础上，提供一种结构简单、成本低廉、反馈线性、可靠性强的新的线束开关。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型所采取的技术方案：

一种线束开关，包括盒体，盒体内设置有两个平行的弹性导电片，弹性导电片分别连接有导线，弹性导电片一端与盒体固定，另一端为自由端，自由端的顶部上侧设置有推杆，推杆与盒体滑动连接，推杆对应弹性导电片自由端的端面设置为斜截面，斜截面向弹性导电片移动将其中一个弹性导电片相另一个弹性导电片一侧挤压而连通，斜截面离开弹性导电片，两弹性导电片还原后分离，所述斜截面与水平面之间的夹角为45°～75°。

本实用新型工作时，先将导线与外接装置相连通，然后按压推杆，推杆向下运动的同时带动斜截面向下运动，推杆向下运动的过程中斜截面使其中一个弹簧导电片的自由端向另一个弹性导电片的自由端靠拢，弯曲的弹性导电片相互接触从而形成通路，当将推杆松开后，推杆在弹性导电片的复位过程中恢复到初始位置，形成断路。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于推杆斜截面的存在，两弹性导电片可平缓地聚集在一起，从而形成通路；同时该装置结构简单、成本低廉、反馈线性，可靠性强。该装置可作为线束开关使用，其使用安全可靠。

为了使两弹性导电片能够多点接触，从而保证连接的可靠性，所述其中一个弹性导电片的自由端进行折弯。

进一步地，所述盒体包括有上壳体，与上壳体相配合的下壳体，上壳体上开设有用于推杆滑动的滑槽，下壳体上设有弹簧槽。

为了确保推杆能够复位，所述弹簧槽内安装有竖直的弹簧，弹簧的端头抵触在推杆上。

为了使弹性导电片在复位过程中，迅速将推杆弹起，所述斜截面边上设有复位斜截面，复位斜截面与水平面之间的夹角为60°～89°。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中A-A的剖视图。

图4为图1的爆炸结构示意图。

其中，1盒体，101上壳体，102下壳体，103滑槽，104弹簧槽，2弹性导电片，201自由端，3导线，4推杆，401斜截面，402复位斜截面，5弹簧。

具体实施方式

如图1-4所示，一种线束开关，包括盒体1，盒体1包括有上壳体101，与上壳体101相配合的下壳体102，上壳体101上开设有用于推杆4滑动的滑槽103，下壳体102上设有弹簧槽104，盒体1内设置有两个平行的弹性导电片2，弹性导电片2分别连接有导线3，弹性导电片2一端与盒体1固定，另一端为自由端201，自由端201的顶部上侧设置有推杆4，推杆4与盒体1滑动连接，推杆4对应弹性导电片2自由端201的端面设置为斜截面401，斜截面401向弹性导电片2移动将其中一个弹性导电片2向另一个弹性导电片2一侧挤压而连通，斜截面401离开弹性导电片2，两弹性导电片2还原后分离，斜截面401与水平面之间的夹角为45°～75°，为了使两弹性导电片2能够多点接触，保证连接的可靠性，与推杆接触的弹性导电片2的自由端201设置有向着另一个弹性导电片的折弯，该折弯同时能够提高弹性导电片的弹性模量，增加了回弹力，加快了该弹性导电片和推杆4复位速度，为了使弹性导电片2在复位过程中，迅速将推杆4弹起，斜截面401边上设有复位斜截面402，复位斜截面402与水平面之间的夹角为60°～89°，为了确保推杆4能够复位，弹簧槽104内安装有竖直的弹簧5，弹簧5的端头抵触在推杆4上。

工作时，先将导线3与外接装置相连通，然后按压推杆4，推杆4向下运动的同时带动斜截面401向下运动，推杆4向下运动的过程中复位斜截面402和斜截面401使其中一个弹簧导电片2的自由端201向另一个弹性导电片2的自由端201靠拢，弯曲的弹性导电片2相互接触从而形成通路，当将推杆4松开后，推杆4在弹性导电片2的复位过程中恢复到初始位置，形成断路。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。