1.一种用于可控硅元件的散热器，其特征在于，所述散热器包括：
骨架(1)，其包含基部(13)以及从所述基部的第一侧表面(131)伸出的多个支腿部，多个所述支腿部包括邻近所述第一侧表面(131)两端的两个端部支腿部(12)，所述基部(13)的与所述第一侧表面(131)相反的第二侧表面(132)用于与所述可控硅元件接触；以及
多个主散热片(2)，其在两个相邻的所述支腿部之间从所述骨架(1)上沿离开所述基部(13)的方向延伸。
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热器还包括多个侧散热片(3)，所述多个侧散热片在各个所述端部支腿部(12)与所述第一侧表面(131)之间从所述骨架(1)上伸出。
3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述骨架(1)为包含所述两个端部支腿部(12)的K形骨架，各个所述端部支腿部的末端形成有沿垂直于所述第二侧表面(132)的方向延伸的足部(11)，各个所述端部支腿部(12)均具有面对所述第一侧表面(131)的第一支腿侧表面(121)和与所述第一支腿侧表面相反的第二支腿侧表面(122)，所述两个端部支腿部(12)之间形成有凸出于所述第一侧表面(131)的平部(14)，所述多个主散热片(2)从所述第二支腿侧表面(122)以及所述平部(14)沿平行于所述足部(11)的方向延伸。
4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述多个主散热片(2)的自由端(21)和所述多个侧散热片(3)的自由端(31)的端面为平面，且所述主散热片的所述自由端(21)与所述足部(11)的自由端平齐，所述侧散热片的自由端(31)与所述足部(11)的背向所述主散热片的表面平齐以及与所述基部(13)相应一端的端面平齐。
5.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述第一侧表面(131)的所述两端端部部分朝向所述第二侧表面(132)倾斜，且所述第一支腿侧表面(121)和所述第二支腿侧表面(122)在远离所述基部(13)的方向上逐渐靠近，所述多个侧散热片(3)从所述第一支腿侧表面(121)沿平行于所述第二侧表面(132)的方向延伸。
6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，两个所述足部(11)的相对的表面、所述第一侧表面(131)的所述两端端部部分、所述多个主散热片(2)以及所述多个侧散热片(3)均为锯齿状。
7.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述多个主散热片(2)沿离开所述基部(13)的方向逐渐变薄，且所述多个侧散热片沿离开所述第一支腿侧表面(121)的方向逐渐变薄。
8.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述第一侧表面(131)的所述两端之间的距离为所述散热器的高度方向的距离，该高度方向的距离为195～205mm；所述基部(13)的端部的厚度为4～6mm，所述基部的与所述平部(14)对应的中间部分的厚度为25～35mm，且该平部(14)沿所述高度方向的尺寸为55～60mm；所述两个端部支腿部(12)各自的所述第一支腿侧表面(121)与所述第一侧表面(131)的相交线之间沿所述高度方向的距离为100～115mm；所述足部(11)的厚度为8～15mm，且所述足部(11)在垂直于所述第二侧表面(132)方向上的尺寸为35～45mm；所述第一侧表面(131)的所述两端端部部分与所述第二侧表面(132)之间的夹角分别为1.5°～3.5°；所述足部(11)的面对所述第一侧表面(131)的表面与所述第一支腿侧表面(121)形成的夹角为125°～135°；所述平部(14)的平面与所述第二支腿侧表面(122)形成的夹角为145°～155°，所述多个主散热片中的两个相邻的主散热片的间隔为11.5～13.5mm，且所述多个侧散热片中的两个相邻的侧散热片的间隔为11.5～12.5mm；各个所述主散热片和侧散热片的在厚度方向相对的两个表面之间的夹角(δ，η)为1.5°～3°。
9.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述基部(13)的所述第二侧表面(132)包括凸起面部分和用于与所述可控硅元件接触的接触面部分，其中所述凸起面部分形成有向外凸出的多个方块状凸起(133)，所述接触面部分的面积大于所述可控硅元件的散热接触面的面积。
10.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述散热器还包括导电板(4)，所述导电板形成在一个所述足部(11)上，且与所述一个足部形成为L形。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的散热器，其特征在于，所述散热器形成为一体结构。
12.根据权利要求11所述的散热器，其特征在于，所述散热器由铝材制成。
13.一种电力机车整流器，所述整流器具有可控硅元件，其特征在于，所述整流器包括如权利要求1至12中任一项所述的散热器。