锂电池生产热压装置的制作方法

本实用新型涉及一种锂电池生产热压装置，属于锂电池制作工装领域。

背景技术：

在方形锂离子电池生产过程中，电芯在存储及转运过程中目前在卷芯热压过程中，为了方便卷芯的运输以及保护卷芯在运转过程中完好，主要把卷芯放在流拉盒上，然后将流拉盒放入热压位置，进行热压。但是在大量生产中，由于人员疏忽以及振动等原因，在卷芯和流拉盒被放入热压工位时，往往存在卷芯碰到流拉盒侧壁的情况，这就造成在热压时，卷芯和流拉盒被压破，不仅造成浪费，增加不合格率，还降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产热压装置，该该装置能够自动识别卷芯是否放置在流拉盒的正确位置，选择工作状态，避免卷芯和流拉盒被压破的情况发生。

为实现上述目的，本实用新型一种锂电池生产热压装置，包括热压板、伺服机构、控制器、若干颜色传感器和颜色识别电路；所述控制器通过伺服机构控制热压板运动；所述颜色传感器设置在在热压板板上，检测到的信号发送给颜色识别电路，颜色识别电路输出信号接控制器。

工作时，控制器通过颜色传感器和颜色识别电路识别设置在流拉盒侧边的彩色识别点；如果卷芯放置位置准确，颜色传感器能够感知到识别点的彩色信息，热压装置正常工作；卷芯放置位置不准确，卷芯盖住了流拉盒侧边的彩色识别点，颜色传感器不能够感知到识别点的彩色信息，只能采集到白光，控制器通过伺服机构控制热压板不工作，本次热压工作不执行，避免了卷芯和流拉盒被压坏，降低了产品不合格率，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型组成示意图；

图2为本实用新型颜色识别电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种锂电池生产热压装置，包括热压板1、伺服机构2、控制器3、若干颜色传感器3和颜色识别电路4；所述控制器3通过伺服机构2控制热压板1运动；所述颜色传感器3设置在在热压板板1上，检测到的信号发送给颜色识别电路4，颜色识别电路4输出信号接控制器2。

优选的所述颜色传感器3为TCS230。

如图2所示，所述颜色识别电路4包括单片机6、译码电路7和多路选择开关8；所述单片机6的P10脚、P11脚、P12脚、P14脚接译码电路7的输入端，译码电路7的16路输出分别接四个TCS230的OE脚、S0脚、S1脚、S2脚和S3脚；四个TCS230的输出OUT引脚分别接入多路选择开关8的输入端,多路选择开关8的输出端接单片机定时器/计数器1的输入端P35脚。

所述单片机6为89C51单片机。

设置89C51定时器/计数器为相应的工作方式,初始化89C51定时器为一个定值,再选择TCS230的输出比例因子,并使能输出引脚。实际使用中,通过读取89C51计数器的值,就可以分别计算出TCS230的3种输出频率,进而确定R、G、B值及颜色。