换位导线星型盘专用调平装置的制作方法

本实用新型涉及一种换位导线生产专用设备，特别涉及一种换位导线星型盘专用调平装置。

背景技术：

目前，国家对特高压用的换位导线产品要求很高，最关健的是漆包线产品的质量，生产换位导线过程中，其中一个步骤就是在漆包线进换位头之前进行调平，防止漆包线进入换位头跳根、伤漆包线漆膜，这样就需要在星型盘上加装一个调平装置，现国内厂商采用的方法是根据不同的线规制作不同的模套，还有的厂家虽然加装了调平装置，但是依然没脱离原来的模套，而且还经常因为调平装置用的材料问题伤及到漆包线漆膜。

因此，提供一种结构设计简单、性能安全可靠、操作简便、应用效果显著的换位导线星型盘专用调平装置，将是该领域技术人员亟待着手解决的问题之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、设计合理、性能安全可靠、操作简便、应用效果显著的换位导线星型盘专用调平装置。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种换位导线星型盘专用调平装置，其特性在于该装置包括锥形套、调节螺母、压力弹簧及活动压板；所述锥形套固定于星型盘上，所述调节螺母和活动压板安装在锥形套上，所述压力弹簧设置于调节螺母和活动压板之间。

本实用新型的有益效果是：应用该装置可使漆包线在运行中能够平整、干净的进入到换位头，大大提高换位导线的生产质量和产量。本实用新型结构设计简单，性能安全可靠，操作简便，有效保证产品的优良品质，应用效果非常显著。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是星型盘结构示意图；

图3是本实用新型安装结构示意图；

图中：1锥形套，2调节螺母，3压力弹簧，4活动压板，5包覆层，6凹槽，7星型盘，8转动轴承，9进线孔，10本装置。

具体实施方式

以下结合附图对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1-图3所示，一种换位导线星型盘专用调平装置，该装置包括锥形套1、调节螺母2、压力弹簧3及活动压板4；所述锥形套1固定于星型盘7上，星型盘7中心设有转动轴承8配合转动，制件换位线需多根导线按规律绞合，星形盘7设有多个进线孔9(也是本装置安装孔)，从星型盘7出来的多根导线通过换位头换位成型；所述调节螺母2和活动压板4安装在锥形套1上，压力弹簧3设置于调节螺母2和活动压板4之间。

所述锥形套1横向平行设置于星型盘7上面，锥形套1上部端头通过螺孔垂直设有调节螺母2。

调节螺母2端头前部同心对应设有压力弹簧3。

锥形套1上部端头边缘两侧通过定位销连接设有活动压板4，所述活动压板4呈弯月形状，其下部内侧设有对应压力弹簧3的凹槽6。

本实用新型在活动压板4外侧设有一包覆层5，其作用是保护漆包线漆膜及去除污渍等，选用避免划伤漆包线漆膜的柔软材质即可，例如采用羊皮等，并可根据使用情况进行更换。

同时锥形套1材质采用优质尼龙，这样不会对漆包线漆膜产生任何影响。

本实用新型的工作原理及主要结构特点：

如图3所示，本装置10与星型盘7配合安装，当漆包线通过该装置时，活动压板4通过压力弹簧3的力将漆包线进行调平及擦掉漆包线表面可能沾覆的脏污，压力弹簧3的松紧度可以通过调节螺母2进行调节，这样漆包线即可平整、干净的进入到换位头。

本实用新型在换位导线生产过程中，不同规格的漆包线通过该装置时，只需对调节螺母进行微调即可。

上述参照实施例对换位导线星型盘专用调平装置进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的；因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。