一种三框三柱非晶合金铁心的制作方法

本实用新型涉及一种用于配电变压器的非晶合金铁心，具体涉及一种三框三柱非晶合金铁心。

背景技术：

非晶合金材料具有磁导率高、矫顽力小、损耗低等优点，被广泛运用于配电变压器的铁心设计中。三框三柱式非晶铁心由于外形上比三框五柱式少了两个旁柱，从理论上推算，在片宽、迭厚和窗高相同的前提下，三柱式铁心重量可减少约7％， 非晶干变中铁心材料成本占变压器总成本约85％， 故三柱式的材料成本可降低近6％，同时瘦高型的器身结构有利于减小变压器的占地面积、便于采用传统的器身套装方式，可以满足Yy的绕组联结方式。

目前，生产三框三柱式非晶合金铁心横截面均为矩形，这就使得非晶合金铁心外的线圈绕组也呈现矩形，这种情况下所生产的非晶合金变压器的抗突发短路能力比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种三框三柱非晶合金铁心，该铁心能够解决现有技术中非晶合金变压器的抗突发短路能力比较低的问题，能够提高变压器的抗短路能力。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种三框三柱非晶合金铁心，该铁心包含：第一铁心，以及包裹在所述的第一铁心内的两个第二铁心。

其中，所述的第一铁心和第二铁心均由叠设的若干层非晶合金带材构成。

其中，所述的两个第二铁心的窗口并排放置且外壁紧贴，所述的两个第二铁心的窗高相等。

其中，所述的第一铁心和第二铁心的横截面均呈半圆状或类半圆状，且第一铁心和第二铁心贴合在一起的横截面呈圆形状或类圆形状。

构成所述的第一铁心的带材的宽度由内至外梯度递减。

构成所述的第二铁心的带材的宽度由内至外梯度递增。

所述的第一铁心内侧带材的宽度等于第二铁心外侧带材的宽度。

所述的第一铁心和第二铁心均设有一搭头部。

所述的第一铁心和第二铁心的搭头部设置在同一端。

本实用新型提供的三框三柱非晶合金铁心，解决了现有技术中非晶合金变压器的抗突发短路能力比较低的问题，具有以下优点：

该铁心的横截面都呈现为圆形结构，有利于线圈绕组，在线圈绕组时能与铁心贴紧，承受每层线圈间的反作用，增强了支撑强度，提高了抗短路能力。

附图说明

图1为本实用新型提供的三框三柱式非晶合金铁心的结构示意图。

图2为本实用新型提供的铁心由A方向切开的横截面的示意图。

图3为本实用新型提供的铁心的带材的叠放示意图。

图4为本实用新型提供的铁心的带材由B方向切开的横截面的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，为本实用新型提供的三框三柱式非晶合金铁心，该铁心包含：第一铁心10，以及包裹在第一铁心10内的两个第二铁心20。第一铁心10和第二铁心20均由叠设的若干层非晶合金带材构成，叠设的非晶合金带材的端部分别形成了第一铁心10的外壁和第二铁心20的内壁，第一铁心10的内壁和第二铁心20的外壁均为平面，能够贴合在一起。

第一铁心10和第二铁心20的横截面均呈半圆状或类半圆状，且第一铁心10和第二铁心20贴合在一起的横截面呈圆形状或类圆形状。

第一铁心10和第二铁心20均设有一搭头部30，而且该搭头部30设置在同一端。如图4所示的铁心的横截面的示意图，上述类半圆状是指第一铁心10或第二铁心20的横截面的形状为弯曲的弧状。

如图2所示，该铁心的横截面都呈现为圆形结构，该结构有利于线圈绕组，在线圈绕组时能与铁心贴紧，承受每层线圈间的反作用，增强了支撑强度，提高了抗短路能力。

其中，两个第二铁心20的窗口并排放置且外壁紧贴，这两个第二铁心20的窗高相等。

此外，如图3和图4所示，第一铁心10的带材的宽度由内至外梯度递减，第二铁心20的带材的宽度由内至外梯度递增。梯度递增或递减是指每一层的带材均为矩形，但矩形的宽度在每一层逐级递增或递减。

第一铁心10内侧带材的宽度等于第二铁心20外侧带材的宽度。

本实用新型的三框三柱式非晶合金铁心可用于变压器内，可设有一组或若干组该三框三柱式非晶合金铁心。

综上所述，本实用新型用于提供的一种三框三柱式非晶合金铁心，该铁心能够解决现有技术中非晶合金变压器的抗突发短路能力比较低的问题，采用横截面为圆形结构的铁心，增强了支撑强度，提高了抗短路能力。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。