优化的脱扣结构的制作方法

文档序号:11726896阅读:369来源:国知局
优化的脱扣结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种优化的脱扣结构,尤其涉及一种用于断路器的优化的脱扣结构。



背景技术:

断路器的分断速度是影响其分断能力的重要指标之一。分断速度越快,限流能力越好,分断能力越高,短路电流对断路器和整个电气线路的影响就越小。

目前,常见的断路器的脱扣结构如图1所示,包括:匹配设置的跳扣3和锁扣2,二者之间可以扣合或分离;脱扣器1,用于推动锁扣2,实现锁扣2和跳扣3分离;主弹簧4,设于驱动块6上;动触头支架5,用于固定动触头;驱动块6,设置于动触头支架5的一端,靠主弹簧4的压力与动触头支架5匹配设置,用于连接动触头支架5、锁扣2和跳扣3,驱动动触头支架5运动。

电路故障的分断是靠脱扣器1推动锁扣2,使得锁扣2和跳扣3分离,机构处于脱扣状态,驱动块6在主弹簧4的作用下旋转,带动动触头支架5旋转,再带动动静触头分离。这种传递方式使得机构的响应时间长,会很大程度上影响产品分断速度,影响分断能力的进一步提高。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是如何加快断路器的分断速度,提高其分断能力。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供一种优化的脱扣结构,包括:

匹配设置,可以相互扣合或分离的跳扣和锁扣;

用于推动锁扣,实现锁扣和跳扣分离的脱扣器;

设于驱动块上,为驱动块储能、推动驱动块的主弹簧;

设于动触头上,用于支撑动触头,能带动动触头和静触头闭合或分开的动触头支架;

设于动触头支架的一端,靠主弹簧的压力与动触头支架匹配设置,用于连接动触头支架、锁扣和跳扣,驱动动触头支架运动的驱动块;

其特征在于:

所述动触头支架和锁扣有配合关系。

优选地,所述锁扣上设有孔,所述动触头支架上设有凸起,所述动触头支架和锁扣通过凸起和孔配合。

优选地,所述锁扣上的孔为可以使动触头支架和锁扣在限定范围内进行相对运动的腰型孔。

优选地,在电路出现大电流短路故障的情况下,会产生很大的电动斥力,使得动触头被斥开,带动动触头支架旋转,可以在脱扣器推动锁扣之前,通过动触头支架上的凸起推动锁扣动作,使得锁扣和跳扣分离,实现机构快速脱扣。

本实用新型提供的断路器的脱扣结构通过使锁扣和动触头支架之间通过轴孔配合,在电路出现大电流短路故障时,会产生很大的电动斥力,使得动触头被斥开,带动动触头支架旋转,引起锁扣动作,机构在脱扣器推动锁扣之前实现快速脱扣。装置结构简单,成本较低,适于大范围推广使用。

附图说明

图1为传统脱扣结构示意图;

图2为本实施例提供的优化的脱扣结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

图2为本实施例提供的优化的脱扣结构示意图,所述的优化的脱扣结构包括:

匹配设置的跳扣3和锁扣2,二者之间可以扣合或分离;

脱扣器1,用于推动锁扣2,实现锁扣2和跳扣3分离;

主弹簧4,设于驱动块6上,为驱动块6储能、推动驱动块6;

动触头支架5,设于动触头上,用于支撑动触头,能带动动触头和静触头闭合或分开;驱动块6,设置于动触头支架5的一端,靠主弹簧4的压力与动触头支架5匹配设置,用于连接动触头支架5、锁扣2和跳扣3,驱动动触头支架5运动。

在锁扣2上面开孔21,在动触头支架5上面设立凸起1,使动触头支架5和锁扣2通过凸起51和孔21配合。

大电流短路故障的分断是利用大电流产生的电动斥力,使得动触头被斥开,带动动触头支架5旋转,动触头支架5推动锁扣2,使得锁扣2和跳扣3提前分离,机构在脱扣器1推动锁扣2之前就处于脱扣状态,从而实现快速脱扣,提高分断能力。

除此之外,锁扣2上的孔21可以设计成腰型孔,使得动触头支架4和锁扣2可以一定程度上有相对运动,不至于导致过约束的产生。

本实施例提供的优化的脱扣结构是在传统断路器基础上进行的局部改进,实现方式简单,成本低,加快了分断速度,提高了分断能力,减小了机构的响应时间对产品分断速度的影响。

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