贴片绕线电感的制作方法

本实用新型涉及电感领域技术，尤其是指一种贴片绕线电感。

背景技术：

世界电子元器件向小型、高效、表面贴片安装、低表面安装高度、低重量、低电磁干扰方向发展，功率电感也必然要跟随其发展步伐。功率电感广泛应用于开关电源中，在电路中起滤波作用，其性能直接影响到开关电源的性能。例如，低的安装高度、小的体积会很大程度上缩小开关电源的体积，提高其功率密度；高的电感值会减小开关电源的纹波大小；低的漏磁场不会干扰到其他电子元器件的正常工作；耐大电流的能力使其能传输更大的功率。因此，功率电感必将朝着小型、高感值、耐大电流、磁屏蔽及表面贴装的方向迈进。

现有之贴片绕线电感无法满足大电流通过的要求，导致贴片绕线电感无法实现高频功能，因此，有必要对目前的贴片绕线电感进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种贴片绕线电感，其能有效解决现有之贴片绕线电感无法满足大电流通过之要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种贴片绕线电感，其特征在于：包括有主体以及金属线圈；该主体的两端底面均设置有凹槽，两凹槽中均镶嵌有铜块而形成第一铜电极和第二铜电极，第一铜电极和第二铜电极均凸出主体的底面，主体的外周侧面凹设有环形绕线槽；该金属线圈镶嵌成型在主体内，金属线圈的正极端和负极端分别伸入对应的凹槽中与第一铜电极和第二铜电极导通连接；以及，所述主体上外罩有屏蔽罩，该屏蔽罩外套设有由制冷片构成的制冷罩。

优选的，所述主体的两端侧面均设置有卡槽，该金属线圈的正极端和负极端分别穿过对应的卡槽而伸入对应的凹槽中。

优选的，所述第一铜电极和第二铜电极均为方形。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过采用铜块镶嵌在凹槽中作为第一铜电极和第二铜电极，以增大焊接面积，同时铜电极的横截面更大，满足大电流通过的要求，更好地实现高频功能，同时配合设置屏蔽罩和制冷罩，以避免本产品受外部电磁的干扰，同时使得热量能够及时快速散去，为大电流的通过提供有效的保障。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的仰视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的局部截面图。

附图标识说明：

10、主体 11、凹槽

12、环形绕线槽 13、卡槽

20、金属线圈 21、正极端

22、负极端 31、第一铜电极

32、第二铜电极 40、屏蔽罩

50、制冷罩 51、制冷片

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有主体10以及金属线圈20。

该主体10是由掺杂有铁粉的塑料所形成，该主体10的两端底面均设置有凹槽11，两凹槽11中均镶嵌有铜块而形成第一铜电极31和第二铜电极32，第一铜电极31和第二铜电极31均凸出主体10的底面，主体10的外周侧面凹设有环形绕线槽12，该环形绕线槽12用于根据需要缠绕线材以增加线圈，以改变电感值，从而使得产品的使用更加灵活方便；在本实施例中，所述第一铜电极31和第二铜电极32均为方形，第一铜电极31和第二铜电极32的外表面形成有镀镍层(图中未示)，镀镍层外覆盖有镀锌层(图中未示)，以更好地保护第一铜电极31和第二铜电极32免受空气氧化。

该金属线圈20镶嵌成型在主体10内，金属线圈20的正极端21和负极端22分别伸入对应的凹槽11中与第一铜电极31和第二铜电极32导通连接。在本实施例中，所述主体10的两端侧面均设置有卡槽13，该金属线圈20的正极端21和负极端22分别穿过对应的卡槽13而伸入对应的凹槽11中。

以及，所述主体10上还外罩有屏蔽罩40，以避免本产品受外部电磁的干扰，该屏蔽罩40外套设有由制冷片51构成的制冷罩50。

使用时，将本产品置于电路板上，然后，将第一铜电极31和第二铜电极32分别与外部线路贴合焊接导通即可。

本实用新型的设计重点是：通过采用铜块镶嵌在凹槽中作为第一铜电极和第二铜电极，以增大焊接面积，同时铜电极的横截面更大，满足大电流通过的要求，更好地实现高频功能，同时配合设置屏蔽罩和制冷罩，以避免本产品受外部电磁的干扰，同时使得热量能够及时快速散去，为大电流的通过提供有效的保障。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。