本发明涉及一种用于借助于将插塞触点插入到电路板的接触孔中使电路板电气触点接通的插塞触点，带有两个相对彼此弹性的接触边腿、联接区域和使两个接触边腿相互连接并且与联接区域相连接的连接区域，其中，插塞触点由金属扁平材料冲裁而成。
此外，本发明还涉及一种带有壳体、夹紧弹簧和汇流排件的电气联接端子，其中，夹紧弹簧具有夹紧边腿和贴靠边腿，并且夹紧边腿与汇流排件形成用于待联接的电气导线的弹簧力夹紧联接，并且其中，在壳体中构造有用于引入待联接的电气导线的导线引入开口和用于打开弹簧力夹紧联接的操作开口。
背景技术：
用于在管线、不同的构件等与汇流排之间建立电气和/或电子连接的插塞触点以不同的实施形式已知并且已知用于不同的使用领域。插塞触点为此被插入到对应的容纳触点或套管元件中，其中，容纳触点例如可以是在汇流排中相应的开口等。插塞触点自身可与电气构件相连接或者设置用于与电气管线相连接，为此相应地构造插塞触点的联接区域。
对于在电路板与电气构件之间的连接而言存在不同的技术，其中，在实践中首先设立了焊接和压制。两种技术多年来被证明是可行的，因为它们确保了在触点对之间良好且持久的电气接触。不仅焊接而且压制的缺点在于，两种连接技术不可逆，从而曾经建立的连接不可或者仅可以高耗费来被又分离。此外，为了建立连接，需要附加的工作步骤和/或特定的工具。多年来应用在其它应用领域中的插塞连接这里提供一种备选方案，因为该连接可简单地手动建立，并且此外还可又被分离，即可逆。
同样地，电气联接端子多年来以多种实施形式已知。联接端子例如为了联接将电气导线或多个导线联接到电路板处可构造成所谓的印刷端子，为此联接端子具有相应的触针，其被压制到或焊入到电路板的孔中。作为夹紧弹簧不仅可使用软管状的夹紧弹簧(所谓的拉力弹簧端子)，还可使用u形的或v形的夹紧弹簧，硬的导线或设有芯线端套的导线可直接、也就是说不必预先利用工具打开夹紧部位地插入到夹紧弹簧中。为了联接灵活的导线，打开在夹紧边腿与汇流排件之间的夹紧部位，为此在壳体中构造有用于引入工具、例如螺丝刀的尖端的操作开口。在已知的u形或v形的夹紧弹簧的情况中，待联接的导线被夹紧边腿压靠汇流排件，由此建立在导线与汇流排件之间的电气连接。
由文件de102008039232a1已知一种电气联接端子，其然而不构造成印刷端子而是构造成串联端子的一部分。已知的联接端子具有操作按键，其可移动地布置在构造在壳体中的操作开口中。当操作按键被压入到壳体中时，借助于操作按键可打开夹紧部位。
一段时间以来，由实践已知一种构造用于应用在电路板的情况中的插塞触点，其根据弹簧叉的形式来构造并且具有两个扁平的、相对彼此弹性的接触边腿，其经由共同的连接区域相互连接。带有多个这种类型的插塞触点的联接端子由文件de102011011017a1已知。各个插塞触点在此以多排并排地如此布置在联接壳体的腔室中，使得插塞触点垂直于电路板的平面延伸。为了联接各个导线，在各个插塞触点的情况中，联接区域构造成卷曲联接。由此，即使有多个导线，仍可将它们与电路板相连接，在其中各个接触孔彼此具有更小的间距，然而各个插塞触点且由此还有联接端子具有相对大的结构高度。此外，在已知的联接端子的情况中，各个导线的随后的联接或松开是不可行的。
技术实现要素：
因此，本发明所基于的目的是，提供开头描述的插塞触点，其具有尽可能小的结构高度。此外，应说明一种电气联接端子，利用其可以简单的方式使电气导线与电路板相连接。
该目的在开头描述的插塞触点的情况中由此利用权利要求1的特征来实现，即，使得两个插塞触点分别具有第一区域和第二区域，其中，两个区域彼此以角度α布置，使得接触边腿大致成l形弯曲。在此，两个接触边腿的第一区域分别联接到连接区域处，而第二区域的端部形成接触边腿的自由端部，以该自由端部在前将接触边腿插入到电路板的对应的接触孔中。
不同于由现有技术已知的插塞触点，在根据本发明的插塞触点的情况中，两个接触边腿由此不在一平面中延伸而是被倒角，其中，在接触边腿的两个区域之间的角度优选地为大约90°。如果接触边腿的带有自由端部的第二区域垂直于电路板的平面(插塞触点被插入在其中)伸延，则接触边腿的第一区域由此近似平行于导线面的平面延伸。
基于接触边腿的倒角得出插塞触点的结构高度的减小。此外，根据本发明的插塞触点具有如下优点，即，在将接触边腿插入到接触孔中的情况中，插塞触点的有效工作区域，也就是说产生插塞触点的复位力的区域大致位于接触边腿的第一区域中。接触边腿在该区域中最初要求扭力而不要求弯曲，这导致插塞触点比带有直的、未经弯角的接触边腿的插塞触点更具有弹性。插塞触点由此可被更简单地插入到接触孔中或又从接触孔中拉出。
根据本发明的插塞触点的一有利的设计方案，联接区域和两个接触边腿的第二区域彼此大致平行地伸延。联接区域由此如同两个接触边腿的第二区域那样垂直于电路板的平面(插塞触点应被插入在其接触孔中)延伸，使得插塞触点总共被两次倒角。
根据本发明的另一尤其优选的设计方案，两个接触边腿具有不同的长度，也就是说存在较长的第一接触边腿和较短的第二接触边腿。在较长的接触边腿的自由端部处构造有引导区段，其在插塞触点的插入方向上布置在较短的接触边腿的自由端部之前。在此，引导区段用作在将插塞触点插入到电路板中对应的接触孔中的情况中的引入和对中辅助件。为此，引导区段在其背对连接区域并且由此在插入的情况中面向接触孔的侧上具有优选地楔形的或半圆形的外轮廓。由此，在将插塞触点插入到接触孔中的情况中，在较短的第二接触边腿也沉入到接触孔中之前，较长的第一接触边腿的引导区段首先滑入到接触孔中，其中，两个接触边腿于是通过接触孔的接触壁相互挤压，使得在两个接触边腿之间的间距相较于未被插入的状态被减小。
本发明的另一设计方案设置成，两个接触边腿具有在纵向方向上延伸的呈波形的外轮廓。在此优选地，接触边腿的呈波形的外轮廓的波峰区域形成接触边腿的在插入状态中与接触孔触点接通的触点接通区域。在插塞触点的插塞状态中，于是两个接触边腿最大地彼此弯曲，使得在接触边腿与接触孔的内壁之间的接触法向力最大。然而，在将插塞触点插入到接触孔中的情况中，插塞力足够小，使得插塞触点可独自(或者连同多个插塞触点以布置在更高电极的插头处的方式)被良好地手动安装
依照根据本发明的插塞触点的另一有利的设计方案，两个接触边腿至少在其接触区域中具有在横截面中倒角的外轮廓。接触边腿的外边缘由此至少在其中接触边腿在插入状态中与接触孔相触点接通的区域中被如此加工，使得其不具有锋利的棱边。对此，接触边腿的外轮廓可具有如下半径，其小于接触孔的半径。由此可行的是，多次插塞和拉动插塞触点，而不会在电路板的接触孔的内壁处导致更大的损坏。在没有有利地设置的倒圆的外轮廓的情况中，在一些插塞循环之后可在接触孔的壁中形成条纹，通过这些条纹可损坏接触孔的壁表面。
开头所述的目的在根据本发明的电气联接端子的情况中利用权利要求6的特征来实现。电气联接端子具有根据本发明的插塞触点，其如此至少部分地布置在壳体中，使得汇流排件由插塞触点的联接区域形成。由此，弹簧力夹紧联接由夹紧弹簧的夹紧边腿和插塞触点的联接区域形成，其中，插塞触点的接触边腿以其第二区域从壳体的底侧伸出。在此，当联接端子被放置到电路板上时，将面向电路板的侧称为壳体的底侧。
由于电气联接端子具有根据本发明的插塞触点，因此联接端子还可具有相对小的结构高度。此外，待联接的导线可经由弹簧力夹紧联接简单地与联接端子且由此还与电路板相连接。在此，在需要的情况中，当弹簧力夹紧联接被打开时，还可将电气导线又从联接端子拉出，使得在导线与电路板之间的电气连接又可松开。
在根据本发明的电气联接端子的情况中，联接区域平行于两个接触边腿的第二区域伸延，如此以来导线引入开口布置在壳体的顶侧上，并且待联接的电气导线垂直于电路板的平面被插入到联接端子中。在此，于是电气导线被接触边腿的自由端部压靠插塞触点的联接区域，由此在导线与插塞触点之间建立导电的连接。导线从联接端子的松开通过以下方式简单可行，即，打开夹紧部位，为此借助于引入到操作开口中的工具或布置在操作开口中的操作按键使夹紧弹簧的夹紧边腿逆着其弹簧力偏转。于是，导线又可从夹紧边腿与插塞触点的联接区域之间的夹紧部位拉出。
为了在经插入的电气导线与插塞触点之间实现良好的电气接触，在插塞触点的联接区域的面向夹紧边腿的侧上优选地构造多个沟槽或切口。通过联接区域的这种结构提高了在经插入的导线与插塞触点之间的面配合，这引起更小的过渡电阻。
为了简单地将电气联接端子装配在电路板上，根据另一有利的设计方案设置成，在壳体的底侧处构造有多个调准元件，它们在将联接端子放置到电路板上的情况中被引入到电路板中对应的凹口中。在此，调准元件的端部优选地构造成锥形，这简化了调准元件到电路板中对应的凹口中的引入。此外，调准元件的长度如此选择，使得在将联接端子放置到电路板上的情况中，在插塞触点的接触边腿的自由端部沉入到电路板中对应的接触孔中之前，调准元件首先以其自由端部接合到电路板中对应的凹口中。
依照根据本发明的电气联接端子的另一有利的设计方案，附加于调准元件在壳体的底侧处构造有多个卡锁元件，其接合到电路板中对应的凹口中。通过相应的卡锁突出部或卡锁鼻可确保，电气联接端子在被放置到电路板上后可靠地固定在电路板处。优选地，卡锁元件在此构造成，使得其可由未被卡锁的第一状态转变到卡锁的第二状态中并且反之亦然。由此存在如下可行性，即在电气联接端子的壳体与电路板之间的卡锁又被松开，从而在需要的情况中可将电气联接端子又从电路板取下。
附图说明
现在详细地存在多种设计和改进根据本发明的插塞触点以及根据本发明的电气联接端子的可能性。为此不仅参照从属于权利要求1和6的权利要求，而且参照接下来接合附图的说明。其中：
图1显示了根据本发明的插塞触点的一优选的实施例的透视图，
图2显示了带有被插入的根据图1的插塞触点的电路板的截段，
图3以横截面显示了被插入到接触孔中的接触边腿的放大的图示，
图4以斜向下和斜向上的透视图显示了根据本发明的电气联接端子的一优选的实施例，以及
图5以横截面显示了根据图4的电气联接端子。
具体实施方式
图1和图2显示了用于使电路板2触点接通的插塞触点1，为此，将插塞触点1插入到电路板2中的对应的接触孔3中。由金属扁平材料冲裁而成并且弯曲的插塞触点1具有两个相对彼此的弹性的接触边腿4,5、联接区域6和连接区域7，其中，两个接触边腿4,5经由连接区域7相互连接并且与联接区域6相连接。
两个接触边腿4,5分别具有第一区域4a,5a和第二区域4b,5b，它们以角度α彼此布置。角度α在附图中示出的优选的实施例的情况中为大约90°，使得两个接触边腿4,5大致呈l形弯曲。如由附图显而易见的是，两个接触边腿4,5彼此平行地伸延，使得第一接触边腿4的两个区域4a,4b之间的角度相应于第二接触边腿5的两个区域5a,5b之间的角度。接触边腿4,5的在图1和图2中示出的取向上水平伸延的两个第一区域4a,5a联接到连接区域7处，使得在所示出的图示中垂直伸延的两个第二区域4b,5b的端部形成接触边腿4,5的自由端部4c,5c。
在插塞触点1的所示出的优选的实施例中，联接区域6和两个接触边腿4,5的第二区域4b,5b彼此平行地伸延，使得接触边腿4,5的第一区域4a,5a和联接区域6还以角度β彼此布置，该角度同样大约为90°。在插塞触点1的所示出的布置方案中，由此两个接触边腿4,5的第二区域4b,5b和联接区域6垂直于电路板2的平面延伸，而两个接触边腿4,5的第一区域4a,5a平行于电路板2的平面延伸。
如由附图显而易见的是，两个接触边腿4,5具有不同的长度，其中在较长的第一接触边腿4的自由端部4c处布置有引导区段8，其在插塞触点1的插入方向e上位于较短的第二接触边腿5的自由端部5c之前。在此，引导区段8在将插塞触点1插入到电路板2的对应的接触孔3中的情况中用作引入和对中辅助件。引导区段8为此在其背对联接区域6的侧上(其在插入的情况中面向接触孔3)具有楔形的外轮廓，其在插入插塞触点1的情况中最先沉入到接触孔3中。
此外，由图1可识别出，接触边腿4,5在其第二区域4b,5b中具有在纵向方向上延伸的呈波状的外轮廓，其中，接触边腿4,5的触点接通区域4d,5d布置在呈波状的外轮廓的波峰区域中。在插塞触点1的被插入的状态中由此使两个接触边腿4,5彼此最大地弯曲，使得在接触边腿4,5与接触孔3的内壁9之间的接触法向力最大。然而，在将插塞触点1插入到接触孔3的情况中插塞力足够小，使得插塞触点1可独自(或还连同更多个插塞触点1以布置在高电极的联接端子10中的方式)良好地被手动安装。如果接触边腿4,5被插入到接触孔3中，则第一区域4b,5b彼此弯曲，如此以来接触边腿4,5在其第一区域4a,5a中要求扭力，使得插塞触点1相比当接触边腿仅要求弯曲时更具有弹性。
由插入到接触孔3中的根据图3的接触边腿4的放大的横截面图显而易见的是，接触边腿4至少在触点接通区域4d中具有在横截面上倒圆的外轮廓。相应地，第二接触边腿5的外轮廓在触点接通区域5d中在横截面上也被倒圆。在此，接触边腿4被如此加工，使得外轮廓在触点接通区域4d不具有棱边，而是被倒圆或设有半径。外轮廓的该半径大致小于接触孔3的半径，使得在接触边腿4,5插入在接触孔3的情况中防止在接触孔3的内壁9处的损坏。这导致，这样构造的插塞触点1相比在其中接触边腿的外轮廓未倒圆的情况中的插塞触点1可实现更多次的插塞和拉动循环。通过棱边可在一些插塞循环之后在接触孔3的内壁9中形成条纹，由此可损坏接触孔3的内壁9的表面。
图4和图5显示了根据本发明的电气联接端子10的一优选的实施例，其具有通常由塑料构成的壳体11，在其中布置有多个夹紧弹簧12。电气联接端子10的在附图中示出的实施例用于联接五个单独的导线，使得在壳体11还布置有总共五个夹紧弹簧12。各个夹紧弹簧12(在图5中可在联接端子10的横截面图中识别出其中一个)分别具有夹紧边腿13和贴靠边腿14。
每个夹紧弹簧12如此关联有插塞触点1，使得插塞触点1的联接区域6连同夹紧弹簧12的夹紧边腿13的自由端部形成用于穿过导线引入开口15引入到壳体11中的电气导线的弹簧力夹紧联接。因为联接端子10设置用于联接五个导线，因此在壳体11中相应地还构造有分别用于打开弹簧力夹紧联接的五个操作开口16和五个导线引入开口15。尤其由根据图4b从斜下看的联接端子10的图示中显而易见的是，各个接触边腿4,5以其第二区域4b,5b且尤其自由端部4c,5c从壳体11的底侧17伸出，使得当电气联接端子10放置到电路板2上时，接触边腿4,5的各个自由端部4c,5c接合到电路板中对应的接触孔3中。
在插塞触点1的情况中，由于接触边腿4,5分别呈l形地被弯曲，其中，第一区域4a,5a平行于电路板2的平面伸延，因此电气联接端子10具有降低的高度。如由根据图4b的图示显而易见的是，相邻的插塞触点1分别以180°彼此偏置地布置，由此在相邻的插塞触点1的自由端部4c,5c之间得到更大的间距，而不增大联接端子10的宽度。联接端子10由此可具有整体上非常小的尺寸。
为了确保被联接的电子导线与插塞触点1的联接区域6之间良好的电气接触，在联接区域6的面向夹紧边腿13的侧上构造有多个沟槽18，由此提高在经插入的且被夹紧边腿13的端部压靠联接区域6的导线与联接区域6之间的面配合。
为了将电气联接端子10的壳体11固定在电路板2上，在壳体11的底侧17处构造有多个彼此偏置地布置的调准元件19以及在壳体11的两个端侧处构造两个卡锁元件20，其可分别经由壳体11的底侧17伸出并且可被插入到电路板2中对应的凹口中。为了在电路板的相应的凹口中建立卡锁，两个卡锁元件20分别具有两个彼此相对而置的卡锁鼻21。在此，当锁止销22处于图4b中示出在两个卡锁鼻21之间的锁止位置中时，在相对而置的卡锁鼻21之间布置的可在卡锁元件20的纵向方向上运动地构造的锁止销22防止卡锁元件21的非期望的弹回。
为了能简单地打开在夹紧弹簧12的夹紧边腿13的自由端部与插塞触点1的相对而置的联接区域6之间的夹紧部位，在操作开口16中分别可移动地布置有操作按键23。如果操作按键23被压入到壳体11的操作开口16中，则操作按键23使夹紧弹簧12的夹紧边腿13逆着其弹簧力偏转，使得经联接的导线可从夹紧部位被拉出或者可将灵活的导线引入到夹紧部位中。