一种变压器的制作方法

文档序号:12476954阅读:169来源:国知局

本发明涉及一种变压器。



背景技术:

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心。现有的变压器是采用导电材料制作保护盒兼作低压绕组,具有结构紧凑、损耗小的优点,但这种结构的加工必须采用焊接技术,焊接技术要求很高,而且绝缘很难处理,这增加了制造的难度,而且副边采用外壳式,横截面面积不大,不容易实现大电流的输出,现有结构也不容易实现冷却,在环境温度高时,变压器的温度会升高,负载能力下降,当负载较大或过载时,甚至会烧毁变压器。针对以上问题,公告号为CN101083167A的中国发明专利,公开了一种新结构变压器,通过左座体和右座体来提高副边导电面积,具有结构简单、冷却面积大,散热效果好的特点。但上述专利的左座体需加工左凹槽和左中柱,右座体需加工右凹槽和右中柱,机械加工工艺难度高,而且很难处理绝缘。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种提高转换效率、降低加工成本的变压器。

本发明是通过以下的技术方案实现的:

一种变压器,包括铁芯、初级绕组及次级绕组,所述初级绕组绕制于所述铁芯外,所述次级绕组包括第一中心抽头座体和第二中心抽头座体及设于所述第一中心抽头座体和第二中心抽头座体相对端的次级导电柱,所述铁芯套设于所述次级导电柱外,所述第一中心抽头座体的中部开设有第一通孔,所述第二中心抽头座体的中部开设有第二通孔,所述次级导电柱的一端穿过所述第一通孔与所述第一中心抽头座体固定连接,所述次级导电柱的另一端穿过所述第二通孔并与所述第二中心抽头座体固定连接。

进一步,所述次级导电柱的两端分别设有定位块,所述定位块的形状与所述第一通孔或第二通孔的形状相适配。

进一步,所述次级导电柱包括拼接在一起的第一次级导电柱和第二次级导电柱,所述第一次级导电柱的一端固定在所述第一中心抽头座体上,所述第一次级导电柱的另一端穿过所述第二通孔与所述第二中心抽头座体活动连接,所述第二次级导电柱的一端固定在所述第二中心抽头座体上,所述第二次级导电柱的另一端穿过所述第一通孔与所述第一中心抽头座体活动连接,所述第一次级导电柱和第二次级导电柱的拼接端分别设有相适配的接触端面。

进一步,所述第一次级导电柱和第二次级导电柱分别为半圆柱体。

进一步,所述第一次级导电柱与所述第一中心抽头座体一体成型,所述第二次级导电柱与所述第二中心抽头座体一体成型。

进一步,所述第一中心抽头座体和第二中心抽头座体的相对端分别开设有凹槽,所述铁芯安装于所述凹槽内。

进一步,所述凹槽的侧壁开设有出线口。

进一步,所述凹槽内填充有灌封胶。

进一步,所述第一中心抽头座体和第二中心抽头座体内开设有冷却通道,所述冷却通道的进水口和出水口分别开设于所述第一中心抽头座体和第二中心抽头座体的侧部。

进一步,所述初级绕组外包裹有绝缘层。

相对于现有技术,本发明通过设置第一中心抽头座体、第二中心抽头座体及设于第一中心抽头座体和第二中心抽头座体相对端的次级导电柱,使得第一中心抽头座体、第二中心抽头座体及次级导电柱可单独加工,降低了加工难度和开料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的变压器结构分解图。

图中:1-初级绕组;2-第一中心抽头座体;3-第二中心抽头座体;4-第一次级导电柱;5-第二次级导电柱;6-凹槽;7-出线口;8-进水口;9-出水口;10-绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示本发明的一种变压器,包括铁芯、初级绕组1及次级绕组,初级绕组1绕制于铁芯外,次级绕组包括第一中心抽头座体2和第二中心抽头座体3及设于第一中心抽头座体2和第二中心抽头座体3相对端的次级导电柱,铁芯套设于次级导电柱外,第一中心抽头座体2的中部开设有第一通孔,第二中心抽头座体3的中部开设有第二通孔,次级导电柱的一端穿过第一通孔与第一中心抽头座体2固定连接,次级导电柱的另一端穿过第二通孔并与第二中心抽头座体3固定连接。次级导电柱可以单独加工,减少了开料量和加工难度,便于产品维修,降低了生产成本和维修成本。

次级导电柱的两端分别设有定位块,该定位块的形状与第一通孔或第二通孔的形状相适配,便于次级导电柱通过螺钉固定在第一中心抽头座体2和第二中心抽头座体3上。

次级导电柱包括拼接在一起的第一次级导电柱4和第二次级导电柱5,第一次级导电柱4的一端固定在第一中心抽头座体2上,第一次级导电柱5的另一端穿过第二通孔与第二中心抽头座体3活动连接,第二次级导电柱5的一端固定在第二中心抽头座体3上,第二次级导电柱5的另一端穿过第一通孔与第一中心抽头座体2活动连接,第一次级导电柱4和第二次级导电柱5的拼接端分别设有相适配的接触端面。第一次级导电柱4和第二次级导电柱5便于加工和便于分别安装于第一中心抽头座体2和第二中心抽头座体3上。第一次级导电柱4和第二次级导电柱5分别为半圆柱体。当然,第一次级导电柱4和第二次级导电柱5的形状可以根据需要进行调整,而第一次级导电柱4和第二次级导电柱5的接触端面也可作相应调整。

当然,第一次级导电柱4与第一中心抽头座体2也可以一体成型,第二次级导电柱5与第二中心抽头座体3也可以一体成型。

第一中心抽头座体2和第二中心抽头座体3的相对端分别开设有凹槽6,铁芯安装于凹槽6内。铁芯和初级绕组1不易擦伤或损坏、可靠耐用、寿命长。凹槽6的侧壁开设有出线口7,便于初级绕组1的绕线从出线口7绕出。凹槽6内填充有灌封胶,提高密封性和稳定性。

第一中心抽头座体2和第二中心抽头座体3内开设有冷却通道,冷却通道的进水口8和出水口9分别开设于第一中心抽头座体2和第二中心抽头座体3的侧部。冷却面积大、散热效果好,极易实现水冷、风冷、油冷及其它冷却方式。

初级绕组1外包裹有绝缘层10。第一中心抽头座体2和第二中心抽头座体3之间不用做绝缘,极易实现大电流输出,特别适合大电流场合,转换效率高,损耗低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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