本发明涉及正银浆料生产技术领域，尤其是一种全程温控制作正银浆料的工艺。
背景技术：
以往的正银浆料制作整个过程温度不监控，原材料温度不控制，搅拌温度不控制，辊轧温度不控制，因此制作的正银浆料性能加工温度的不稳定，而导致产品性能上存在缺陷。
技术实现要素：
为了克服现有的正银浆料产品性能不完美的不足，本发明提供了一种全程温控制作正银浆料的工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全程温控制作正银浆料的工艺，包括如下步骤：
步骤一，将原材料温度控制在18-23℃；
步骤二，预分散温度为22-26℃；
步骤三，辊轧温度为22-30℃；
步骤四，搅拌温度为23-30℃；
步骤五，在温度12-22℃的环境中进行保存。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤一中的，中央空调控温,控温时间在4h以上,。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤二中的，温度控制采用中央空调控制室温,室温控制在20-23℃,从而保证预分散温度在22-26℃之间。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括,步骤三中的，温度控制采用冷却循环水控制，辊轧次数为8-20次,采用浆料行业普遍采用的三辊研磨机辊轧,。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤四中搅拌时间为1-3小时，采用行星式搅拌机搅拌,该搅拌机市浆料行业普遍采用的,利用真空脱泡系统进行真空脱泡,利用循环冷却水装置对搅拌时产生的热量进行散热以及保温。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤五中环境温度通过保鲜柜即可保证,只要能满足温度12-22℃即可。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤一中的原材料为载体:5-25%，银粉:75-95%，玻璃粉0-5%。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，载体为乙基纤维素和松油醇的混合物，丙烯酸树脂和醇酯类溶剂的混合物，pvb+醇酯类溶剂的混合物中的一种。
本发明的有益效果是，这种全程温控制作正银浆料的工艺生产的正银浆料，有效的改善了正银浆料的印刷性能，以及正银电极的高宽比、拉力和粘度性能，改善了正银浆料的产品性能，满足使用需求。
具体实施方式
一种全程温控制作正银浆料的工艺，包括如下步骤：
步骤一，将原材料温度控制在18-23℃；
步骤二，预分散温度为22-26℃；
步骤三，辊轧温度为22-30℃；
步骤四，搅拌温度为23-30℃；
步骤五，在温度12-22℃的环境温度中进行保存。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤一中的，温度控制采用中央空调控温,控温时间在4h以上,方能进行下一步骤。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤二中的，温度控制采用中央空调控制室温,控制室温在20-23℃。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤三中的，温度控制采用冷却循环水控制，辊轧次数为8-20次,采用浆料行业普遍采用的三辊研磨机辊轧。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤四中的，搅拌时间为1-3小时，采用行星式搅拌机搅拌,该行星式搅拌机是浆料行业普遍采用的,利用真空脱泡系统进行真空脱泡,利用循环冷却水装置对搅拌时产生的热量进行散热以及保温。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤五中环境温度通过保鲜柜即可保证,只要能满足温度12-22℃即可。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤一中的原材料为载体:5-25%，银粉:75-95%，玻璃粉0-5%。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，载体为乙基纤维素和松油醇的混合物，丙烯酸树脂和醇酯类溶剂的混合物，pvb+醇酯类溶剂的混合物中的一种。
本发明的实施例；
下表为温控产品批次原料组分；
表1为控温前产品性能；
表1
表2为控温后产品性能。
表2
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。