本发明涉及去磁机领域，特别是涉及一种带有热风机的振动去磁机。
背景技术：
退磁又称磁清洗、消磁，零件的剩余磁性通常是由原生剩余磁性和次生剩余磁性，如等温剩余磁性、黏滞剩余磁性等组成，所以可通过一定的处理将不稳定成分除掉，这种处理过程称退磁，工件上的剩磁会影响安装在工件附近的罗盘、仪表等计量装置的精度和正确使用，需要继续加工的工件，剩磁将使铁屑吸附在刀具或工件表面上，会影响加工表面的光洁度，这时需要用外加磁场（恒定的或交变的）的方法处理时叫做磁法磁清洗，或简称磁清洗；用加热或低温方法处理时叫做热法磁清洗，简称热清洗；用化学方法处理时叫做化学磁清洗。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种带有折叠椅的脚手架，能够给工人们的施工带来的便利和休息时间，也避免了不必要的时间浪费。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种带有热风机的振动去磁机，包括去磁机本体，其特征在于，所述去磁机本体固定连接于一支架上，所述支架为矩形框体，所述支架之间横向连接有支撑杆，所述支架底部设有固定板，所述支架上端固定连接有一圆盘体，所述圆盘体与所述支架的四个连接处均设有强力弹簧，所述圆盘体底部安装有一振动电机，所述振动电机带动所述圆盘体振动而对所述圆盘体内的零件去磁，所述圆盘体内设有容纳腔，所述圆盘体底部固定连接有一热风机，所述热风机由壳体、电动机、风叶和电加热器组成，所述风叶固定连接至所述电动机上，所述电动机带动所述风叶转动，壳体上设有进风口和出风口，所述热风机进风口处设有所述电加热器，所述风叶将经过所述电加热器加热后的压缩空气导出所述热风机的出风口，所述热风机向出风口外导出一风管，所述风管一端连接至所述热风机输出端，所述风管另一端导入所述圆盘体内，所述热风机出风口处设有网格挡板，所述圆盘体上端面拆卸式连接有一盖板，所述盖板与所述圆盘体之间连接有一合叶，所述支架上设有控制器，所述控制器连接所述振动电机和所述热风机。
在本发明一个较佳实施例中，所述控制器驱动所述振动电机运作，所述振动电机带动所述圆盘体同步振动，所述圆盘体通过强力弹簧加大振动。
在本发明一个较佳实施例中，所述圆盘体内设有防划膜。
在本发明一个较佳实施例中，所述控制内设有报警器和温控器。
本发明的有益效果是：本发明设计的振动去磁机可以对需要大批量处理的小型零件进行去磁，科学的利用了振动去磁的原理，振动电机带动置放工件的圆盘体同步振动，通过圆盘体与支架连接处设置的弹簧来加大振动，从而提高了零件的去磁质量，本发明设计的另一热风机也利用了加热去磁的科学原理，通过向圆盘体内导入热空气而加热零件，使零件内部分子运动加剧从而降低其磁性，本发明同时利用了两种去磁方法对零件进行去磁，相较传统的去磁机更加有效，对零件的去磁质量和效率提供了保障，减小了出现不完全去磁工件的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种带有热风机的振动去磁机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、去磁机本体；2、支架；3、支撑杆；4、固定板；5、圆盘体；6、强力弹簧；7、振动电机；8、热风机；9、风管；10、电动机；11、风叶；12、电加热器；13、盖板；14、控制器。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种带有热风机的振动去磁机，包括去磁机本体1，其特征在于，所述去磁机本体1固定连接于一支架2上，所述支架2为矩形框体，所述支架2之间横向连接有支撑杆3，所述支架2底部设有固定板4，所述支架2上端固定连接有一圆盘体5，所述圆盘体5与所述支架2的四个连接处均设有强力弹簧6，所述圆盘体5底部安装有一振动电机7，所述振动电机7带动所述圆盘体5振动而对所述圆盘体5内的零件去磁，所述圆盘体5内设有容纳腔，所述圆盘体5底部固定连接有一热风机8，所述热风机8由壳体、电动机10、风叶11和电加热器12组成，所述风叶11固定连接至所述电动机10上，所述电动机10带动所述风叶11转动，壳体上设有进风口和出风口，所述热风机8进风口处设有所述电加热器12，所述风叶11将经过所述电加热器12加热后的压缩空气导出所述热风机8的出风口，所述热风机8向出风口外导出一风管9，所述风管9一端连接至所述热风机8输出端，所述风管9另一端导入所述圆盘体5内，所述热风机8出风口处设有网格挡板，所述圆盘体5上端面拆卸式连接有一盖板13，所述盖板13与所述圆盘体5之间连接有一合叶，所述支架2上设有控制器14，所述控制器14连接所述振动电机7和所述热风机8。
另外，所述控制器14驱动所述振动电机7运作，所述振动电机7带动所述圆盘体5同步振动，所述圆盘体5通过强力弹簧加大振动。
另外，所述圆盘体5内设有防划膜。
另外，所述控制内14设有报警器和温控器。
本发明的工作原理为去磁机本体1固定连接于一支架2上，支架2为矩形框体，支架2之间横向连接有支撑杆3，支架2底部设有固定板4，使整体结构更加稳固，支架2上端固定连接有一圆盘体5，圆盘体5能更有效加大振动面，圆盘体5与支架2的四个连接处均设有强力弹簧6，圆盘体5底部安装有一振动电机7，振动电机7带动圆盘体5振动而对圆盘体5内的零件去磁，科学的利用了振动去磁的原理，振动电机7带动置放工件的圆盘体5同步振动，通过圆盘体5与支架2连接处设置的弹簧来加大振动，从而提高了零件的去磁质量，圆盘体5内设有容纳腔，圆盘体5内设有防划膜，防止零件在容纳腔内划伤，圆盘体5底部固定连接有一热风机8，热风机8由壳体、电动机10、风叶11和电加热器12组成，风叶11固定连接至电动机10上，电动机10带动风叶11转动，壳体上设有进风口和出风口，热风机8进风口处设有电加热器12，风叶11将经过电加热器12加热后的压缩空气导出热风机8的出风口，热风机8向出风口外导出一风管9，风管9一端连接至热风机8输出端，风管9另一端导入圆盘体5内，热风机8出风口处设有网格挡板，热风机8也利用了加热去磁的科学原理，通过向圆盘体5内导入热空气而加热零件，使零件内部分子运动加剧从而降低其磁性，本发明同时利用了两种去磁方法对零件进行去磁，相较传统的去磁机更加有效，对零件的去磁质量和效率提供了保障，减小了出现不完全去磁工件的可能性，圆盘体5上端面拆卸式连接有一盖板13，盖板13用来遮盖圆盘体5，防止零件从圆盘体5内振出造成损害，安装拆卸简单，节省了时间，盖板13与圆盘体5之间连接有一合叶，支架2上设有控制器14，控制内14设有报警器和温控器，控制器14连接振动电机7和热风机8。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。