一种蓄电池盖和蓄电池的制作方法

本发明涉及蓄电池技术领域，特别涉及一种蓄电池盖，以及一种设置有该蓄电池盖的蓄电池。

背景技术：

蓄电池在使用过程中，电解液中的一些水分会被分解，形成气体，气体的扩散会带走电解液中的酸，在造成电解液中水分流失的同时还会造成电解液酸含量的降低，从而降低蓄电池的容量，影响蓄电池的使用性能和寿命。

因此，如何克服现有蓄电池存在的上述缺陷，是目前本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种蓄电池盖，以及一种设置有该蓄电池盖的蓄电池，可将蓄电池内流失的酸回流至蓄电池内，保证蓄电池电解液中的酸含量和水分，提高蓄电池的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蓄电池盖，包括盖体和设置于所述盖体上的排气结构，所述盖体上设置有多个横向排布的槽位，每个所述槽位内分别设置一个所述排气结构，每个所述槽位内还设置有：

带有豁口的圆环形引导槽，所述圆环形引导槽靠近所述槽位的上侧壁板，所述排气结构位于所述圆环形引导槽内；

迷宫式引导槽，所述迷宫式引导槽与所述豁口连接且连通。

优选地，在上述蓄电池盖中，靠近所述盖体的侧边设置的所述槽位为第一槽位，所述第一槽位中的所述迷宫式引导槽包括：

第一纵向板，与所述第一槽位的内侧壁板平行且保持预设距离，所述第一纵向板的一端与所述圆环形引导槽连接，另一端与所述第一槽位的下侧壁板保持预设距离；

第一横向斜板，位于所述第一槽位的上侧壁板的下侧，所述第一横向斜板的一端与所述豁口的边沿连接，另一端与所述第一槽位的外侧壁板保持预设距离；

第二横向斜板，位于所述第一横向斜板的下侧，所述第二横向斜板的一端与所述第一槽位的外侧壁板连接，另一端与所述第一纵向板保持预设距离；

第三横向斜板，位于所述第二横向斜板的下侧，所述第三横向斜板的一端与所述第一纵向板连接，另一端与所述第一槽位的外侧壁板保持预设距离；

第一长方形槽孔，位于所述第三横向斜板和所述第一槽位的下侧壁版之间且与其分别保持预设距离，所述第一长方形槽孔的一端与所述第一槽位的外侧壁板连接，另一端与所述第一纵向板保持预设距离。

优选地，在上述蓄电池盖中，还包括横向排布的第二纵向板、第三纵向板、第四纵向板，其中：

所述第二纵向板的一端与所述第一横向斜板连接，另一端与所述第一槽位的上侧壁板保持预设距离；

所述第三纵向板的一端与所述第一槽位的上侧壁板连接，另一端与所述第一横向斜板保持预设距离；

所述第四纵向板的一端与第一横向斜板的端部连接，另一端与所述第一槽位的上侧壁板保持预设距离。

优选地，在上述蓄电池盖中，与所述第一槽位相邻设置的所述槽位为第二槽位，所述第二槽位中的所述迷宫式引导槽包括：

第五纵向板，与所述第二槽位的外侧壁板平行且保持预设距离，所述第五纵向板的一端与所述圆环形引导槽连接，另一端与所述第二槽位的下侧壁板保持预设距离；

第六纵向板，所述第六纵向板的一端与所述豁口的边沿连接，另一端与所述第二槽位的上侧壁板保持预设距离；

第四横向斜板，位于所述圆环形引导槽的下侧，所述第四横向斜板的一端与所述第二槽位的内侧壁板连接，另一端与所述第五纵向板保持预设距离；

第五横向斜板，位于所述第四横向斜板的下侧，所述第五横向斜板的一端与所述第五纵向板连接，另一端与所述第二槽位的内侧壁板保持预设距离；

第六横向斜板，位于所述第五横向斜板的下侧，所述第六横向斜板的一端与所述第二槽位的内侧壁板连接，另一端与所述第五纵向板保持预设距离；

第二长方形槽孔，位于所述第六横向斜板和所述第二槽位的下侧壁版之间且与其分别保持预设距离，所述第二长方形槽孔的一端与所述第五纵向板连接，另一端与所述第二槽位的内侧壁板保持预设距离。

优选地，在上述蓄电池盖中，与所述第二槽位相邻设置的所述槽位为第三槽位，所述第三槽位中的所述迷宫式引导槽包括：

与所述豁口连接且连通的螺旋式矩形环绕层，所述螺旋式矩形环绕层的出口朝下；

与所述螺旋式矩形环绕层的出口边沿连接的第七纵向板，所述第七纵向板的下端与所述第三槽位的下侧壁板保持预设距离；

第七横向斜板，所述第七横向斜板的一端与所述第七纵向板的下端连接，另一端与所述第三槽位的内侧壁板保持预设距离。

优选地，在上述蓄电池盖中，所述第一槽位、所述第二槽位和所述第三槽位分别设置有两个，且分别以所述盖板的中心轴线对称。

优选地，在上述蓄电池盖中，所述第一槽位、所述第二槽位和所述第三槽位的槽底倾斜设置。

优选地，在上述蓄电池盖中，还包括锥型延伸结构，所述锥型延伸结构中开口较大的一端与所述排气结构的出气端连接且连通。

优选地，在上述蓄电池盖中，还包括一端与所述盖体固连的保护板，所述保护板位于所述锥型延伸结构的外侧，所述保护板突出所述盖体的高度不低于所述锥型延伸结构突出所述盖体的高度。

一种蓄电池，设置有上文中所述的蓄电池盖。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的蓄电池盖中，由于圆环形引导槽和迷宫式引导槽构成了多个延续壁板，有利于水汽储存，且有利于水汽沿壁板凝结，从而可将由蓄电池内电解液分解的水分和由水分所带走的酸回流至电解液内，保证电解液中的酸含量和水分，提高蓄电池的使用寿命。而且，圆环形引导槽和迷宫式引导槽可以保证在气压作用下，任何角度的倾斜和倒置都不会造成漏液现象，保证排气装置全方位工作。而且，排气结构可以实现多种功能，均可起到水、气排放及灌酸作用，发挥用途大，极大地提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的蓄电池盖的俯视图；

图2为本发明实施例提供的蓄电池盖的主视图；

图3为本发明实施例提供的蓄电池盖的右视图；

图4为本发明实施例提供的蓄电池盖A-A截面的右侧剖视图；

图5为本发明实施例提供的蓄电池盖的第一轴测图；

图6为本发明实施例提供的蓄电池盖的第二轴测图。

其中：

1-盖体，2-第一槽位，3-排气结构，4-锥型延伸结构，5-保护板，

6-第二槽位，7-第三槽位，20-圆环形引导槽，

21-第二纵向板，22-第三纵向板，23-第四纵向板，

24-第一横向斜板，25-第二横向斜板，26-第三横向斜板，

27-第一长方形槽孔，28-第一纵向板，

61-第五纵向板，62-第二长方形槽孔，

63-第六横向斜板，64-第五横向斜板，65-第四横向斜板，66-第六纵向板，

71-第七纵向板，72-第七横向斜板，73-螺旋式矩形环绕层。

具体实施方式

本发明公开了一种蓄电池盖，以及一种设置有该蓄电池盖的蓄电池，可将蓄电池内流失的酸回流至蓄电池内，保证蓄电池电解液中的酸含量和水分，提高蓄电池的使用寿命。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本文中，“上、下”等用语是基于附图1中所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，“内”即相对靠近盖体的侧边的位置，“外”即相对远离盖体的侧边且靠近盖体中心的位置；此外，诸如“第一”、“第二”、“第三”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

请参阅图1至图6，图1为本发明实施例提供的蓄电池盖的俯视图，图2为本发明实施例提供的蓄电池盖的主视图，图3为本发明实施例提供的蓄电池盖的右视图，图4为本发明实施例提供的蓄电池盖A-A截面的右侧剖视图，图5为本发明实施例提供的蓄电池盖的第一轴测图，图6为本发明实施例提供的蓄电池盖的第二轴测图。

本发明实施例提供的蓄电池盖，包括盖体1和设置于盖体1上的排气结构3。盖体1上设置有多个横向排布的槽位(具体请参见图1中，每个虚线框即一个槽位，多个槽位构成图5中的矩形突出部分B)，每个槽位内分别设置一个排气结构3，每个槽位内还设置有迷宫式引导槽，以及带有豁口的圆环形引导槽20。其中，圆环形引导槽20靠近槽位的上侧壁板，排气结构3位于圆环形引导槽20内，迷宫式引导槽与圆环形引导槽20的豁口连接且连通。

本发明实施例提供的蓄电池盖中，由于圆环形引导槽20和迷宫式引导槽构成了多个延续壁板，有利于水汽储存，且有利于水汽沿壁板凝结，从而可将由蓄电池内电解液分解的水分和由水分所带走的酸回流至电解液内，保证电解液中的酸含量和水分，提高蓄电池的使用寿命。而且，圆环形引导槽20和迷宫式引导槽可以保证在气压作用下，任何角度的倾斜和倒置都不会造成漏液现象，保证排气装置全方位工作。而且，排气结构3可以实现多种功能，均可起到水、气排放及灌酸作用，发挥用途大，极大地提高了工作效率。

在具体实施例中，盖体1上，靠近盖体侧边设置的槽位为第一槽位2。具体地，如图1、图5和图6所示，第一槽位2中的迷宫式引导槽包括：

第一纵向板28，与第一槽位2的内侧壁板平行且保持预设距离，第一纵向板28的一端与圆环形引导槽20连接，另一端与第一槽位2的下侧壁板保持预设距离；

第一横向斜板24，位于第一槽位2的上侧壁板的下侧，第一横向斜板24的一端与圆环形引导槽20的豁口边沿连接，另一端与第一槽位2的外侧壁板保持预设距离；

第二横向斜板25，位于第一横向斜板24的下侧，第二横向斜板25的一端与第一槽位2的外侧壁板连接，另一端与第一纵向板28保持预设距离；

第三横向斜板26，位于第二横向斜板25的下侧，第三横向斜板26的一端与第一纵向板28连接，另一端与第一槽位2的外侧壁板保持预设距离；

第一长方形槽孔27，位于第三横向斜板26和第一槽位2的下侧壁版之间且与其分别保持预设距离，第一长方形槽孔27的一端与第一槽位2的外侧壁板连接，另一端与第一纵向板28保持预设距离。

进一步地，第一槽位2中的迷宫式引导槽还包括横向排布的第二纵向板21、第三纵向板22、第四纵向板23，其中：

第二纵向板21的一端与第一横向斜板24连接，另一端与第一槽位2的上侧壁板保持预设距离；

第三纵向板22的一端与第一槽位2的上侧壁板连接，另一端与第一横向斜板24保持预设距离；

第四纵向板23的一端与第一横向斜板24的端部连接，另一端与第一槽位2的上侧壁板保持预设距离。

从而，由上述各板件构成了第一槽位2中连续槽结构的迷宫式引导槽，该迷宫式引导槽的连续槽底如图1中点画线所示。

而且，在具体实施例中，盖体1上，与第一槽位2相邻设置的槽位为第二槽位6。具体地，如图1、图5和图6所示，第二槽位6中的迷宫式引导槽包括：

第五纵向板61，与第二槽位6的外侧壁板平行且保持预设距离，第五纵向板61的一端与圆环形引导槽20连接，另一端与第二槽位6的下侧壁板保持预设距离；

第六纵向板66，第六纵向板66的一端与圆环形引导槽20的豁口边沿连接，另一端与第二槽位6的上侧壁板保持预设距离；

第四横向斜板65，位于圆环形引导槽20的下侧，第四横向斜板65的一端与第二槽位6的内侧壁板连接，另一端与第五纵向板61保持预设距离；

第五横向斜板64，位于第四横向斜板65的下侧，第五横向斜板64的一端与第五纵向板61连接，另一端与第二槽位6的内侧壁板保持预设距离；

第六横向斜板63，位于第五横向斜板64的下侧，第六横向斜板63的一端与第二槽位6的内侧壁板连接，另一端与第五纵向板61保持预设距离；

第二长方形槽孔62，位于第六横向斜板63和第二槽位6的下侧壁版之间且与其分别保持预设距离，第二长方形槽孔62的一端与第五纵向板61连接，另一端与第二槽位6的内侧壁板保持预设距离。

从而，由上述各板件构成了第二槽位6中连续槽结构的迷宫式引导槽，该迷宫式引导槽的连续槽底如图1中点画线所示。

此外，在具体实施例中，盖体1上，与第二槽位6相邻设置的槽位为第三槽位7。具体地，如图1、图5和图6所示，第三槽位7中的迷宫式引导槽包括：

与圆环形引导槽20的豁口连接且连通的螺旋式矩形环绕层73，螺旋式矩形环绕层73的出口朝下；

与螺旋式矩形环绕层73的出口边沿连接的第七纵向板71，第七纵向板71的下端与第三槽位7的下侧壁板保持预设距离；

第七横向斜板72，第七横向斜板72的一端与第七纵向板71的下端连接，另一端与第三槽位7的内侧壁板保持预设距离。

从而，由上述各板件构成了第三槽位7中连续槽结构的迷宫式引导槽，该迷宫式引导槽的连续槽底如图1中点画线所示。

参见图1、图5和图6易知，上文中，“第二槽位6的外侧壁板”与“第一槽位2的内侧壁板”相邻部分为同一壁板，“第二槽位6的内侧壁板”与“第三槽位7的外侧壁板”相邻部分为同一壁板。但并不局限于此，本领域技术人员还可以将其设置成相邻的两个壁板，本发明对此不做具体限定。

为了进一步优化上述技术方案，如图4所示，上述第一槽位2、第二槽位6和第三槽位7的槽底倾斜设置。

优选地，上述第一槽位2、第二槽位6和第三槽位7分别设置有两个，且分别以盖板1的中心轴线对称。

从而，本发明实施例提供的蓄电池盖中设置有六个依次排布的排气结构3。排气结构3依次由里到外，由低到高呈螺旋式扩大，从而可将分解的水分和由水分所带走的酸回流至蓄电池内，保证蓄电池电解液中的酸含量和水分。

为了进一步优化上述技术方案，如图2至图4所示，本发明实施例提供的蓄电池盖中，还设置有锥型延伸结构4，锥型延伸结构4中开口较大的一端与排气结构3的出气端连接且连通。

进一步地，上述蓄电池盖中还设置有保护板5，保护板5的一端与盖体1固连，保护板5位于锥型延伸结构4的外侧，并且，保护板5突出盖体1的高度不低于锥型延伸结构4突出盖体1的高度。

综上可见，本发明通过锥型延伸结构4延长了排汽结构的排气孔深度，保证水汽排放彻底、稳定，近封闭性的构造不会造成水汽的跑、漏，从而提高排汽功能，提高蓄电池工作时的效率。而且，本发明实施例提供的蓄电池盖中，孔多，功能多，均可起到水、气排放及灌酸作用，发挥用途大，极大地提高了工作效率。

此外，本发明实施例还提供了一种蓄电池，该蓄电池设置有上文中所述的蓄电池盖。

在此需要说明的是，本文中所说的“预设距离”，即本领域技术人员根据部件的实际情况自行设计的长度距离，其大小根据实际生产和使用情况决定，可以相等，也可以不相等。而且，本文中所说的“斜板”即非水平设置的板，有利于增加板的长度，利于水分回流。

而且，上述实施例仅是本发明的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。例如，通过增加纵向板、横向斜板的数量，或者，根据实际需要对排气结构3的位置和数量进行调整，等等。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。

最后，还需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。