一种干式变压器的制作方法

本发明涉及变电设备领域，尤其涉及一种干式变压器。

背景技术：

当下干式变压器存在噪音大、功耗大等问题，严重时影响输电线路正常运行。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种干式变压器，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种干式变压器，包括固定夹板、线圈、底座、滚轮、风机、高压端子、低压端子、高压连接杆、低压汇流排及隔音板，铁芯的顶部和底部均通过两块固定夹板固定，固定夹板两端通过螺丝连接，所述低压端子设置在低压汇流排一侧，低压汇流排与低压线圈连接，高压端子一端与高压线圈连接，高压端子的另一端与高压连接杆连接，底部固定夹板外侧通过螺丝固定在底座上，在底部固定夹板外侧对应每个线圈均设置一台风机，在底座底部两侧设置滚轮，所述隔音板设置在线圈设置在四周。

在上述技术方案基础上，所述线圈包括低压线圈、高压线圈、风机气道及绝缘橡胶，所述低压线圈安装在线圈内部，所述高压线圈设置在线圈外部，在高压线圈和低压线圈之间设置风机气道，在线圈的表面铺设一层绝缘橡胶。

在上述技术方案基础上，所述隔音板包括吸音棉层、木板层及橡胶层，从线圈侧向外依次是吸音棉层、木板层及橡胶层。

在上述技术方案基础上，所述铁芯采用低损耗硅钢片，阶梯步迭铁心接缝。

本发明设计的变压器通过设置低功耗硅钢片铁芯，从而降低变压器功耗，通过设置隔音板，有效降低变压器噪音污染，同时在线圈表面以及隔音板表面设置橡胶垫，有效防止操作人员触电，保证工作人员人身安全，通过设置风机和风机气道的结构组合有效降低变压器温度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为线圈的结构示意图。

图中：1-固定夹板；2-线圈；3-底座；4-滚轮；5-风机；6-高压端子；7-低压端子；8-高压连接杆；9-低压汇流排；10-隔音板；11-铁芯；12-低压线圈；13-高压线圈；14-风机气道；15-绝缘橡胶；16-吸音棉层；17-木板层；18-橡胶层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

一种干式变压器，包括固定夹板1、线圈2、底座3、滚轮4、风机5、高压端子6、低压端子7、高压连接杆8、低压汇流排9、隔音板10及铁芯11，铁芯11的顶部和底部均通过两块固定夹板1固定，固定夹板1两端通过螺丝连接，所述低压端子7设置在低压汇流排9一侧，低压汇流排9与低压线圈12连接，高压端子6一端与高压线圈13连接，高压端子6的另一端与高压连接杆8连接，底部固定夹板1外侧通过螺丝固定在底座3上，在底部固定夹板1外侧对应每个线圈均设置一台风机5，在底座底部两侧设置滚轮4，所述隔音板10设置在线圈2设置在四周。

线圈2包括低压线圈12、高压线圈13、风机气道14及绝缘橡胶15，所述低压线圈12安装在线圈2内部，所述高压线圈13设置在线圈2外部，在高压线圈13和低压线圈12之间设置风机气道14，在线圈2的表面铺设一层绝缘橡胶15。

隔音板10包括吸音棉层16、木板层17及橡胶层18，从线圈2侧向外依次是吸音棉层16、木板层17及橡胶层18。

铁芯11采用低损耗硅钢片，阶梯步迭铁心接缝。

本发明设计的变压器工作时，通过隔音板上的隔音棉有效吸收噪音，从而达到降噪目的，并在隔音板外侧表面铺设橡胶层，有效防止触电，风机在变压器运行时进行降温，防止变压器过热，变压器采用硅钢片铁芯，变压器运行时减轻了铁芯磁化现象，从而降低变压器损耗。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种干式变压器，包括固定夹板、线圈、底座、滚轮、风机、高压端子、低压端子、高压连接杆、低压汇流排及隔音板，铁芯的顶部和底部均通过两块固定夹板固定，固定夹板两端通过螺丝连接，所述低压端子设置在低压汇流排一侧，低压汇流排与低压线圈连接，高压端子一端与高压线圈连接，高压端子的另一端与高压连接杆连接，底部固定夹板外侧通过螺丝固定在底座上，在底部固定夹板外侧对应每个线圈均设置一台风机，在底座底部两侧设置滚轮，所述隔音板设置在线圈设置在四周，本发明设计的干式变压器有效降噪，损耗小。

技术研发人员：沈国青
受保护的技术使用者：沈国青
技术研发日：2017.05.11
技术公布日：2017.09.05