一种中高压电缆石墨自动涂覆装置的制作方法

本发明涉及电缆石墨涂覆技术领域，尤其涉及一种中高压电缆石墨自动涂覆装置。

背景技术：

高电压等级电力电缆在出厂、交货验收和敷设安装后都要进行外护套检测，而直流耐压检查是一项重要的检查指标，在外护套上施加一定直流电压，通过检测外护套回路中的电流来计算外护套电阻，从而判断外护套内部质量，绝缘等级。为了便于检查，要求在外护套外加施外护套电极，目前外护套电极生产主要采用干粉石墨涂覆工艺。现有技术普遍采取手工抹擦导电石墨干粉的涂膜材料和工艺，其生产过程中粉尘污染严重，电缆运输和铺设过程中石墨干粉膜容易脱落，既污染周围环境，也影响电缆安装运行后的正常检测。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中高压电缆石墨自动涂覆装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种中高压电缆石墨自动涂覆装置，包括两个平行设置的固定块，两个所述固定块之间设有电缆，两个所述固定块相对一侧的侧壁上均对称设有若干凹槽，每个所述固定块上的凹槽之间通过连接管连通，且连接管为中空管，位于凹槽内的所述连接管上均套设有固定管，每个所述固定管的外侧均套设有涂覆辊，每个所述固定块的上侧均设有u型的安装块，且安装块的u型口相对设置，每个所述安装块的u型口中均装设有转动辊，每个所述固定块的上端均设有加料管，所述加料管和连接管之间通过加料通道连通，所述固定块的内壁下端设有与连接管连通的集料室，且固定块的下侧壁上设有与集料室连通的出料通道。

优选地，所述出料通道的另一端与固定块的外部连通，且出料通道的出口处设有阀门。

优选地，位于涂覆辊内侧的所述连接管的外侧壁上均匀开设有若干小孔。

优选地，所述固定管的侧壁上均匀开设有若干分别与涂覆辊、连接管连通的开孔。

优选地，两个所述转动辊之间的转向相反，且转动辊转动方向均朝向电缆。

优选地，所述加料管上设有带有时间继电器的阀门。

本发明中，当使用该装置的时候，电缆在转动辊的转动作用下通过两个固定块之间，然后通过两个加料管加料，石墨材料通过加料通道进入连接管，连接管通过外置的转动电机（图中未画出）驱动进行转动，并且在加料通道和连接管的连接处、连接管和集料室的连接处均设有转动件（图中未画出），且转动件上套设有密封圈（图中未画出），防止石墨溢出，再通过连接管上开设的小孔和固定管上的开孔进入涂覆辊中，对经过的电缆表面进行涂覆，未用完的石墨涂料再通过集料室和出料通道排出，便于继续使用，该发明在时间继电器控制的挡料片控制下间隙加料，可以有效的石墨的量，即使产生了剩余，也会方便的收集，节省了人工，不会造成石墨浪费，不会污染环境；该设备结构简单，尺寸小，可以安装在外护套加工设备的收线装置前，不需要增加工艺流程，维护使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种中高压电缆石墨自动涂覆装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种中高压电缆石墨自动涂覆装置涂覆辊的俯视图。

图中：1固定块、2安装块、3转动辊、4电缆、5凹槽、6涂覆辊、7加料管、8加料通道、9连接管、10集料室、11出料通道、12固定管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种中高压电缆石墨自动涂覆装置，包括两个平行设置的固定块1，两个固定块1之间设有电缆4，两个固定块1相对一侧的侧壁上均对称设有若干凹槽5，每个固定块1上的凹槽5之间通过连接管9连通，且连接管9为中空管，位于凹槽5内的连接管9上均套设有固定管12，每个固定管12的外侧均套设有涂覆辊6，每个固定块1的上侧均设有u型的安装块2，且安装块2的u型口相对设置，每个安装块2的u型口中均装设有转动辊3，两个转动辊3之间的转向相反，且转动辊3转动方向均朝向电缆4，通过转动辊3的设置，可以方便的带动电缆4进行移动，每个固定块1的上端均设有加料管7，且所述加料管7上设有带有时间继电器的阀门，加料管7和连接管9之间通过加料通道8连通，固定块1的内壁下端设有与连接管9连通的集料室10，且固定块1的下侧壁上设有与集料室10连通的出料通道11，出料通道11的另一端与固定块1的外部连通，且出料通道11的出口处设有阀门，位于涂覆辊6内侧的连接管9的外侧壁上均匀开设有若干小孔，固定管12的侧壁上均匀开设有若干分别与涂覆辊6、连接管9连通的开孔。

本发明中，当使用该装置的时候，电缆4在转动辊3的转动作用下通过两个固定块1之间，然后通过两个加料管7加料，石墨材料通过加料通道8进入连接管9，连接管9通过外置的转动电机（图中未画出）驱动进行转动，并且在加料通道8和连接管9的连接处、连接管9和集料室10的连接处均设有转动件（图中未画出），且转动件上套设有密封圈（图中未画出），防止石墨溢出，再通过连接管9上开设的小孔和固定管12上的开孔进入涂覆辊6中，对经过的电缆4表面进行涂覆，未用完的石墨涂料再通过集料室10和出料通道11排出，便于继续使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种中高压电缆石墨自动涂覆装置，包括两个平行设置的固定块，两个所述固定块之间设有电缆，两个所述固定块相对一侧的侧壁上均对称设有若干凹槽，每个所述固定块上的凹槽之间通过连接管连通，且连接管为中空管，位于凹槽内的所述连接管上均套设有固定管，每个所述固定管的外侧均套设有涂覆辊，每个所述固定块的上侧均设有U型的安装块，每个所述安装块的U型口中均装设有转动辊，每个所述固定块的上端均设有加料管，所述加料管和连接管之间通过加料通道连通，所述固定块的内壁下端设有与连接管连通的集料室。本发明结构简单，尺寸小，可以安装在外护套加工设备的收线装置前，不需要增加工艺流程，维护使用方便。

技术研发人员：陈光正
受保护的技术使用者：江苏天泽电力辅机有限公司
技术研发日：2017.05.27
技术公布日：2017.07.25