一种腔体滤波器的腔体与盖板的连接结构的制作方法

本发明涉及腔体滤波器的部件连接结构，尤其涉及一种腔体滤波器的腔体与盖板的连接结构。

背景技术：

腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域。在基站中，滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。

腔体滤波器一般包括三类，第一类是同轴腔体滤波器，第二类是介质滤波器，第三类是波导滤波器。腔体滤波器由盖板和腔体形成谐振腔，包括：盖板和腔体，盖板通过螺钉固定到腔体上形成密闭的电磁屏蔽空间。

现有技术中，通过螺钉紧固连接的方式将盖板锁合在腔体上，由于要密封信号，所以需要数量非常多的螺钉来进行锁合，需要在盖板上加工大量的可以通过螺钉的通孔，需要在腔体上加工大量的可以与螺钉配合的螺钉孔，使得装配效率非常低，而且材料成本和加工成本也很高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种腔体滤波器的腔体与盖板的连接结构，可以很好地解决需要使用大量螺钉锁合盖板与腔体的问题。

为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种腔体滤波器的腔体与盖板的连接结构，包括盖板和腔体，盖板上设置有贯穿盖板的条形状的通孔，通孔均匀排列在盖板上，通孔处于腔体顶部连接面的正上方，腔体顶部连接面上设置有与通孔配合的凸起，凸起的高度小于盖板的厚度，盖板通过通孔焊接在腔体顶部连接面上。

进一步地，通孔的宽度为0.4-0.8mm。

再进一步地，盖板的厚度为0.6-2.5mm。

更进一步地，腔体顶部的厚度为1-3mm。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的一种腔体滤波器的腔体与盖板的连接结构，在盖板上设置条形通孔，通孔处于腔体顶部连接面的正上方，在腔体顶部连接面上设置凸起，通过凸起与通孔配合卡装，使用焊接机沿着通孔将盖板焊接在腔体顶部连接面，避免使用螺钉进行锁合，提高装配效率，无需在腔体和盖板上加工大量的螺孔结构，使得腔体和盖板可以减薄，大大降低材料成本、加工成本。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实施例提供一种腔体滤波器的腔体与盖板的连接结构，包括盖板2和腔体1，盖板2上设置有贯穿盖板2的条形状的通孔4，通孔4均匀排列在盖板2上，通孔4处于腔体1的顶部连接面的正上方，腔体1的顶部连接面上设置有与通孔4配合的凸起3，盖板2通过通孔4焊接在腔体1的顶部连接面上。

其中，相邻两个条形通孔4之间有间隔，形成与腔体1的顶部连接面对应的不连续的焊接轨迹，使用焊接机将盖板2焊接在腔体1上。

腔体1与盖板2通过凸起3与通孔4配合进行卡装，以便焊接。

凸起3的高度小于盖板2的厚度，避免凸起3凸出盖板2上表面。

盖板2的通孔4的宽度为0.4-0.8mm，选取0.6mm；盖板2的厚度为0.6-2.5mm，选取1mm；腔体1的顶部的厚度为1-3mm，选取1.5mm；只需考虑盖板2及腔体1的强度，同时使得盖板2能够稳固焊接，不需要考虑螺钉及其螺孔的影响，尽量减少腔体1的侧壁的厚度，减少材料成本。

使用时，先将盖板2卡装在腔体1的正上方，再使用焊接机沿着焊接轨迹（条形通孔3）进行焊接锁合。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种腔体滤波器的腔体与盖板的连接结构，其特征在于，包括盖板和腔体，所述盖板上设置有贯穿盖板的条形状的通孔，所述通孔均匀排列在盖板上，所述通孔处于腔体顶部连接面的正上方，所述腔体顶部连接面上设置有与通孔配合的凸起，所述凸起的高度小于盖板的厚度，所述盖板通过通孔焊接在腔体顶部连接面上。本发明在盖板上设置条形通孔，通孔处于腔体顶部连接面的正上方，在腔体顶部连接面上设置凸起，通过凸起与通孔配合卡装，使用焊接机沿着通孔将盖板焊接在腔体顶部连接面，避免使用螺钉进行锁合，提高装配效率，无需在腔体和盖板上加工大量的螺孔结构，使得腔体和盖板可以减薄，大大降低材料成本、加工成本。

技术研发人员：屈维
受保护的技术使用者：成都富优特科技有限公司
技术研发日：2017.05.27
技术公布日：2017.07.28