一种用于电子散热器的盖板的制作方法

本发明涉及一种散热器，具体涉及一种用于电子散热器的盖板。

背景技术：

电子元器件的高密度、多功能的集成化程度越来越高，包括雷达在内的大型军用电子集成装备将呈现系统规模极大化，功能模块极小化的“两极化”发展趋势。未来雷达系统的热耗将达到兆瓦量级，而t/r组件热耗将达到千瓦量级，功率芯片的极限热流密度将超过1000w/cm2,必须发展轻小化的高效热控技术，作为高功率集成功能模块和超大规模军用装备系统发展的核心支撑技术。常规散热器的肋片一般通过把加工好的翅片通过焊接的方式内嵌在冷板内，再用盖板通过焊接方式盖于翅片顶端，这种方法带来两个问题：一方面由于追求较大的散热面积，散热翅势必做的比较长，间距比较小，翅片比较薄，带来较高的加工成本，同时散热翅由于较长，较密，较薄，耐压指数降低，容易变形；另一方面，盖板和翅片焊接端热阻增大，散热能力降低，从而使盖板端所布置的功率管器件结温升高，性能不稳。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于电子散热器的盖板。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种用于电子散热器的盖板，包括散热部件、第一连接板、第二连接板、第三连接板以及两个第一连接件；

所述散热部件包括第一底板、第一立柱、第一散热翅片、第二散热翅片以及散热件，所述第一立柱为等腰梯形，第一立柱垂直于第一底板设置且设置在第一底板中部，第一立柱左右两侧各设有三个第一散热翅片和三个第二散热翅片，三个第一散热翅片和三个第二散热翅片相互平行，所述第二散热翅片与第一底板之间的夹角为a，a为10-20°，所述第一散热翅片的长度为l1，第二散热翅片的长度为l2，其中l2＝2l1，所述散热件设置于第一立柱上方，散热件包括两个第一散热片、两个第二散热片、两个第三散热片、两个第四散热片以及一个第五散热片，两个第一散热片关于第五散热片对称，两个第二散热片关于第五散热片对称，两个第三散热片关于第五散热片对称，两个第四散热片关于第五散热片对称，第一散热片远离第二散热片的一侧设有第一凹槽，第一散热片和第二散热片之间设有第二凹槽，第二散热片和第三散热片之间设有第三凹槽，第三散热片和第四散热片之间设有第四凹槽，第四散热片和第五散热片之间设有第五凹槽，所述第一凹槽的深度为h1，第二凹槽的深度为h2，第三凹槽的深度为h3，第四凹槽的深度为h4，第五凹槽的深度为h5，h5>h4>h3>h2>h1；

所述第一连接板的一端与第一底板相连，另一端与第一连接件相连，所述第二连接板一端与第一底板相连，另一端与第三连接板相连，第三连接板的另一端与第一连接件相连，所述第三连接板上设有第三散热翅片，所述第一连接件上设有第四散热翅片，第四散热翅片与第五散热翅片相连，所述第五散热翅片为圆弧形，所述第一连接件设有第六凹槽，第一连接件下端设有第一凸起。

本发明具有有益效果：

本发明有效防止散热器表面积灰，以免影响散热效果，同时提高了散热器实用的安全性，本发明还设有散热部件，能提高散热速率，进而提升整个散热器的散热效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为散热部件结构示意图；

图中：101-散热部件，102-第一连接板，103-第二连接板，104-第三连接板，105-第一连接件，106-第一底板，107-第一立柱，108-第一散热翅片，109-第二散热翅片，110-散热件，111-第一散热片，112-第二散热片，113-第三散热片，114-第四散热片，115-第五散热片，116-第三散热翅片，117-第四散热翅片，118-第五散热翅片，119-第六凹槽，120-第一凸起。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。

如图所示，一种用于电子散热器的盖板，包括散热部件、第一连接板、第二连接板、第三连接板以及两个第一连接件；

所述散热部件包括第一底板、第一立柱、第一散热翅片、第二散热翅片以及散热件，所述第一立柱为等腰梯形，第一立柱垂直于第一底板设置且设置在第一底板中部，第一立柱左右两侧各设有三个第一散热翅片和三个第二散热翅片，三个第一散热翅片和三个第二散热翅片相互平行，所述第二散热翅片与第一底板之间的夹角为a，a为10-20°，所述第一散热翅片的长度为l1，第二散热翅片的长度为l2，其中l2＝2l1，所述散热件设置于第一立柱上方，散热件包括两个第一散热片、两个第二散热片、两个第三散热片、两个第四散热片以及一个第五散热片，两个第一散热片关于第五散热片对称，两个第二散热片关于第五散热片对称，两个第三散热片关于第五散热片对称，两个第四散热片关于第五散热片对称，第一散热片远离第二散热片的一侧设有第一凹槽，第一散热片和第二散热片之间设有第二凹槽，第二散热片和第三散热片之间设有第三凹槽，第三散热片和第四散热片之间设有第四凹槽，第四散热片和第五散热片之间设有第五凹槽，所述第一凹槽的深度为h1，第二凹槽的深度为h2，第三凹槽的深度为h3，第四凹槽的深度为h4，第五凹槽的深度为h5，h5>h4>h3>h2>h1；

所述第一连接板的一端与第一底板相连，另一端与第一连接件相连，所述第二连接板一端与第一底板相连，另一端与第三连接板相连，第三连接板的另一端与第一连接件相连，所述第三连接板上设有第三散热翅片，所述第一连接件上设有第四散热翅片，第四散热翅片与第五散热翅片相连，所述第五散热翅片为圆弧形，所述第一连接件设有第六凹槽，第一连接件下端设有第一凸起。

本发明有效防止散热器表面积灰，以免影响散热效果，同时提高了散热器实用的安全性，本发明还设有散热部件，能提高散热速率，进而提升整个散热器的散热效果。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种用于电子散热器的盖板，包括散热部件、第一连接板、第二连接板、第三连接板以及两个第一连接件，所述散热部件包括第一底板、第一立柱、第一散热翅片、第二散热翅片以及散热件，散热件包括两个第一散热片、两个第二散热片、两个第三散热片、两个第四散热片以及一个第五散热片；本发明有效防止散热器表面积灰，以免影响散热效果，同时提高了散热器实用的安全性，本发明还设有散热部件，能提高散热速率，进而提升整个散热器的散热效果。

技术研发人员：易文巍
受保护的技术使用者：镇江巍华电子有限公司
技术研发日：2017.08.15
技术公布日：2017.11.03