本实用新型属于一种电气设备，尤其涉及一种电缆。
背景技术：
在冶金、石油、化工及发电厂等工矿企业机械和电气设备不可避免的长期处于高温、酸碱腐蚀、油渍污染、机械损伤等恶劣的生产环境中。作为这些设备动力电缆和控制电缆受到这些恶劣环境影响会导致电缆的绝缘、护套老化加快、电气性能降低、电缆机械损伤、断裂等情况。这些情况的发生会导致电器短路、断电等影响设备正常使用甚至导致生产人员安全事故的发生。因此在这些特殊场合电气连接均采用耐高温电缆。在一些设备的电脑控制的变频器、驱动器这些特殊地方所用控制软电缆在承受更高的耐温性能、更大的纵向抗拉拽力和机械压力的前提下还要求电缆有更强的弯曲性能及抗电磁干扰，国家现有相关标准《TICW/03-2009额定电压0.6/1KV及以下氟塑料绝缘氟塑料护套控制电缆》中列出的标准型号的耐高温铜带屏蔽或铜丝编织屏蔽控制软电缆中并无此类型的电缆，无法满足特定场合的使用要求。
技术实现要素：
本实用新型提供一种耐高温控制软电缆，其目的是解决现有技术存在的缺点，提高电缆的耐温性能、抗腐蚀、耐老化、抗拉断力、耐弯曲的性能，达到延长电缆使用寿命，保护电气设备及人员使用安全的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种耐高温控制软电缆，其特征在于：线芯为在铜导体外包覆聚全氟乙丙烯塑料绝缘层，若干线芯绞合构成缆芯，缆芯外为绕包的两层或两层以上的聚四氟乙烯包带，最外层的聚四氟乙烯包带之外包裹铜丝编织屏蔽层，铜丝编织屏蔽层外包覆有聚全氟乙丙烯塑料内护层，内护层外包覆热镀锌钢丝编织铠装层，铠装层外包覆聚全氟乙丙烯塑料外护层。
所述若干线芯绞合构成缆芯的最外层线芯右向。
铜丝编织屏蔽层的编织密度不小于80％。
热镀锌钢丝编织铠装层为热镀锌钢丝编织结构，编织密度不小于80％。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型是通过在标准型耐高温控制软电缆的基础上增加了热镀锌钢丝编织铠装层和耐高温绕包带隔离层及外护套，有效提高了电缆的抗拉断力、耐弯曲的性能，并且由于增加了耐高温隔离层及外护套，使得电缆的耐高温性能、抗老化性能、耐腐蚀性能均大幅度提高。从而达到延长电缆使用寿命，保护电气设备及人员使用安全的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
本实用新型属于电力系统中电力、控制信号的联接输送分配用电线电缆技术领域。涉及在高温条件下和恶劣环境中(如酸、碱、油、低温条件)作为各种电器、仪表、控制监控及自动装置连接用线缆。供交流额定电压450/750V及以下高温或耐酸碱腐蚀要求环境中的控制、监控及保护电路等场合下使用。
本实施例为额定电压450/750V氟塑料绝缘细钢丝铠装氟塑料护套耐高温控制电缆，型号：KFFRP9F，交流额定电压450/750V，导体截面0.5～6mm2，芯数2～19芯。
如图1所示，本实用新型由内到外依次为：铜导体1外包覆聚全氟乙丙烯塑料绝缘层2形成的线芯3，7根线芯3绞合构成的缆芯4，缆芯4外为绕包的两层或两层以上的聚四氟乙烯包带5，最外层的聚四氟乙烯包带5之外包裹的铜丝编织屏蔽层6，铜丝编织屏蔽层6之外包覆有聚全氟乙丙烯塑料内护层7，内护层7外包覆热镀锌钢丝编织而成的铠装层8，铠装层8外包覆聚全氟乙丙烯塑料外护层9。
各层结构详细如下：
1、导体
导体1采用符合《GB/T3952-2008电工用铜线坯》标准要求的电工圆铜杆经连续拉制退火成相应截面的铜导体。导体1性能符合GB/T3956-2008电缆的导体标准中的第五种导体要求。
2、绝缘层
绝缘层2采用符合《HG/T2904-1997模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂》标准要求的聚全氟乙丙烯塑料(FEP)连续挤制在导体1表面。聚全氟乙丙烯塑料(FEP)具有耐高、低温性能优异(-55℃～+265℃)，机械强度高(抗拉强度≥27MPa),体积电阻率高(﹥1018Ω.cm)等特点，非常适合耐高温电缆绝缘层。绝缘层的厚度满足《TICW/03-2009额定电压0.6/1KV及以下氟塑料绝缘氟塑料护套控制电缆》标准的要求。导体1和绝缘层2形成线芯3。
3、成缆
将挤制好绝缘的线芯3按照序号规则排列后按最外层右向绞合成电缆的缆芯4。同时在缆芯4外绕包两层聚四氟乙烯包带5(PTFE)作为耐高温隔离层可增强线芯的耐温性，有效隔离外部高温传递到导电线芯，同时起到将缆芯扎紧的作用。聚四氟乙烯包带(PTFE)具有高绝缘性、阻燃、耐高低温、耐老化、抗化学腐蚀的性能特点，用于耐高温电缆的隔离绕包层可以有效提高电缆的阻燃、耐高低温、耐老化、抗化学腐蚀的性能。
4、铜丝编织屏蔽
在将成缆好的缆芯4外的最外层的聚四氟乙烯包带5之外在金属编织机上连续编织一层铜丝编织屏蔽层6。铜丝编织屏蔽层6的编织密度不小于80％。电缆安装时编织层可靠接地，可有效屏蔽外部杂乱的脉冲信号对设备变频器、驱动器的干扰，避免变频器、驱动器的误动作、失灵。
5、内护层
在铜丝编织屏蔽层6之外连续挤制一层聚全氟乙丙烯塑料(FEP)内护层7，在作为细钢丝铠装所必须的内垫层同时进一步加强电缆的阻燃、耐高低温、耐老化、抗化学腐蚀的能力。内护层厚度满足《TICW/03-2009额定电压0.6/1KV及以下氟塑料绝缘氟塑料护套控制电缆》标准的要求。
6、细钢丝编织铠装
在内护层7之外采用多股细钢丝通过金属编织机编织编织出细钢丝编织铠装层8，细钢丝编织铠装层8是作为在电缆中起到增强电缆的抗拉断力、耐弯曲的关键结构。编织铠装钢丝采用符合《GB/T3082-2008铠装电缆用低碳钢丝》标准要求的电缆铠装用热镀锌钢丝，生产中根据不同规格电缆采用多股细钢丝通过金属编织机编织在内护层外，编织密度不小于80％。采用细钢丝编织铠装在增强电缆耐弯曲性能的同时还可增强电缆的抗拉断力。
7、外护层
细钢丝编织铠装层8之外连续挤制一层聚全氟乙丙烯塑料(FEP)外护层9。外护层9厚度满足《TICW/03-2009额定电压0.6/1KV及以下氟塑料绝缘氟塑料护套控制电缆》标准的要求。
本实用新型有效提高了耐高温屏蔽控制软电缆的抗拉断力、耐弯曲的性能，并且由于增加了耐高温绕包隔离层及外护套，使得电缆的耐高温性能、抗老化性能、耐腐蚀性能均大幅度提高。从而达到延长电缆使用寿命，保护电气设备及人员使用安全的目的。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。