电连接器模块的防水构造的制作方法

本实用新型涉及一种电连接器模块的防水构造，尤指具有良好防水功能的电连接器模块，其于绝缘座体内部设置电连接器、且外部罩覆屏蔽壳体，电连接器的端子组的焊接侧延伸出绝缘座体的容置凹槽，于容置凹槽内填注防水胶，以使电连接器模块具有防水功能。

背景技术：

随着电子科技的进步，许多电子、电气产品给人们的工作和生活带来舒适与便捷，也导致人们愈来愈依赖电子、电气产品，通过各种电子信号控制电子、电气产品工作，也因为各式电子、电气产品不断的进行改进，各种电子、电气产品的使用功能亦必须不断的进行更新，通过电子信号操控电子、电气产品工作，且电子信号传输的速度亦不断地提升，必须通过各式传输接口、电连接器等供电子、电气产品间进行电子信号传输，则传输电子信号的传输接口亦不断的改进，以提升传输电子信号的传输接口、电连接器的型态与质量、传输电子信号的速度，但各式电子信号传输接口的型式、种类相当多，各种信号传输接口、电连接器的尺寸规格亦有不同，传输电子信号的模式也不同，则在电子产品上必须安装许多规格型式的传输接口、电连接器，以满足电子产品进行各式电子信号传输的需求，所以在各种电子产品上必须有足够的空间，才可供安装各式不同类型的传输接口、电连接器。

一般电连接器均在绝缘胶芯内部穿设多个端子，再于绝缘胶芯外部罩覆金属壳体形成屏蔽，但是，由于金属壳体是由金属板材冲压成型后再弯折包覆于绝缘胶芯外部，所以在金属壳体周边会形成许多缝隙，导致电连接器在应用时，其外部金属壳体周边缝隙位置，容易受到外部的湿气渗入，进而沿着金属壳体渗入电连接器内部所焊设的电路板上，并导致电连接器所连接的电路板产生短路、故障或起火等。

因此，如何解决电连接器外部金属壳体的周边缝隙位置容易渗入水气以及容易因此导致电连接器焊设的电路板发生短路、故障等问题，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向。

技术实现要素：

本案发明人有鉴于上述问题，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出可于绝缘座体的内部组装电连接器，且电连接器的多个端子延伸至穿出绝缘座体一侧的容置凹槽处，在于容置凹槽内部填注防水胶，避免外部水器沿着电连接器周边渗入内部，以使本实用新型提供的电连接器具有良好的防水效果。

本实用新型的主要目的在于该电连接器模块的绝缘座体内部容置空间一侧具有开口，另一侧连设有容置凹槽，并于近开口的绝缘座体两外侧分别设有定位部，再于绝缘座体外部罩覆屏蔽壳体，则屏蔽壳体两外侧分别设有嵌合部以及可组装于绝缘座体两侧的各定位部，绝缘座体的容置空间内设置电连接器的绝缘壳体和屏蔽外壳，且绝缘壳体一侧的舌板穿伸至屏蔽外壳内部的插接空间内，并于绝缘壳体内部一体成型端子组，以供端子组一侧各对接侧分别延伸至舌板上表面和下表面，端子组另一侧的焊接侧分别延伸绝缘座体的容置凹槽外部，即可于容置凹槽内部填注防水胶，以使电连接器模块具有防水功能。

本实用新型的次要目的在于该绝缘座体于内部设有容置空间，并于容置空间一侧具有向外贯通的开口，相对开口的容置空间另一侧为设有中空状容置凹槽，且容置凹槽底部向外呈镂空状、后侧壁面设有多个向外贯通的通孔，并于各通孔外部设置形成遮覆的遮蔽件，该遮蔽件可为麦拉片、塑料片或硅胶片等各式薄形片体。

本实用新型的另一目的在于该绝缘座体于近开口两外侧所设的定位部，包括一体成型于绝缘座体近开口两外侧的嵌接座以及位于嵌接座内部呈纵向贯通状的嵌接插槽，屏蔽壳体设有罩覆于绝缘座体顶部的基壳，且基壳两侧分别设有呈连续弯折状的L型接脚，再于两侧接脚内部分别设有嵌合部，两个嵌合部分别设有插接脚自屏蔽壳体两侧垂直延伸以对位插设于各嵌接座的各嵌接插槽内。

本实用新型的再一目的在于该绝缘座体于近开口两外侧所设的定位部包括一体成型于绝缘座体近开口两外侧的两个相对的限位侧壁以及位于两个限位侧壁内部呈镂空状的限位插槽，则屏蔽壳体设有罩覆于绝缘座体顶部的基壳，且基壳两侧分别设有呈连续弯折状的L型接脚以及位于接脚一侧的嵌合部，以供各接脚、各嵌合部分别相邻设置于基壳两侧，两个嵌合部分别设有嵌接脚，各嵌接脚自屏蔽壳体两侧连续弯折后垂直延伸，以分别对位插设于绝缘座体两外侧各嵌接座的各限位插槽内。

本实用新型的又一目的在于该电连接器包括绝缘壳体、一体成型于绝缘壳体内部的端子组以及罩覆于绝缘壳体外部的屏蔽外壳，绝缘壳体一侧凸设有舌板，并于内部一体成型端子组，则端子组一侧各对接侧分别延伸至露出舌板上表面和下表面，且屏蔽外壳内部插接空间与舌板及上表面和下表面的端子组的对接侧可构成符合通用串行总线(USB Type－C)规格的电连接器，该电连接器外部可通过模内射出加工(Insert Molding)一体成型绝缘座体，电连接器的屏蔽壳体的插接空间、舌板及端子组的对接侧等露出绝缘座体的开口外部。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型另一视角的立体分解图；

图4为本实用新型较佳实施例填胶前的侧视剖面图；

图5为本实用新型较佳实施例填胶后的侧视剖面图；

图6为本实用新型较佳实施例填胶后的立体外观图；

图7为本实用新型另一实施例的立体分解图；

图8为本实用新型再一实施例的立体外观图；

图9为本实用新型再一实施例另一视角的立体分解图；

图10为本实用新型再一实施例填胶后的立体外观图。

附图标记说明：1-绝缘座体；10-容置空间；101-开口；11-容置凹槽；110-通孔；12-定位部；121-嵌接座；1210-嵌接插槽；122-限位侧壁；1220-限位插槽；2-屏蔽壳体；21-基壳；22-嵌合部；221-插接杆；222-嵌接脚；23-接脚；3-电连接器；31-绝缘壳体；311-舌板；32-端子组；321-对接侧；322-焊接侧；33-屏蔽外壳；330-插接空间；34-插接部；35-防水垫圈；4-遮蔽件；5-防水胶；6-电路板；61-焊接点。

具体实施方式

为达成上述目的与功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造、实施的方法等，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下。

如图1、图2、图3所示，分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型提供的电连接器模块的防水构造包括绝缘座体1、屏蔽壳体2及电连接器3，其中：

该绝缘座体1内部具有容置空间10，且容置空间10一侧具有向外部贯通的开口101，相对开口101的容置空间10另一侧连设有容置凹槽11，则容置凹槽11为中空状、底部向外呈镂空状，于容置凹槽11的后侧壁面设有多个贯穿的通孔110，另于近开口101的绝缘座体1两外侧分别设有定位部12。

该屏蔽壳体2于平板状金属基壳21两侧分别设有嵌合部22。

该电连接器3包括绝缘壳体31、一体成型于绝缘壳体31内部的端子组32及罩覆于绝缘壳体31外部的金属屏蔽外壳33，绝缘壳体31一侧凸设有舌板311，并供端子组32一侧各对接侧321分别延伸至露出于舌板311的上表面和下表面，且端子组32另一侧各焊接侧322分别延伸出绝缘壳体31另一侧外部，并于绝缘壳体31、舌板311外部罩覆屏蔽外壳33，且屏蔽外壳33内部设有插接空间330可供容纳绝缘壳体31及舌板311，并供屏蔽外壳33的插接空间330与舌板311及上表面和下表面的端子组32的各对接侧321构成符合通用串行总线(USB Type－C)规格的插接部34，再于插接部34外侧套设有防水垫圈35。

上述各构件于组装时，于绝缘座体1的顶部组装罩覆屏蔽壳体2，并供屏蔽壳体2两侧各嵌合部22分别对位组装于绝缘座体1两侧各定位部12内，并于绝缘座体1内部容置空间10组装电连接器3的绝缘壳体31、舌板311、端子组32及屏蔽外壳33，并供舌板311上、下两侧表面的端子组32各对接侧321、屏蔽外壳33一侧插接空间330所构成的插接部34，同时延伸至露出绝缘座体1一侧的开口101外部，插接部34外套设的防水垫圈35即抵持于开口101外侧，并供电连接器3的绝缘壳体31另一侧露出的端子组32的各焊接侧322分别延伸至绝缘座体1内部容置空间10另一侧的容置凹槽11内部，再分别露出容置凹槽11外部，可由绝缘座体1、屏蔽壳体2及电连接器3组构成本实用新型的电连接器模块。

且上述该绝缘座体1于近开口101两外侧分别设有定位部12，各定位部12设有嵌接座121一体成型于绝缘座体1两外侧，并于各嵌接座121内部设有纵向贯通的嵌接插槽1210，则罩覆于绝缘座体1顶部的屏蔽壳体2利用平板状的金属基壳21罩覆于绝缘座体1顶部，屏蔽壳体2的基壳21两侧分别设有连续弯折状的L形接脚23，且基壳21两侧各接脚23内部分别设有嵌合部22，则各嵌合部22再分别设有自基壳21两侧垂直延伸的插接杆221，以供基壳21两侧设嵌合部22的各插接杆221分别对位嵌设至绝缘座体1两侧各定位部12的嵌接座121的嵌接插槽1210内，达到屏蔽壳体2稳固定位于绝缘座体1外部的目的。

如图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，分别为本实用新型的立体分解图、另一视角的立体分解图、较佳实施例填胶前的侧视剖面图、较佳实施例填胶后的侧视剖面图、较佳实施例填胶后的立体外观图、另一实施例的立体分解图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型提供的电连接器模块的防水构造为于绝缘座体1外部罩覆屏蔽壳体2、内部设置电连接器3后，即于绝缘座体1的容置凹槽11后侧面的各通孔110外侧予以遮覆遮蔽件4，即可朝容置凹槽11内部填注防水胶5，可避免防水胶5自容置凹槽11的各通孔110处向外溢出，且能由防水胶5将容置凹槽11填满并形成完全密封状态，并使绝缘座体1的容置空间10一侧开口101外侧为受到防水垫圈35遮挡，电连接器3的舌板311、端子组32的各对接侧321等分别与容置凹槽11形成隔离，并待容置凹槽11内部防水胶5凝固后，即可将容置凹槽11的各通孔110外侧遮覆的遮蔽件4予以撕离、去除后，即可达到绝缘座体1具有良好防水效果的目的，则绝缘座体1一侧容置凹槽11受到防水胶5的密封，开口101周边受到防水垫圈35遮挡，可使绝缘座体1具有多重防水功能。

且将绝缘座体1、屏蔽壳体2及电连接器3所组构的本实用新型的电连接器模块可予以固设于预设电路板6表面上，将电连接器的各焊接侧322分别焊设于预设电路板6表面的各焊接点61处，则于电连接器模块的插接部34供外部相对预设电连接器插接时，通过插接部34外侧套设的防水垫圈35可以防止外部湿气由绝缘座体1的开口101渗入绝缘座体1、电连接器3后方的预设电路板6表面，亦可避免湿气由电连接器3的舌板311处渗入绝缘座体1的容置空间10另一侧容置凹槽11处，即不使预设电路板6受湿气影响而发生故障或短路等，即可提升电连接器模块应用时的防水功能。

如图8、图9、图10所示，分别为本实用新型再一实施例的立体外观图、再一实施例另一视角的立体分解图、再一实施例填胶后的立体外观图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型提供的电连接器模块的防水构造，于绝缘座体1于近开口101两外侧分别设有定位部12，各定位部12设有两个相对的限位侧壁122一体成型于绝缘座体1两外侧，并于各定位部12的两个相对限位侧壁122内部设有镂空状的限位插槽1220，则罩覆于绝缘座体1顶部的屏蔽壳体2利用平板状的金属基壳21罩覆于绝缘座体1顶部，屏蔽壳体2的基壳21两侧分别设有连续弯折状的L形接脚23，且相邻各接脚23的基壳21两侧再分别设有连续弯折的嵌合部22，则各嵌合部22再分别设有自基壳21两侧连续弯折后纵向垂直延伸的嵌接脚222，以供基壳21两侧设嵌合部22的各嵌接脚222分别对位嵌设至绝缘座体1两侧各定位部12的两个限位侧壁122的限位插槽1220内，达到屏蔽壳体2稳固定位于绝缘座体1外部的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的保护范围，本实用新型提供的电连接器模块的防水构造于绝缘座体1的顶部罩覆屏蔽壳体2，且绝缘座体1两外侧定位部12供屏蔽壳体2两侧各嵌合部22对位嵌设、组装，并于绝缘座体1内部容置空间10设置电连接器3，且电连接器3一侧舌板311上、下表面的端子组32各对接侧321、配合屏蔽外壳33的插接空间330构成插接部34，即供插接部34延伸至露出绝缘座体1一侧开口101外侧，并供屏蔽外壳33的插接部34外套设的防水垫圈35遮挡于开口101外侧，端子组32另一侧各对接侧321分别延伸至绝缘座体1一侧容置凹槽11处，各焊接侧322并露出容置凹槽11外部，即可朝容置凹槽11内部填注防水胶5，达到绝缘座体1的开口101周边及另一侧容置凹槽11均具有防水功能，且绝缘座体1的容置凹槽11后侧多个通孔110外侧利用遮蔽件4予以遮挡，则对容置凹槽11进行填注防水胶5，能避免防水胶5自容置凹槽11外溢，从而达到容置凹槽11被防水胶5完全填补密封的效果，故举凡可达成前述效果的结构、装置皆应受本实用新型所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

本实用新型主要针对电连接器模块的防水构造进行设计，利用绝缘座体顶部遮覆屏蔽壳体，以供屏蔽壳体两侧嵌合部组装于绝缘座体两侧各定位部，并于内部容置空间组装电连接器，且供电连接器一侧插接部露出绝缘座体一侧开口，则于插接部外套设有防水垫圈遮挡于开口外侧，电连接器另一侧端子组各焊接侧分别延伸至基座一侧容置凹槽，并朝容置凹槽填注防水胶，从而可使电连接器模块具有良好防水功能，且电连接器模块在插接部周边的绝缘座体的开口与另侧容置凹槽内的焊接侧均形成防水，使电连接器模块具有多重防水效果，并避免电连接器模块受外部水气渗入，即能避电连接器模块焊设的预设电路板受潮，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的保护范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的保护范围内，合予陈明。