一种一体式BMS电池包正负极的制作方法

本实用新型涉及电池包技术领域，具体为一种一体式BMS电池包正负极。

背景技术：

随着锂电池技术的不断发展，锂电池被广泛应用到各个领域，例如医疗、交通、人工智能等。作为锂电池使用的核心技术，锂电池管理系统(以下简称 BMS)，也在近几年不断突破。而一个电池包正负的合理设计极对整个BMS系统的安全性和可靠性有着至关重要的作用。

目前各厂家生产的锂电池包正负极都是采用导线式设计，大多存在的电池包长时间工作有腐蚀老化、与BMS接触不良甚至自燃等问题。特别是应用于交通、人工智能等工作环境比较恶劣的产品，直接影响产品的使用寿命和产品的安全性。为此，我们提出一种一体式BMS电池包正负极。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体式BMS电池包正负极，以解决上述背景技术中提出的目前各厂家生产的锂电池包正负极都是采用导线式设计，大多存在的电池包长时间工作有腐蚀老化、与BMS接触不良甚至自燃等问题。特别是应用于交通、人工智能等工作环境比较恶劣的产品，直接影响产品的使用寿命和产品的安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式BMS电池包正负极，包括铜条、两组弯边、锂电池包安装板、BMS电路板安装板和两组防震螺钉连接孔，两组所述弯边分别连接在所述铜条的左右两侧，两组所述弯边的另一端分别安装有锂电池安装板和BMS电路板安装板，两组所述防震螺钉连接孔分别安装在BMS电路板安装板和锂电池安装板上。

优选的，所述铜条的外壁涂覆有石墨烯涂层。

优选的，所述铜条和两组弯边一体连接，所述电池包安装板和BMS电路板安装板分别与两组弯边一体连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出了一种一体式BMS电池包正负极，采用铜条作为电池包正负电极，由于铜条的材料特性，可以有效增加电池包的耐腐蚀性，通过铜条特殊结构设计将电池包、BMS电路板牢靠的固定在一起，有效增加整个BMS电路板的可靠性，防止了电池包的腐蚀老化，提高了产品的安全性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体图。

图中：1铜条、2弯边、3锂电池包安装板、4BMS电路板安装板、5防震螺钉连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式BMS电池包正负极，包括铜条1、两组弯边2、锂电池包安装板3、BMS电路板安装板4和两组防震螺钉连接孔5，两组所述弯边2分别连接在所述铜条1的左右两侧，两组所述弯边2的另一端分别安装有锂电池安装板3和BMS电路板安装板4，两组所述防震螺钉连接孔5分别安装在BMS电路板安装板4和锂电池安装板3上。

其中，所述铜条1的外壁涂覆有石墨烯涂层，起到了耐磨的作用，防止了铜条1受到磨损，所述铜条1和两组弯边2一体连接，所述电池包安装板3和 BMS电路板安装板4分别与两组弯边2一体连接，提高了结构的稳定性。

工作原理：采用高可靠性铜条1作为电池包正负电极，铜条1相对于普通电缆截面积较大，可以有效增大电极的过流量。通过防震螺钉连接BMS电路板和电池包，在电极的特殊弯边2处也采用防震螺钉，通过应力固定BMS电路板和电池包。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。