本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种用于冰箱的升压变压器。
背景技术：
高频加热装置如磁控管驱动中用到的升压变压器，主要由绕线轴、配置在绕线轴上的初级绕组和次级绕组，以及插入绕线轴形成磁路至少两个磁芯组成，如由两个U形磁芯或一个U形磁芯与一个I形磁芯组成。相关技术中，变压器普遍采用的结构是初级绕组，次级绕组同轴水平相近地配置在一个绝缘体的两侧，并且通常是初级绕组与次级绕组水平相近配置于U形磁芯的同一条臂上，此绕线磁芯臂与另一条磁芯臂，以及两臂间的连接部构成变压器工作时所需的磁回路。如何确保变压器中的初级绕组与次级绕组之间的耦合度不变的前提下，降低变压器的生产成本，优化变压器散热效果成为亟待解决的技术问题。为此，我们提出一种用于冰箱的升压变压器
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于冰箱的升压变压器，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于冰箱的升压变压器，包括变压器下磁芯、原边骨架、副边骨架和变压器上磁芯，所述变压器下磁芯内部设有外环、内环和中心柱，所述内环位于外环内侧，所述中心柱位于内环内侧，所述外环和内环之间设有外槽，所述内环和中心柱之间设有内槽，所述内槽内部设有原边骨架，所述原边骨架周围设有原边绕组，所述原边骨架一侧设有原边针脚，所述外槽内部设有副边骨架，所述副边骨架周围设有副边绕组，所述副边骨架一侧设有副边针脚，所述变压器下磁芯上端设有变压器上磁芯。
进一步地，所述原边骨架和变压器下磁芯通过内槽活动连接。
进一步地，所述副边骨架和变压器下磁芯通过外槽活动连接。
进一步地，所述变压器下磁芯和变压器上磁芯为活动连接。
进一步地，所述原边绕组和副边绕组的绕制方向为相反的。
进一步地，所述原边绕组和原边针脚为电性连接。
进一步地，所述副边绕组和副边针脚为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型减小了变压器的整体体积，提高变压器的效率与功率密度，组装简单容易，不会造成变压器尺寸不良，并且降低了变压器的生产成本，优化了变压器的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型一种用于冰箱的升压变压器的整体结构示意图。
图中：1、变压器下磁芯；2、原边骨架；3、副边骨架；4、变压器上磁芯；5、外环；6、内环；7、中心柱；8、外槽；9、内槽；10、原边绕组；11、原边针脚；12、副边绕组；13、副边针脚。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种用于冰箱的升压变压器，包括变压器下磁芯1、原边骨架2、副边骨架3和变压器上磁芯4，所述变压器下磁芯1内部设有外环5、内环6和中心柱7，所述内环6位于外环5内侧，所述中心柱7位于内环6内侧，所述外环5和内环6之间设有外槽8，所述内环6和中心柱7之间设有内槽9，所述内槽9内部设有原边骨架2，所述原边骨架2周围设有原边绕组10，所述原边骨架2一侧设有原边针脚11，所述外槽8内部设有副边骨架3，所述副边骨架3周围设有副边绕组12，所述副边骨架3一侧设有副边针脚13，所述变压器下磁芯1上端设有变压器上磁芯4。
本实用新型一种用于冰箱的升压变压器，本实用新型减小了变压器的整体体积，提高变压器的效率与功率密度，组装简单容易，不会造成变压器尺寸不良，并且降低了变压器的生产成本，优化了变压器的散热效果。
其中，所述原边骨架2和变压器下磁芯1通过内槽9活动连接，这样设置，可以方便更换原边骨架2和原边绕组10。
其中，所述副边骨架3和变压器下磁芯1通过外槽8活动连接，这样设置，可以方便更换副边骨架3和副边绕组12。
其中，所述变压器下磁芯1和变压器上磁芯4为活动连接，这样设置，可以方便更换内部零件。
其中，所述原边绕组10和副边绕组12的绕制方向为相反的，这样设置，可以使二者的电流绕向相反。
其中，所述原边绕组10和原边针脚11为电性连接，这样设置，可以更好的通过变压器进行升压工作。
其中，所述副边绕组12和副边针脚13为电性连接，这样设置，可以更好的通过变压器进行升压工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。