一种简易的电感元件上锡治具的制作方法

本实用新型涉及电感产品制备领域，具体是一种简易的电感元件上锡治具。

背景技术：

为了提高电感元件上锡工艺效率，通常将多个电感元件均匀并列固定到上锡治具上，由上锡装置一次性对上锡治具的电感元件点锡。公司的电感元件MDBE1205B为呈类似菱形的八边形结构，每个电感元件上设有两个焊锡点，两带焊点相对设置在电感元件的长度方向上，上锡装置的上锡机构是呈线性结构的，因此为了实现一次性对上锡治具上排列的多个电感元件点锡，那么必须要能够使排列固定在治具上的电感元件要方向一致，待焊点能够一致均匀排列在一侧。为了实现电感元件排列的一致性，通常在上锡治具设计时采用不对称的防呆设计，传比如在治具本体上对每个圆形凹槽设置了对应的防呆台阶，这种设计的缺陷是：焊锡装置只能对多个电感元件的一个带焊点上锡后，需要一一将电感元件卸下然后重新安装，再对多个电感元件的另一个带焊点上锡，操作比较繁琐，同时上锡治具为了实现防呆，结构也比较复杂。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提一种简易的电感元件上锡治具。

本实用新型的技术方案为：一种简易的电感元件上锡治具，包括治具本体，其特征在于：所述的治具本体呈矩形结构，治具本体顶面的中部设置有多个相同的圆形凹槽，所述的圆形凹槽呈均匀的线性排列，且圆形凹槽与电感元件的底面的凸圆相配合，治具本体的宽度小于电感元件的长度，每两个圆形凹槽的圆心间距略大于电感元件的宽度，具体地圆心间距大于电感元件宽度0.3-0.5mm。

所述圆形凹槽与治具本体的两条长边相切。

所述治具本体设置有中空内腔且中空内腔内固定有磁条。

所述治具本体顶面的两端分别设置有1个矩形凸块，矩形凸块的侧边与对应端部的圆形凹槽的圆心的距离为电感元件宽度的一半。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型能使安装在治具本体上的电感元件的2个待焊点均匀一致地排列在治具本两侧，上锡装置可以一次性对电感元件的两个待焊点同时上锡，省去了中间需要一一将电感元件卸下更换方向安装的步骤。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图，

图2是本实用新型安装电感元件的俯视图，

其中，1-治具本体、2-矩形凸块、3-圆形凹槽、4-电感元件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和图2所示，一种简易的电感元件上锡治具，包括治具本体1，其特征在于：所述的治具本体1呈矩形结构，治具本体1顶面的中部设置有多个相同的圆形凹槽3，所述的圆形凹槽3呈均匀的线性排列，且圆形凹槽3与电感元件4的底面的凸圆相配合，治具本体1的宽度小于电感元件4的长度，每两个圆形凹槽3的圆心间距略大于电感元件4的宽度，具体地圆心间距大于电感元件4宽度0.3-0.5mm。

所述圆形凹槽3与治具本体1的两长边相切。

所述治具本体1设置有中空内腔且中空内腔内固定有磁条。

所述治具本体1顶面的两端分别设置有1个矩形凸块2，矩形凸块2的侧边与对应端部的圆形凹槽3的圆心的距离为电感元件4宽度的一半，使电感元件4固定在端部的圆形凹槽3内时，电感元件4的长度方向与治具本体1长度方向相垂直，继而使相邻的电感元件4固定在圆形凹槽3内时其长度方向也必须与治具本体1长度方向相垂直，最终固定在上锡治具上的电感元件4的长度方向均与治具本体1长度方向相垂直，电感元件4待焊点均匀一致地排列在治具本两侧，上锡装置可以一次性对电感元件4的两个待焊点同时上锡，省去了中间需要一一将电感元件4卸下更换方向安装的步骤。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。