本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种变压器骨架。
背景技术：
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器骨架是变压器中必不可少的组成部分。现有的变压器骨架结构单一，但是由于变压器的输入端和输出端的电压需求是不同的，对称设置的引脚无法同时满足输入端和输出端的需求。
基于此，研究开发了一种变压器骨架。
技术实现要素：
本实用新型针对现有变压器骨架结构单一，无法满足变压器输入端和输出端要求，现提供一种变压器骨架，克服上述缺陷。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种变压器骨架，包括骨架主体，骨架主体包括分别呈相对设置的绕柱、挡板，骨架主体为中空的四边体结构，挡板与绕柱连接的两端的上表面上设有定位柱，且挡板与绕柱连接的两端的外表面安装有走线槽，挡板的下端均设有引脚，挡板的中心均设有固定柱。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述引脚与绕柱以挡板所在的纵截面为轴呈对称结构。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述引脚为截面为正方形结构的引脚。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述引脚的个数为4个。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述固定柱为圆柱体形状。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述走线槽焊接在挡板的外侧面上，走线槽呈“L”形结构。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述固定柱位于挡板长边的中线上。
进一步地，所述绕柱与挡板为一体成型结构。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
(1)本实用新型采用上述技术方案，该变压器骨架结构新颖，骨架本体的侧面设有引脚，且引脚数量设置合理，满足了变压器输入端与输出端的不同需求。
(2)本实用新型结构简单，便于加工，具有较大的市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1—引脚，2—固定柱，3—挡板，4—绕柱，5—走线槽，6—定位柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1所示，一种变压器骨架，包括骨架主体，骨架主体包括分别呈相对设置的绕柱4、挡板3，骨架主体为中空的四边体结构，挡板3与绕柱4连接的两端的上表面上设有定位柱6，且挡板3与绕柱4连接的两端的外表面安装有走线槽5，挡板3的下端均设有引脚1，挡板3 的中心均设有固定柱2。
本实施例中，骨架主体的中空结构用于插入铁芯等，在使用过程中产生电磁效应。绕柱4，两个绕柱4围绕而成的结构，便于铜线缠绕在其表面，嵌在变压器骨架中。
其中，在本实施例中，两个绕柱4、两个挡板3均呈相对设置，且围合成四边形结构，挡板3对插入的铁芯等磁芯与锡堆进行隔离，避免在使用过程中发生耐压不良。
走线槽5又称引线槽，对绕制铜线的出线、进线进行引导，从相应的槽口进入或出去，并且避免在绕制过程中对铜线的损坏。
引脚1设置的位置可为挡板3的下端或侧面，其作为铜线缠绕的支柱，为焊锡时产生的锡堆与PCB板提供隔离空间。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上进行限定，所述引脚与绕柱以挡板所在的纵截面为轴呈对称结构，引脚1为截面为正方形结构的引脚，即引脚1的横截面，具体可为铜质直线型引脚，经过焊锡后与PCB板相连接，在变压器工作时起到导电的作用。其中，所述引脚1的具体形状为横截面为正方形的引脚，个数为4个，固定柱2为圆柱体形状。
实施例3：
本实施例上述实施例的基础上，优选所述走线槽5焊接在挡板3的外侧面上，走线槽(5) 呈“L”形结构，这里对走线槽5的结构进行限定，实现对铜线进线出线缠绕时进行固定、引导。本实施例中涉及到的其他结构及其原理为所属领域的公知常识，不再详述。
实施例4：
本实施例在上述实施例的基础上，优选所述固定柱2位于挡板3长边的中线上，所述绕柱4与挡板3为一体成型结构，将绕柱4与挡板3设置为一体化结构，便于操作，避免操作过程中出现接触不良等情况。
本实施例中所述的变压器骨架结构新颖，骨架本体的侧面设有引脚，且引脚数量设置合理，满足了变压器输入端与输出端的不同需求。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。