一种用于LED灯具导线的压线固结装置的制作方法

本实用新型涉及一种电气装备领域，尤其是涉及一种用于LED灯具导线的压线固结装置。

背景技术：

LED的内在特征决定了它是最理想的光源代替传统的光源，其吊具的节能、降耗、环保、耐用、体积小等优越性，被广泛普及应用。然而，在安装LED吊具时，还是采用传统的螺丝固定模式。这一方法其技术性存在不足，第一螺丝固定模式安装复杂，一个吊具四个固定螺丝，需要将螺丝逐一松开再将导向插线后拧紧固定；第二由于固定螺丝不大于3mm，属于小巧性螺丝，安装中很难控制其螺丝对位的准确性，甚至螺丝在高处安装时掉落不宜找到；第三由于在安装LED吊具时，操作者一般都是处于登高仰面作业，稍有不慎就会摔倒，特别是长时间螺丝对位安装，给操作者带来一定的不安全性和疲劳性的风险。

技术实现要素：

本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种用于LED灯具导线的压线固结装置。本实用新型采用工程塑料制作一种无需螺丝固定吊具导线的压线固结装置，利用不锈钢钢片的45°仰角的弹性作为导电弹簧来抵压导线，利用设置在压线柄下方的压线桩将LED灯具导线压合在接线槽，使之在导电弹簧的导体作用下，两端的输入线与输出线构成通路。

本实用新型的一种用于LED灯具导线的压线固结装置，所述装置包括左压线架、右压线架、支架桥、压线柄、导电弹簧、灯具导线五个部件组成，所述左压线架和右压线架结构相同且通过支架桥连接；左压线架为矩形状，内部设置有空腔；所述压线柄包括中柱桩、倒锥体、弹簧卡、压线桩组成，在压线柄的中间部位的上方设置中柱桩，中柱桩为长方体形状，与压线柄模压形成一整体，在中柱桩的下方设置倒锥体，在倒锥体下方设置弹簧卡，弹簧卡为垂直状的半圆体，在半圆体的上部为圆柱体，用于导电弹簧的弹簧固定孔，在压线柄的下方设置两个对称的压线桩，压线桩用于压制或放松导线。

进一步，所述左压线架、右压线架、支架桥、压线柄均采用白色工程塑料制成。

进一步，所述左压线架由进线口、线架边框、边框底部、边框筋、接线槽组成，进线口为矩形空腔，所述边框底部的厚度比线架边框的左右两侧厚度厚0.3-0.5mm；边框筋分别设置在进线口外侧的四角位置，长与宽的尺寸与进线口的外径吻合，接线槽位于进线口的上方和弹簧压线面的坡面位置；所述支架桥为圆柱体，支架桥中心为螺栓孔，支架桥设置在左压线架和右压线架的中间部位，支架桥与左压线架和右压线架模压成型为一体状。

进一步，所述倒锥体的纵截面为倒锥形体，其上宽为3mm、下宽为2.5mm。

进一步，所述导电弹簧由弹簧上平面、弹簧坡面、弹簧底平面、弹簧折弯面、弹簧压线面、弹簧固定孔组成，导电弹簧采用厚度为0.4mm的不锈钢钢片制作，不锈钢钢片宽度为4.5mm，在不锈钢的中间部位设置弹簧固定孔，弹簧固定孔的孔径为3mm，从弹簧固定孔开始对称折弯，折弯45°的弹簧坡面，折弯长度为3mm，折弯5mm平面状的弹簧底平面，折弯半圆弧状的弹簧折弯面，弹簧底平面由平面转至向上45°状，形成带有弹性的弹簧压线面，弹簧压线面长度4.5mm，与压线桩的底部弹性接触。

本实用新型的有益效果是：1、设计新颖，结构合理，成本低廉，安装方便，可解决螺栓固定导线的复杂性和螺栓使用损坏率问题，还便于安装节省成本，安全可靠，安装效率高，减低仰面作业安装的疲劳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的侧面剖面图。

图4为本实用新型的正面剖面图。

图5为本实用新型的导电弹簧示意图。

图中：左压线架1、进线口1-1、线架边框1-2、边框底部1-3、边框筋1-4、接线槽1-5、右压线架2、支架桥3、螺栓孔3-1、压线柄4、中柱桩4-1、倒锥体4-2、弹簧卡4-3、压线桩4-4、导电弹簧5、弹簧上平面5-1、弹簧坡面5-2、弹簧底平面5-3、弹簧折弯面5-4、弹簧压线面5-5、弹簧固定孔5-6、灯具导线6。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的一种用于LED灯具导线的压线固结装置主要由左压线架1、进线口1-1、线架边框1-2、边框底部1-3、边框筋1-4、接线槽1-5、右压线架2、支架桥3、螺栓孔3-1、压线柄4、中柱桩4-1、倒锥体4-2、弹簧卡4-3、压线桩4-4、导电弹簧5、弹簧上平面5-1、弹簧坡面5-2、弹簧底平面5-3、弹簧折弯面5-4、弹簧压线面5-5、弹簧固定孔5-6、灯具导线6组成。

从图1～图5中可以看出：用于LED灯具导线的压线固结装置，包括左压线架1、右压线架2、支架桥3、压线柄4、导电弹簧5五个部件组成，所述左压线架1和右压线架2为材料规格均一致，通过支架桥3连接形成一体状，以下以左压线架1为例进行阐述；所述左压线架1、右压线架2、支架桥3、压线柄4均采用白色工程塑料为原料，其中左压线架1外形尺寸为长19.5mm、高8mm、宽7mm的矩形状，其内部为空腔体，左压线架1由进线口1-1、线架边框1-2、边框底部1-3、边框筋1-4、接线槽1-5组成，进线口1-1为5x5.5mm的口腔，线架边框1-2的左右两侧厚度为1mm,边框底部1-3厚度为1.3mm边框边框筋1-4尺寸，边框筋1-4分别设置在进线口1-1外侧的四角位置，厚度为0.3mm，长与宽的尺寸与进线口1-1的外径吻合，接线槽1-5位于进线口1-1的上方和弹簧压线面5-5的坡面位置；

所述支架桥3为圆柱体，外径为5mm，高度为8mm,支架桥3中心为螺栓孔3-1，螺栓孔3-1的孔径为3mm，螺栓孔3-1作为固定此装置的螺栓紧固之用，支架桥3设置在左压线架1和右压线架2的中间部位，支架桥3与左压线架1和右压线架2模压成型为一体状；

所述压线柄4包括中柱状4-1、倒锥体4-2、弹簧卡4-3、压线桩4-4组成，在压线柄4的中间部位的上方设置中柱状4-1，中柱状4-1长度4.8mm、高度为3mm、宽度为4mm，成矩形形状，与压线柄4模压整体状，在中柱状4-1的下方设置倒锥体4-2，倒锥体4-2成倒锥形体，其上方为3mm、下方为2.5mm，在倒锥体4-2下方设置弹簧卡4-3，弹簧卡4-3为垂直状的半圆体，在半圆体的上部设置有2mm的圆柱体，作为导电弹簧5的弹簧固定孔5-6之用，在压线柄4的下方设置两个对称的压线桩4-4，压线桩4-4宽度为1mm，长度为4.5mm，作为压制或放松导线的功能装置；

所示导电弹簧5由弹簧上平面5-1、弹簧坡面5-2、弹簧底平面5-3、弹簧折弯面5-4、弹簧压线面5-5、弹簧固定孔5-6组成，导电弹簧5采用厚度为0.4mm的不锈钢钢片制作，不锈钢钢片宽度为4.5mm，在不锈钢的中间部位设置弹簧固定孔5-6，孔径为3mm，从固定孔5-6开始对称折弯，第一步折弯弹簧坡面5-2，弹簧坡面5-2为45°，折弯长度为3mm，第二步折弯弹簧底平面5-3，弹簧底平面5-3为5mm，为平面状，第三步折弯弹簧折弯面5-4，弹簧折弯面5-4为半圆弧状，弹簧底平面5-3由平面转至向上45°状，形成带有弹性的弹簧压线面5-5，此弹簧压线面5-5长度4.5mm，与压线桩4-4的底部弹性接触；

制作时，制作专用模具，将导电弹簧5置于模具之中，注入白色工程塑料，经过适度高温一次性成型；

使用时，轻轻将压线柄4向上抬起，将导线从左压线架1的进线口1-1直接插入，见导线进入导电弹簧5的弹簧压线面5-5之内，将压线柄4轻轻向下摁压，至压线桩4-4将灯具导线6卡住即可，导线的输入线与输出线的安装方法一致；在导电弹簧5的导体作用下，两端的输入线与输出线构成通路；安装大功率的LED灯时，使用与之对应的自攻螺栓从弹簧固定孔5-6中将该装置固定在LED灯座的底部上，对于小功率的LED灯，由于该装置小而轻，无需固定。

该装置不仅设计新颖，结构合理，成本低廉，安装方便，可解决螺栓固定导线的复杂性和螺栓使用损坏率问题，还便于安装节省成本，安全可靠，安装效率高，减低仰面作业安装的疲劳。

本实用新型的一种用于LED灯具导线的压线固结装置，设计新颖，结构合理，成本低廉，安装方便，可解决螺栓固定导线的复杂性和螺栓使用损坏率问题，还便于安装节省成本，安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。