一种散热激光器底座的制作方法

本实用新型涉及激光设备领域，特别涉及一种散热激光器底座。

背景技术：

固体激光器在军事、加工、医疗和科学研究领域有广泛的用途。但是，由于传统的激光器底座散热面积小，空间密闭，随着热量的增高容易导致激光波长变化，使得二极管衰减甚至灭失，影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热激光器底座，解决现有技术中激光器底座散热面积小、空间密闭的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种散热激光器底座，包括一底座本体，所述底座本体为柱体结构，在所述底座本体的中心设置有用于容置光电二极管的激光通孔；其中，在所述底座本体的侧面开有多个与所述激光通孔垂直相通设置的散热通孔。

其中，所述散热通孔的形状包括圆形、方型和多边形中的一种。

其中，所述激光通孔分为通光部和二极管容置部，所述通光部的孔径小于所述二极管容置部的孔径；所述散热通孔与所述二极管容置部连通。

具体的，所述二极管容置部远离所述通光部的一端设置为漏斗形。

具体的，所述散热通孔的内径与所述通光部的内径相同。

其中，在所述底座本体靠近通光部一端的截面上设置有胶水导流槽。

其中，在所述底座本体靠近通光部一端的侧壁上设置有外螺纹。

其中，所述散热通孔的数量为两个。

具体的，所述两个散热通孔对向设置。

采用上述技术方案，由于在底座本体的柱体结构侧壁上开有多个散热通孔，增大了换热面积，增加了通风效果，使得光电二极管的热量更好的排出，保持光电二极管处在稳定温度，延长了使用寿命。

附图说明

图1为散热激光器底座的结构示意图；

图2为图1的剖面图。

图中，1-底座本体，2-激光通孔，3-散热通孔，4-胶水导流槽，5-外螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

作为本实用新型的第一实施例，提出一种散热激光器底座，如图1、2所示，包括一底座本体1，底座本体1为柱体结构，在底座本体1的中心设置有激光通孔2，激光通孔2分为通光部和二极管容置部，二极管容置部用于容置光电二极管、弹簧和双凸透镜，通光部用于将光电二极管发射的绿激光发射出底座本体1，通光部的孔径小于二极管容置部的孔径，使得透镜和光电二极管可以固定在二极管容置部内。在底座本体1的侧面开有两个对向设置且与激光通孔2二极管容置部相互垂直且连通的圆形散热通孔3，本领域技术人员可以知道，散热通孔3的形状还可以采用方型或多边形中的一种。

再如图2所示，圆形散热通孔3的内径与通光部的内径相同，并且内表面通过打磨平整，以利于空气的流通，二极管容置部远离通光部的一端设置为漏斗形，可以方便内部元件的安装。在底座本体1靠近通光部一端的截面上设置有胶水导流槽4，在该端的侧壁上设置有外螺纹5，以连接其他光学部件。

采用上述技术方案，由于在底座本体的柱体结构侧壁上开有多个散热通孔，增大了换热面积，增加了通风效果，使得光电二极管的热量更好的排出，保持光电二极管处在稳定温度，延长了使用寿命。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。